CN219426654U - 版辊固定及定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及版辊固定及定位工装，包括安装架和第一版辊以及第二版辊，所述安装架两端中部均设置有第一安装组件，所述安装架两端顶部均设置有调节组件，所述调节组件顶端设置有第二安装组件；所述第一安装组件用于对第一版辊两端进行安装限位，所述第二安装组件用于对第二版辊两端进行安装限位，所述安装架两端靠近正面的位置设置有限位组件；本实用新型通过设置的第一安装座和第二安装座，配合第一定位卡槽和第二定位卡槽，以及限位卡块，使得第一版辊和第二版辊在安装后可以更好的进行限位卡合，并在卡合后配合固定螺栓进行限位固定，使其安装后更加稳固，防止其运转时出现晃动影响生产质量。

Description

版辊固定及定位工装

技术领域

本实用新型涉及版辊安装技术领域，具体为版辊固定及定位工装。

背景技术

版辊，也叫钢辊。一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。

目前版辊在使用前，需要将两根版辊安装在安装架上，配合外部驱动机构才能进行使用，但目前大部分的版辊与安装架进行安装对接时，只是单纯的通过一些螺栓配合轴承进行安装连接，安装完成后在运转的过程中，由于其缺少卡接固定和定位的结构，导致其运转时可能会出现晃动或不稳的现象，对成品的质量造成影响，并且现有的版辊在安装后不方便调节两个辊之间的间距，导致在将制版物品穿过两个辊之间时较为不便，因此需要设计一种可以安装稳固且方便调节两个辊之间间距的版辊固定及定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供版辊固定及定位工装，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的版辊固定及定位工装，包括安装架和第一版辊以及第二版辊，所述安装架两端中部均设置有第一安装组件，所述安装架两端顶部均设置有调节组件，所述调节组件顶端设置有第二安装组件；所述第一安装组件用于对第一版辊两端进行安装限位，所述第二安装组件用于对第二版辊两端进行安装限位，所述安装架两端靠近正面的位置设置有限位组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装组件包括第一安装座、第一定位卡槽、第一安装槽、第二定位卡槽、第一固定凸块和第二固定凸块，所述第一安装槽有两个且分别开设于安装架两端，所述第一安装槽的大小与第一安装座相适配。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述第一安装座均通过轴承安装于第一版辊的两端，所述第一固定凸块和第二固定凸块分别设置于第一安装座的正面和背面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一定位卡槽开设于第一固定凸块的中央位置，所述第二定位卡槽开设于第一安装槽内壁靠近背面的位置，所述第二固定凸块卡合于第二定位卡槽内且大于与第二定位卡槽相契合。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件包括调节螺杆和调节板，所述调节板设置于安装架两端位于第一安装槽上方的位置，所述调节螺杆有若干根且均设置于调节板顶端靠近四角的位置，若干所述调节螺杆均通过轴承与调节板连接，所述调节螺杆位于调节板下方的外表面开设有螺纹且与安装架螺纹连接，所述调节螺杆顶端设置拧把且拧把顶端面刻画有标记线。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二安装组件包括第二安装座和第二安装槽，所述第二安装槽开设于调节板顶端的中央位置，所述第二版辊通过轴承安装于第二安装槽内，所述第二安装座通过螺栓安装于调节板顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件包括活动开口和限位卡块，所述活动开口开设于安装架两端正面靠近顶端的位置，所述限位卡块一端转动连接于活动开口内，所述限位卡块活动卡接与第一定位卡槽内且通过螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的第一安装座和第二安装座，配合第一定位卡槽和第二定位卡槽，以及限位卡块，使得第一版辊和第二版辊在安装后可以更好的进行限位卡合，并在卡合后配合固定螺栓进行限位固定，使其安装后更加稳固，防止其运转时出现晃动影响生产质量；

2、同时利用设置的调节螺杆和调节板，使得第二版辊在安装完成后，可以通过调节螺杆来调节其与第一版辊之间的间距，使得工作人员在将制版穿过两个辊之间时更加方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视结构示意图。

图中：01、安装架；011、第一版辊；012、第二版辊；02、第一安装座；021、第一定位卡槽；022、第一安装槽；023、第二定位卡槽；024、第一固定凸块；025、第二固定凸块；03、活动开口；031、限位卡块；04、第二安装座；041、第二安装槽；05、调节螺杆；051、调节板。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型包括安装架01和第一版辊011以及第二版辊012，安装架01两端中部均设置有第一安装组件，安装架01两端顶部均设置有调节组件，调节组件顶端设置有第二安装组件；第一安装组件用于对第一版辊011两端进行安装限位，第二安装组件用于对第二版辊012两端进行安装限位，安装架01两端靠近正面的位置设置有限位组件。

请参阅图1-3，本实施例中，为了更好的对第一版辊011进行限位安装，第一安装组件包括第一安装座02、第一定位卡槽021、第一安装槽022、第二定位卡槽023、第一固定凸块024和第二固定凸块025，第一安装槽022有两个且分别开设于安装架01两端，第一安装槽022的大小与第一安装座02相适配，第一安装座02卡接于第一安装槽022内；

两个第一安装座02均通过轴承安装于第一版辊011的两端，第一固定凸块024和第二固定凸块025分别设置于第一安装座02的正面和背面，第一固定凸块024和第二固定凸块025均一体成型于第一安装座02上，第一固定凸块024和第二固定凸块025一侧均贯穿开设有安装孔；

第一定位卡槽021开设于第一固定凸块024的中央位置，第二定位卡槽023开设于第一安装槽022内壁靠近背面的位置，第二固定凸块025卡合于第二定位卡槽023内且大于与第二定位卡槽023相契合；

限位组件包括活动开口03和限位卡块031，活动开口03开设于安装架01两端正面靠近顶端的位置，限位卡块031一端转动连接于活动开口03内，限位卡块031活动卡接与第一定位卡槽021内且通过螺栓连接固定。

当需要对第一版辊011进行安装时，先将轴承卡入到第一安装槽022内腔，再将第一安装座02套设在第一版辊011两端，套设完成后将第一版辊011连通第一安装座02一起卡入到第一安装槽022内，安装时先将第二固定凸块025对准第二定位卡槽023卡入，再通过固定螺栓拧入将第二固定凸块025与安装架01进行连接固定，并将限位卡块031向下转动卡入到第一固定凸块024上的第一定位卡槽021内进行限位，并通过螺栓横向穿过第一固定凸块024和限位卡块031配合螺母进行固定，即可完成对第一版辊011的限位安装。

请参阅图1-3，需要说明的是，为了更好的调节第一版辊011与第二版辊012之间的间距，调节组件包括调节螺杆05和调节板051，调节板051设置于安装架01两端位于第一安装槽022上方的位置，调节螺杆05有若干根且均设置于调节板051顶端靠近四角的位置，若干调节螺杆05均通过轴承与调节板051连接，调节螺杆05位于调节板051下方的外表面开设有螺纹且与安装架01螺纹连接，调节螺杆05顶端设置拧把且拧把顶端面刻画有标记线。

当需要对第二版辊012的高度进行调节时，先抓住拧把转动调节螺杆05，以此带动第二版辊012向上移动，工作人员在调节时，可以通过参照拧把顶端面的标线，来把控调节螺杆05转动的圈数，从而使得若干调节螺杆05调节高度保持一致，当第二版辊012被调节开后，即可将制版穿过第一版辊011和第二版辊012之间，穿插完成后将调节螺杆05转回到原来的位置即可。

请参阅图1-3，具体而言，为了更好的对第二版辊012进行安装固定，第二安装组件包括第二安装座04和第二安装槽041，第二安装槽041开设于调节板051顶端的中央位置，第二版辊012通过轴承安装于第二安装槽041内，第二安装座04通过螺栓安装于调节板051顶端。

当需要对第二版辊012进行安装时，先将轴承套设于第二版辊012两端，再将第二版辊012两端的轴承卡入到调节板051顶端的第二安装槽041内，再将第二安装座04套设于调节板051顶端，并通过螺栓将第二安装座04与调节板051进行连接固定，即可有效的将第二版辊012进行安装固定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.版辊固定及定位工装，包括安装架(01)和第一版辊(011)以及第二版辊(012)，其特征在于：

所述安装架(01)两端中部均设置有第一安装组件，所述安装架(01)两端顶部均设置有调节组件，所述调节组件顶端设置有第二安装组件；

所述第一安装组件用于对第一版辊(011)两端进行安装限位，所述第二安装组件用于对第二版辊(012)两端进行安装限位，所述安装架(01)两端靠近正面的位置设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：所述第一安装组件包括第一安装座(02)、第一定位卡槽(021)、第一安装槽(022)、第二定位卡槽(023)、第一固定凸块(024)和第二固定凸块(025)，所述第一安装槽(022)有两个且分别开设于安装架(01)两端，所述第一安装槽(022)的大小与第一安装座(02)相适配。

3.根据权利要求2所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：两个所述第一安装座(02)均通过轴承安装于第一版辊(011)的两端，所述第一固定凸块(024)和第二固定凸块(025)分别设置于第一安装座(02)的正面和背面。

4.根据权利要求3所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：所述第一定位卡槽(021)开设于第一固定凸块(024)的中央位置，所述第二定位卡槽(023)开设于第一安装槽(022)内壁靠近背面的位置，所述第二固定凸块(025)卡合于第二定位卡槽(023)内且大于与第二定位卡槽(023)相契合。

5.根据权利要求1所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆(05)和调节板(051)，所述调节板(051)设置于安装架(01)两端位于第一安装槽(022)上方的位置，所述调节螺杆(05)有若干根且均设置于调节板(051)顶端靠近四角的位置，若干所述调节螺杆(05)均通过轴承与调节板(051)连接，所述调节螺杆(05)位于调节板(051)下方的外表面开设有螺纹且与安装架(01)螺纹连接，所述调节螺杆(05)顶端设置拧把且拧把顶端面刻画有标记线。

6.根据权利要求1所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：所述第二安装组件包括第二安装座(04)和第二安装槽(041)，所述第二安装槽(041)开设于调节板(051)顶端的中央位置，所述第二版辊(012)通过轴承安装于第二安装槽(041)内，所述第二安装座(04)通过螺栓安装于调节板(051)顶端。

7.根据权利要求1所述的版辊固定及定位工装，其特征在于：所述限位组件包括活动开口(03)和限位卡块(031)，所述活动开口(03)开设于安装架(01)两端正面靠近顶端的位置，所述限位卡块(031)一端转动连接于活动开口(03)内，所述限位卡块(031)活动卡接与第一定位卡槽(021)内且通过螺栓连接固定。