CN219426568U - 一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，包括箱体、外壳和底座，底座的顶端安装有外壳，第二电机的顶端安装有安装板，且安装板的外侧设置有第一电机。本实用新型通过在安装板的顶端安装有盒体，第一电机工作就可以带动盒体旋转，盒体旋转就可以带动刀具进行旋转，第二电机旋转就可以带动转动轴进行旋转，转动轴旋转可以带动安装板旋转，安装板旋转就可以带动顶端的盒体进行旋转，旋转架可以进行旋转，旋转架工作就可以带动转动轴旋转，盒体和安装板旋转带动刀具旋转就可以让刀具可以多个面进行加工，防止刀具加工不够均匀，以此来达成铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备便于对刀具进行限位的目的。

Description

一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及刀具涂层技术领域，特别涉及一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，对刀具进行拆卸时需要一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备对刀具进行喷砂加工，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

为此，公开号为CN210499827U的专利号说明书中公开了一种刀具自动喷砂设备，包括喷砂室和设置在喷砂室外一侧的旋转式集料固定机构，喷砂室内顶部设置有加压式喷砂组件，喷砂室的一侧壁上开有供旋转式集料固定机构在喷砂室内、外移动的进料口；旋转式集料固定机构包括由水平调节气缸驱动滑动的安装台，安装台的顶部设置有用于固定刀具安装盘的固定架，固定架的外侧套设有集料槽，可拆卸连接管道包括设置在集料槽外侧壁上沿其内连通的插接管和设置喷砂室内壁上的套接管，套接管与加压式喷砂组件的进砂口连通，插接管与套接管进行插接连通时通过多级密封结构进行密封；本实用新型与现有技术相比，进行密封喷砂，提高安全性能，且砂砾循环使用，减少了砂砾消耗量。

但现有的铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备难以对刀具进行限位的问题，刀具在加工时难以进行限位，刀具难以自动进行旋转来进行加工，刀具加工不够均匀。

2、铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备难以对刀具进行风干的问题，对刀具进行喷砂和涂层时需要刀具上不能有水，否则会加工失败。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，用以解决现有的铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备难以对刀具进行限位、难以对刀具进行风干的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，包括箱体、外壳和底座，所述底座的顶端安装有外壳；

所述外壳的一侧安装有入料口，所述入料口的外侧安装有过滤结构，所述入料口的一侧安装有法兰片，且法兰片的外侧活动连接有固定螺丝，所述外壳的两侧均安装有导管，且导管的顶端安装有泵体，所述导管的一侧安装有喷头，所述外壳的顶端安装有箱体；

所述箱体的顶端安装有风干机构，所述箱体的一端安装有门体，所述箱体的内部安装有安装座，且安装座的顶端安装有旋转架，所述旋转架的顶端安装有旋转机构，且旋转机构包括转动轴、安装板、盒体、第一电机和第二电机，所述第二电机安装在旋转架的底端，所述第二电机的顶端安装有安装板，且安装板的外侧设置有第一电机。

优选的，所述过滤结构包括过滤箱、盖体、把手和筛网，所述过滤箱安装在入料口的外侧，所述过滤箱的内部设置有筛网，所述过滤箱的顶端安装有盖体，且盖体的顶端安装有把手，材料通过入料口进入外壳内部时，会先通过过滤箱进行过滤，材料可以通过筛网进行过滤，筛网上有细密的孔洞，可以对颗粒过大的材料进行过滤和筛选，防止有过大的材料进入外壳的内部，盖体和过滤箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以抓住把手打开盖体对筛网进行更换。

优选的，所述盖体的底端设置有卡块，所述过滤箱的顶端设置有卡槽，所述盖体和过滤箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

优选的，所述第一电机的顶端安装有盒体，且盒体在安装板的顶端呈等间距排列，盒体可以对刀具进行限位。

优选的，所述风干机构包括风箱、加热丝、风机、出风口和入风口，所述风箱安装在箱体的顶端，所述风箱的两侧均设置有入风口，所述风箱的底端设置有出风口，所述风箱的内部安装有风机，风箱内部的风机工作就可以通过入风口将外界的空气吹入风箱的内部，加热后的空气就可以通过出风口吹向箱体的内部，对箱体内部的刀具进行风干，防止刀具上有水分影响刀具的加工，出风口内部可以设置有滤网对空气进行过滤。

优选的，所述风箱的两端均镶嵌有加热丝，且加热丝的形状呈蛇形，加热丝工作就可以对风箱内部的空气进行加热。

优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述法兰片的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与法兰片为螺纹连接，法兰片和固定螺丝配合就可也和其他装置进行连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其优点在于：通过在安装板的顶端安装有盒体，盒体上设置有多个凹槽，可以将刀具插入凹槽的内部，凹槽可以对刀具进行限位，第一电机工作就可以带动盒体旋转，盒体旋转就可以带动刀具进行旋转，第二电机旋转就可以带动转动轴进行旋转，转动轴旋转可以带动安装板旋转，安装板旋转就可以带动顶端的盒体进行旋转，旋转架可以进行旋转，旋转架工作就可以带动转动轴旋转，盒体和安装板旋转带动刀具旋转就可以让刀具可以多个面进行加工，防止刀具加工不够均匀，以此来达成铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备便于对刀具进行限位的目的。

通过在外壳的顶端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以通过入风口将外界的空气吹入风箱的内部，加热丝工作就可以对风箱内部的空气进行加热，加热后的空气就可以通过出风口吹向箱体的内部，对箱体内部的刀具进行风干，防止刀具上有水分影响刀具的加工，出风口内部可以设置有滤网对空气进行过滤，以此来达成铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备便于对刀具进行风干的目的。

通过在入料口的外侧设置有过滤箱，材料通过入料口进入外壳内部时，会先通过过滤箱进行过滤，材料可以通过筛网进行过滤，筛网上有细密的孔洞，可以对颗粒过大的材料进行过滤和筛选，防止有过大的材料进入外壳的内部，盖体和过滤箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以抓住把手打开盖体对筛网进行更换，以此来达成铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备便于对材料进行筛选的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构示意图；

图5为本实用新型的旋转机构侧视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、箱体；2、导管；3、喷头；4、泵体；5、入料口；6、过滤结构；601、过滤箱；602、盖体；603、把手；604、筛网；7、外壳；8、底座；9、安装座；10、旋转架；11、旋转机构；1101、转动轴；1102、安装板；1103、盒体；1104、第一电机；1105、第二电机；12、风干机构；1201、风箱；1202、加热丝；1203、风机；1204、出风口；1205、入风口；13、法兰片；14、固定螺丝；15、门体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，包括箱体1、外壳7和底座8，底座8的顶端安装有外壳7。

外壳7的一侧安装有入料口5，入料口5的外侧安装有过滤结构6，过滤结构6包括过滤箱601、盖体602、把手603和筛网604，过滤箱601安装在入料口5的外侧，过滤箱601的内部设置有筛网604，过滤箱601的顶端安装有盖体602，盖体602的底端设置有卡块，过滤箱601的顶端设置有卡槽，盖体602和过滤箱601构成卡合结构，盖体602的顶端安装有把手603。

具体实施例一，首先材料通过入料口5进入外壳7内部时，会先通过过滤箱601进行过滤，材料可以通过筛网604进行过滤，筛网604上有细密的孔洞，可以对颗粒过大的材料进行过滤和筛选，防止有过大的材料进入外壳7的内部，盖体602和过滤箱601构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以抓住把手603打开盖体602对筛网604进行更换。

入料口5的一侧安装有法兰片13，且法兰片13的外侧活动连接有固定螺丝14，固定螺丝14的外侧壁上均匀设置有外螺纹，法兰片13的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝14与法兰片13为螺纹连接。

外壳7的两侧均安装有导管2，且导管2的顶端安装有泵体4，导管2的一侧安装有喷头3，外壳7的顶端安装有箱体1。

箱体1的顶端安装有风干机构12，风干机构12包括风箱1201、加热丝1202、风机1203、出风口1204和入风口1205，风箱1201安装在箱体1的顶端，风箱1201的两端均镶嵌有加热丝1202，且加热丝1202的形状呈蛇形。

风箱1201的两侧均设置有入风口1205，风箱1201的底端设置有出风口1204，风箱1201的内部安装有风机1203。

具体实施例二，首先风箱1201内部的风机1203工作就可以通过入风口1205将外界的空气吹入风箱1201的内部，加热丝1202工作就可以对风箱1201内部的空气进行加热，加热后的空气就可以通过出风口1204吹向箱体1的内部，对箱体1内部的刀具进行风干，防止刀具上有水分影响刀具的加工，出风口1204内部可以设置有滤网对空气进行过滤。

箱体1的一端安装有门体15，箱体1的内部安装有安装座9，且安装座9的顶端安装有旋转架10，旋转架10的顶端安装有旋转机构11，且旋转机构11包括转动轴1101、安装板1102、盒体1103、第一电机1104和第二电机1105，第二电机1105安装在旋转架10的底端，第二电机1105的顶端安装有安装板1102，且安装板1102的外侧设置有第一电机1104，第一电机1104的顶端安装有盒体1103，且盒体1103在安装板1102的顶端呈等间距排列。

具体实施例三，首先盒体1103上设置有多个凹槽，可以将刀具插入凹槽的内部，凹槽可以对刀具进行限位，第一电机1104工作就可以带动盒体1103旋转，盒体1103旋转就可以带动刀具进行旋转，第二电机1105旋转就可以带动转动轴1101进行旋转，转动轴1101旋转可以带动安装板1102旋转，安装板1102旋转就可以带动顶端的盒体1103进行旋转，旋转架10可以进行旋转，旋转架10工作就可以带动转动轴1101旋转，盒体1103和安装板1102旋转带动刀具旋转就可以让刀具可以多个面进行加工，防止刀具加工不够均匀，泵体4工作就可以通过导管2将材料吸出，再通过喷头3将材料喷出，对刀具进行喷砂加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，包括箱体(1)、外壳(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有外壳(7)；

所述外壳(7)的一侧安装有入料口(5)，所述入料口(5)的外侧安装有过滤结构(6)，所述入料口(5)的一侧安装有法兰片(13)，且法兰片(13)的外侧活动连接有固定螺丝(14)，所述外壳(7)的两侧均安装有导管(2)，且导管(2)的顶端安装有泵体(4)，所述导管(2)的一侧安装有喷头(3)，所述外壳(7)的顶端安装有箱体(1)；

所述箱体(1)的顶端安装有风干机构(12)，所述箱体(1)的一端安装有门体(15)，所述箱体(1)的内部安装有安装座(9)，且安装座(9)的顶端安装有旋转架(10)，所述旋转架(10)的顶端安装有旋转机构(11)，且旋转机构(11)包括转动轴(1101)、安装板(1102)、盒体(1103)、第一电机(1104)和第二电机(1105)，所述第二电机(1105)安装在旋转架(10)的底端，所述第二电机(1105)的顶端安装有安装板(1102)，且安装板(1102)的外侧设置有第一电机(1104)。

2.根据权利要求1所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述过滤结构(6)包括过滤箱(601)、盖体(602)、把手(603)和筛网(604)，所述过滤箱(601)安装在入料口(5)的外侧，所述过滤箱(601)的内部设置有筛网(604)，所述过滤箱(601)的顶端安装有盖体(602)，且盖体(602)的顶端安装有把手(603)。

3.根据权利要求2所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述盖体(602)的底端设置有卡块，所述过滤箱(601)的顶端设置有卡槽，所述盖体(602)和过滤箱(601)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述第一电机(1104)的顶端安装有盒体(1103)，且盒体(1103)在安装板(1102)的顶端呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述风干机构(12)包括风箱(1201)、加热丝(1202)、风机(1203)、出风口(1204)和入风口(1205)，所述风箱(1201)安装在箱体(1)的顶端，所述风箱(1201)的两侧均设置有入风口(1205)，所述风箱(1201)的底端设置有出风口(1204)，所述风箱(1201)的内部安装有风机(1203)。

6.根据权利要求5所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述风箱(1201)的两端均镶嵌有加热丝(1202)，且加热丝(1202)的形状呈蛇形。

7.根据权利要求1所述的一种铝用高光刀具涂层前处理用的高效喷砂设备，其特征在于：所述固定螺丝(14)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述法兰片(13)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(14)与法兰片(13)为螺纹连接。