CN219425984U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置，涉及摄像头焊接技术领域，包括焊接台，焊接台上表面的中心处开设有凹槽，焊接台的内部开设有工作槽，凹槽内侧壁的四周均开设有滑槽，滑槽与工作槽相贯通连接，滑槽的内部设有固定机构，固定机构包括设于工作槽内底部的齿环，该焊接装置，通过固定机构的设置，将摄像头放置于凹槽的内部，通过伺服电机带动内底壁的驱动齿轮进行转动，从而使得四个不同方位的弧形夹持板同时向中心处进行移动，从而使得弧形夹持板对摄像头进行稳定地夹持固定，从而实现了对摄像头的自动夹持固定，从而保证了摄像头固定的稳定性，进而提高了工作人员的焊接效果以及焊接速率，进而使得产品完成质量的提高。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及摄像头焊接技术领域，具体为一种焊接装置。

背景技术

摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛地运用于视频会议、远程医疗及实时监控等方面，普通的人也可以彼此通过摄像头在网络进行有影像、有声音的交谈和沟通。另外，人们还可以将其用于当前各种流行的数码影像、影音处理等。

现有技术中摄像头的焊接过程中，首先需要对摄像头本体进行固定，随后开设进行焊接工作，但是现有技术中对摄像头的固定过程中，存在固定不稳定的情况发生，进而影响工作人员对摄像头的焊接效果以及焊接速度，进而导致焊接完成的产品质量低下。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接装置，解决了现有技术中对摄像头的固定过程中，存在固定不稳定的情况发生，进而影响工作人员对摄像头的焊接效果以及焊接速度，进而导致焊接完成的产品质量低下的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上表面的中心处开设有凹槽，所述焊接台的内部开设有工作槽，所述凹槽内侧壁的四周均开设有滑槽，所述滑槽与工作槽相贯通连接，所述滑槽的内部设有固定机构；

所述固定机构包括设于工作槽内底部的齿环，所述齿环转动连接于工作槽的内底壁，所述齿环的内侧壁周侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部转动连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接于工作槽的内底壁上，四个所述从动齿轮的一侧均啮合有驱动齿轮，所述焊接台下表面的中部通过支架固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿焊接台的内底壁，并固定连接于驱动齿轮下表面的中心处。

可选的，所述从动齿轮的高度高于齿环的高度，所述驱动齿轮与齿环的高度相等。

可选的，所述固定机构还包括开设于凹槽周侧的卡槽，每个所述滑槽的内部滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定安装有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内侧壁固定安装有缓冲垫。

可选的，所述夹持杆下表面的一侧固定安装有连接板，所述连接板的高度与凹槽内底壁至工作槽内顶壁的高度相等，所述连接板的下表面固定安装有齿板，所述齿板与从动齿轮相啮合。

可选的，所述焊接台的上表面固定安装有龙门架，所述龙门架的表面固定安装有焊接机构，所述焊接机构包括开设于龙门架两内侧壁的开设的稳定槽，两个所述稳定槽的内部均固定安装有稳定杆，两个所述稳定杆的内部滑动连接有移动架，所述龙门架的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接于移动架的上表面，通过稳定杆的设置，使得移动架在龙门架的内部可以稳定地移动，从而防止移动架倾斜的情况发生，进而提高了装置焊接的效率。

可选的，所述移动架下表面开设的工作槽的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一移动块。

可选的，所述第一移动块的下表面固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧通过支架固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下表面固定连接有焊接头。

有益效果

本实用新型提供了一种焊接装置，具备以下有益效果：

1、该焊接装置，通过固定机构的设置，将摄像头放置于凹槽的内部，通过伺服电机带动内底壁的驱动齿轮进行转动，从而使得四个不同方位的弧形夹持板同时向中心处进行移动，从而使得弧形夹持板对摄像头进行稳定地夹持固定，从而实现了对摄像头的自动夹持固定，从而保证了摄像头固定的稳定性，进而提高了工作人员的焊接效果以及焊接速率，进而使得产品完成质量的提高。

2、该焊接装置，通过焊接机构的设置，通过机器代替了人工焊接的操作方式，进而避免了工作人员在焊接过程中发生受伤的情况发生，同时可以对摄像头的不同位置进行焊接操作，提高了装置在使用时的灵活性，继而极大地减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊接台与固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型焊接台与齿板结构示意图。

图中：1、焊接台；2、凹槽；3、滑槽；4、固定机构；401、齿环；402、从动齿轮；403、驱动齿轮；404、第一伺服电机；405、夹持杆；406、弧形夹持板；407、缓冲垫；408、连接板；409、齿板；5、龙门架；6、焊接机构；601、稳定槽；602、稳定杆；603、移动架；604、第二伺服电机；605、第一丝杆；606、第一移动块；607、滑轨；608、第三伺服电机；609、焊接头；610、电动推杆。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接装置，包括焊接台1，焊接台1上表面的中心处开设有凹槽2，焊接台1的内部开设有工作槽，凹槽2内侧壁的四周均开设有滑槽3，滑槽3与工作槽相贯通连接，滑槽3的内部设有固定机构4，固定机构4包括设于工作槽内底部的齿环401，齿环401转动连接于工作槽的内底壁，齿环401的内侧壁周侧均啮合有从动齿轮402，从动齿轮402的中部转动连接有固定柱，固定柱的底部固定连接于工作槽的内底壁上，四个从动齿轮402的一侧均啮合有驱动齿轮403，焊接台1下表面的中部通过支架固定安装有第一伺服电机404，第一伺服电机404的输出端贯穿焊接台1的内底壁，并固定连接于驱动齿轮403下表面的中心处，从动齿轮402的高度高于齿环401的高度，驱动齿轮403与齿环401的高度相等，固定机构4还包括开设于凹槽2周侧的卡槽，每个滑槽3的内部滑动连接有夹持杆405，夹持杆405的一端固定安装有弧形夹持板406，弧形夹持板406的内侧壁固定安装有缓冲垫407，夹持杆405下表面的一侧固定安装有连接板408，连接板408的高度与凹槽2内底壁至工作槽内顶壁的高度相等，连接板408的下表面固定安装有齿板409，齿板409与从动齿轮402相啮合。

工作人员将摄像头放置于焊接台1上表面凹槽2的中心处，然后工作人员打开第一伺服电机404，通过第一伺服电机404带动驱动齿轮403进行转动，驱动齿轮403带动周侧所啮合的从动齿轮402进行转动，从动齿轮402带动外围的齿环401进行转动，从动齿轮402转动的同时带动啮合连接的齿板409进行移动，齿板409通过连接板408带动夹持杆405在滑槽3的内部滑动，并向凹槽2的中心处进行移动，夹持杆405带动一侧固定连接的弧形夹持板406以及缓冲垫407对摄像头的侧表面进行夹持固定，从而使得弧形夹持板406对摄像头进行稳定地夹持固定，从而实现了对摄像头的自动夹持固定，从而保证了摄像头固定的稳定性，进而提高了工作人员的焊接效果以及焊接速率，进而使得产品完成质量的提高。

焊接台1的上表面固定安装有龙门架5，龙门架5的表面固定安装有焊接机构6，焊接机构6包括开设于龙门架5两内侧壁的开设的稳定槽601，两个稳定槽601的内部均固定安装有稳定杆602，两个稳定杆602的内部滑动连接有移动架603，龙门架5的上表面固定安装有电动推杆610，电动推杆610的一端固定连接于移动架603的上表面，通过稳定杆602的设置，使得移动架603在龙门架5的内部可以稳定地移动，从而防止移动架603倾斜的情况发生，进而提高了装置焊接的效率。

移动架603下表面开设的工作槽的内部固定安装有第二伺服电机604，第二伺服电机604的一端固定安装有第一丝杆605，第一丝杆605的表面螺纹连接有第一移动块606，第一移动块606的下表面固定安装有滑轨607，滑轨607的一侧通过支架固定安装有第三伺服电机608，第三伺服电机608的输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆的表面螺纹连接有第二移动块，第二移动块的下表面固定连接有焊接头609。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员将摄像头放置于焊接台1上表面凹槽2的中心处，然后工作人员打开第一伺服电机404，通过第一伺服电机404带动驱动齿轮403进行转动，驱动齿轮403带动周侧所啮合的从动齿轮402进行转动，从动齿轮402带动外围的齿环401进行转动，从动齿轮402转动的同时带动啮合连接的齿板409进行移动，齿板409通过连接板408带动夹持杆405在滑槽3的内部滑动，并向凹槽2的中心处进行移动，夹持杆405带动一侧固定连接的弧形夹持板406以及缓冲垫407对摄像头的侧表面进行夹持固定，夹持固定完成之后，工作人员通过控制第二伺服电机604带动第一丝杆605进行转动，第一移动块606带动滑轨607进行移动，使得滑轨607处于需要焊接处的上方，然后控制第三伺服电机608带动第二丝杆的转动，使得第二移动块下方的焊接头609处于需要焊接处的正上方，然后通过电动推杆610带动移动架603在稳定杆602的表面进行滑动，然后通过焊接头609对摄像头进行焊接加工操作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上表面的中心处开设有凹槽(2)，所述焊接台(1)的内部开设有工作槽，所述凹槽(2)内侧壁的四周均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)与工作槽相贯通连接，所述滑槽(3)的内部设有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括设于工作槽内底部的齿环(401)，所述齿环(401)转动连接于工作槽的内底壁，所述齿环(401)的内侧壁周侧均啮合有从动齿轮(402)，所述从动齿轮(402)的中部转动连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接于工作槽的内底壁上，四个所述从动齿轮(402)的一侧均啮合有驱动齿轮(403)，所述焊接台(1)下表面的中部通过支架固定安装有第一伺服电机(404)，所述第一伺服电机(404)的输出端贯穿焊接台(1)的内底壁，并固定连接于驱动齿轮(403)下表面的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述从动齿轮(402)的高度高于齿环(401)的高度，所述驱动齿轮(403)与齿环(401)的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述固定机构(4)还包括开设于凹槽(2)周侧的卡槽，每个所述滑槽(3)的内部滑动连接有夹持杆(405)，所述夹持杆(405)的一端固定安装有弧形夹持板(406)，所述弧形夹持板(406)的内侧壁固定安装有缓冲垫(407)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：所述夹持杆(405)下表面的一侧固定安装有连接板(408)，所述连接板(408)的高度与凹槽(2)内底壁至工作槽内顶壁的高度相等，所述连接板(408)的下表面固定安装有齿板(409)，所述齿板(409)与从动齿轮(402)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)的上表面固定安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的表面固定安装有焊接机构(6)，所述焊接机构(6)包括开设于龙门架(5)两内侧壁的开设的稳定槽(601)，两个所述稳定槽(601)的内部均固定安装有稳定杆(602)，两个所述稳定杆(602)的内部滑动连接有移动架(603)，所述龙门架(5)的上表面固定安装有电动推杆(610)，所述电动推杆(610)的一端固定连接于移动架(603)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于：所述移动架(603)下表面开设的工作槽的内部固定安装有第二伺服电机(604)，所述第二伺服电机(604)的一端固定安装有第一丝杆(605)，所述第一丝杆(605)的表面螺纹连接有第一移动块(606)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一移动块(606)的下表面固定安装有滑轨(607)，所述滑轨(607)的一侧通过支架固定安装有第三伺服电机(608)，所述第三伺服电机(608)的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的下表面固定连接有焊接头(609)。