CN219425806U - 一种用于钢管切割的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管切割的夹持装置，涉及钢管切割辅助装置领域，包括固定组件，固定组件一侧设有切割机，固定组件另一侧设有夹持组件，夹持组件另一侧设有底座，底座上设有行进组件，底座上设有测量组件，测量组件设置在行进组件的远离夹持组件的一侧。本实用新型采用新的组件和新的连接，摒弃了传统的夹持方式，放弃了人工按压进行固定夹持的方式，采用多个组件对钢管进行夹持固定，防止钢管在切割时发生转动，影响切割。

Description

一种用于钢管切割的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割辅助装置领域，具体为一种用于钢管切割的夹持装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管应用于生产的多个方面，但是钢管在生产出来后长度都比较长，使用起来极其不方便，所以说要对钢管进行切割变短才可以投入正常使用或者方便使用，钢管在切割时，容易发生转动，影响钢管的切割，现有技术中辅助钢管切割的夹持方式多是利用一个凹槽将钢管放置到凹槽内，然后工作人员按压柱钢管进行切割，这种方式夹持效果很差，若钢管长度很长，则需要多个人员进行按压，这样就浪费了大量的人力，因此需要提出一种用于钢管切割的夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管切割的夹持装置，以解决现有技术存在的辅助钢管切割的夹持装置的夹持效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢管切割的夹持装置，包括固定组件，固定组件一侧设有切割机，固定组件另一侧设有夹持组件，夹持组件另一侧设有底座，底座上设有行进组件，底座上设有测量组件，测量组件设置在行进组件的远离夹持组件的一侧

如上所述的一种用于钢管切割的夹持装置，所述固定组件包括固定板，固定板垂直固定在地面上，固定板设有贯穿槽，贯穿槽内设有第一轴承。

如上所述的一种用于钢管切割的夹持装置，所述夹持组件包括夹持电动机，夹持电动机上连接有夹持升降台，夹持升降台上设有夹持座，夹持座上设有凹槽，凹槽内设有第一夹持片，第一加持片通过连接软垫与第二夹持片连接。

如上所述的一种用于钢管切割的夹持装置，所述行进组件包括行进电动机，行进电动机连接有行进杆，行进杆可以伸缩，行进杆顶端设有第二轴承，第二轴承上设有软推板，软推板上设有挂钩。

如上所述的一种用于钢管切割的夹持装置，所述测量组件包括安装杆，安装杆顶端设有卷尺，卷尺与挂钩连接。

本实用新型的优点在于：1、本实用新型采用新的组件和新的连接，摒弃了传统的夹持方式，放弃了人工按压进行固定夹持的方式，采用多个组件对钢管进行夹持固定，防止钢管在切割时发生转动，影响切割。

2、本实用新型采用测量组件可以实时测量切割钢管的长度，减少后续单独测量的步骤，也保证了切割的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是固定组件的结构简图；图3是夹持组件的结构简图；图4是行进组件的结构简图；图5是测量组件的结构简图。

附图标记：1、固定组件；2、夹持组件；3、底座；4、行进组件；5、测量组件；11、固定板；12、贯穿槽；13、第一轴承；21、夹持电动机；22、夹持升降台；23、夹持座；24、凹槽；25、第一夹持片；26、连接软垫；27、第二加持片；41、行进电动机；42、行进杆；43、第二轴承；44、软推板；45、挂钩；51、安装杆；52、卷尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种用于钢管切割的夹持装置，包括固定组件1，对切割钢管进行初步固定，防止钢管水平移动，固定组件1一侧设有切割机，固定组件1另一侧设有夹持组件2，对杠杠进行再次固定，防止钢管移动，夹持组件2另一侧设有底座3，底座3上设有行进组件4，减少人工送料步骤，节省时间，底座3上设有测量组件5，方便测量切割钢管的长度，测量组件5设置在行进组件4的远离夹持组件2的一侧。

具体而言，如图2所示,本实施例所述固定组件1包括固定板11，固定板11垂直固定在地面上，固定板11设有贯穿槽12，贯穿槽12内设有第一轴承13。钢管穿过第一轴承13，对钢管进行初步夹持固定，防止钢管在切割时发生上下移动，同时可以方便钢管的转动，方便钢管的转动，增大切割效率。

具体的，如图3所示,本实施例所述夹持组件2包括夹持电动机21，夹持电动机21上连接有夹持升降台22，夹持升降台22上设有夹持座23，夹持座23上设有凹槽24，凹槽24内设有第一夹持片25，第一加持片通过连接软垫26与第二夹持片连接。对钢管进行固定，当钢管需要行进或者转动时，夹持升降台22下降，夹持座23下降，夹持组件2脱离钢管，此时钢管便可以行进或者转动。

进一步的，如图4所示,本实施例所述行进组件4包括行进电动机41，行进电动机41连接有行进杆42，行进杆42可以伸缩，当钢管需要行进时，行进电动机41带动行进杆42伸长，行进杆42顶端设有第二轴承43，第二轴承43上设有软推板44，软推板44上设有挂钩45。保证钢管的行进，减少人工上料的步骤，节省大量的时间。

更进一步的，如图5所示,本实施例所述测量组件5包括安装杆51，安装杆51顶端设有卷尺52，卷尺52与挂钩45连接。方便测量钢管的切割长度，保证切割的准确性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：包括固定组件(1)，固定组件(1)一侧设有切割机，固定组件(1)另一侧设有夹持组件(2)，夹持组件(2)另一侧设有底座(3)，底座(3)上设有行进组件(4)，底座(3)上设有测量组件(5)，测量组件(5)设置在行进组件(4)的远离夹持组件(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：所述固定组件(1)包括固定板(11)，固定板(11)垂直固定在地面上，固定板(11)设有贯穿槽(12)，贯穿槽(12)内设有第一轴承(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括夹持电动机(21)，夹持电动机(21)上连接有夹持升降台(22)，夹持升降台(22)上设有夹持座(23)，夹持座(23)上设有凹槽(24)，凹槽(24)内设有第一夹持片(25)，第一加持片通过连接软垫(26)与第二夹持片连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：所述行进组件(4)包括行进电动机(41)，行进电动机(41)连接有行进杆(42)，行进杆(42)顶端设有第二轴承(43)，第二轴承(43)上设有软推板(44)，软推板(44)上设有挂钩(45)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：所述行进杆(42)可伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割的夹持装置，其特征在于：所述测量组件(5)包括安装杆(51)，安装杆(51)顶端设有卷尺(52)，卷尺(52)与挂钩(45)连接。