CN211709089U - 一种用于pvc双壁波纹管制造的夹持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,包括液压机构和设置在液压机构下方的安装块,安装块为一个矩形块,其矩形块的上表面固定焊接在液压机构中液压杆的下表面,且其上开设有安装槽口,安装槽口的两侧壁上开设有转轴安装槽,液压机构液压缸的缸体上固定焊接有支撑杆,支撑杆为一组对称设置的L型杆体,其杆体的末端开设有滑动槽口;通过将夹持工具的夹取部位设置成三组对称的夹持杆结构,并保证每两根夹持杆之间的距离与PVC双壁波纹管上相邻波纹结构之间的距离相等,从而让夹持工具在夹取PVC双壁波纹管的时候,夹持杆可以嵌入在波纹管管壁上的槽口中,从而让夹持装置对其的夹取更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具。
背景技术
双壁波纹管的管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径(DN):管材的公称直径,分内径系列和外径系列两类同时执行,结构独特,强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基础不需要做混凝土基础,重量轻,搬运安装方便,施工快捷;橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉降能力强,由于其相对传统波纹管具有总多优势,所以其在市场上已经逐步取代了传统波纹管。
但是传统的双壁波纹管制造过程中,并没有专门的夹持工具,从而使得其固定效果并不好,从而影响生产效率,为此本实用新型的目的在于提供一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,以达到更好的夹持PVC双壁波纹管的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,包括液压机构和设置在液压机构下方的安装块,所述安装块为一个矩形块,其矩形块的上表面固定焊接在液压机构中液压杆的下表面,且其上开设有安装槽口,所述安装槽口的两侧壁上开设有转轴安装槽,所述液压机构液压缸的缸体上固定焊接有支撑杆,所述支撑杆为一组对称设置的L型杆体,其杆体的末端开设有滑动槽口。
优选的,所述安装块的安装槽口中安装有夹持臂,所述夹持臂的上端为一个转轴块,所述转轴块为一个短圆柱,其圆柱体上开设有圆形通孔,所述夹持臂的下端固定焊接有安装架,所述安装架的下表面固定胶接有夹持杆,所述夹持杆为硬质橡胶材料铸造而成。
优选的,所述夹持臂从支撑杆末端设置的滑动槽口中穿过,且其一共设置有两个,且两者为对称设置,并且两者之间通过一根转轴穿过其上的圆形通孔进行连接,所述转轴的两端转动安装在安装槽口上的转轴安装槽中,且两者夹持臂下方安装架上的夹持杆之间夹持有PVC双壁波纹管。
优选的,所述安装架上的夹持杆共设置有三根,且每两根夹持杆之间的距离与PVC双壁波纹管上相邻波纹结构之间的距离相等,并且夹持杆在夹持PVC双壁波纹管时,其杆体嵌入在PVC双壁波纹管的管体槽口中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过将夹持工具的夹取部位设置成三组对称的夹持杆结构,并保证每两根夹持杆之间的距离与PVC双壁波纹管上相邻波纹结构之间的距离相等,从而让夹持工具在夹取波纹管的时候,夹持杆可以嵌入在波纹管管壁上的槽口中,从而让夹持装置对其的夹取更加稳定;
2.通过将夹持杆的杆体使用硬质橡胶进行铸造,从而让夹持杆在夹取PVC双壁波纹管的时候更加的安全,从而避免了传统金属夹持工具在夹取波纹管时划伤波纹管管体事件的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆安装示意图;
图3为本实用新型夹持结构示意图;
图4为本实用新型夹持结构安装示意图。
图中:液压机构1、安装块2、安装槽口3、转轴安装槽4、支撑杆5、滑动槽口6、夹持臂7、转轴块8、圆形通孔9、安装架10、夹持杆11、转轴12、PVC双壁波纹管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,包括液压机构1和设置在液压机构1下方的安装块2,安装块2为一个矩形块,其矩形块的上表面固定焊接在液压机构1中液压杆的下表面,且其上开设有安装槽口3,安装槽口3的两侧壁上开设有转轴安装槽4,液压机构1液压缸的缸体上固定焊接有支撑杆5,支撑杆5为一组对称设置的L型杆体,其杆体的末端开设有滑动槽口6。
进一步地,安装块2的安装槽口3中安装有夹持臂7,夹持臂7的上端为一个转轴块8,转轴块8为一个短圆柱,其圆柱体上开设有圆形通孔9,夹持臂7的下端固定焊接有安装架10,安装架10的下表面固定胶接有夹持杆11,夹持杆11为硬质橡胶材料铸造而成,通过将夹持,11的杆体使用硬质橡胶进行铸造,从而让夹持杆11在夹取PVC双壁波纹管13的时候更加的安全,从而避免了传统金属夹持工具在夹取波纹管时划伤波纹管管体事件的发生;
进一步地,夹持臂7从支撑杆5末端设置的滑动槽口6中穿过,且其一共设置有两个,且两者为对称设置,并且两者之间通过一根转轴12穿过其上的圆形通孔9进行连接,转轴12的两端转动安装在安装槽口3上的转轴安装槽4中,且两者夹持臂7下方安装架10上的夹持杆11之间夹持有PVC双壁波纹管13;
进一步地,安装架10上的夹持杆11共设置有三根,且每两根夹持杆11之间的距离与PVC双壁波纹管13上相邻波纹结构之间的距离相等,并且夹持杆11在夹持PVC双壁波纹管13时,其杆体嵌入在PVC双壁波纹管13的管体槽口中,通过将夹持工具的夹取部位设置成三组对称的夹持杆11,并保证每两根夹持杆11之间的距离与PVC双壁波纹管13上相邻波纹结构之间的距离相等,从而让夹持工具在夹取波纹管的时候,夹持杆11可以嵌入在波纹管管壁上的槽口中,从而让夹持装置对其的夹取更加稳定;
工作原理:实际使用时,工作人员通过控制液压机构1上的液压杆伸出,推动安装块2移动,而夹持臂7在滑动槽口6中分别向两端推开,从而实现安装架10上的支撑杆11向两边打开,接着工作人员再操控夹持工具移动到所需夹持固定的PVC双壁波纹管13的位置处,然后再启动液压机构1,使液压杆回程,从而带动安装块2上移,在安装块的移动下,夹持臂7也会在滑动槽口6中向上移动,并在滑动槽口6的作用下向一起靠拢,从而带动夹持杆11向中间合并,从而让其夹取固定住PVC双壁波纹管,而夹持杆11因为嵌入在波纹管管壁上的槽口中,所以让夹持工具可以非常稳定的将PVC双壁波纹管固定住,避免其前后移动,影响生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,包括液压机构(1)和设置在液压机构(1)下方的安装块(2),其特征在于:所述安装块(2)为一个矩形块,其矩形块的上表面固定焊接在液压机构(1)中液压杆的下表面,且其上开设有安装槽口(3),所述安装槽口(3)的两侧壁上开设有转轴安装槽(4),所述液压机构(1)液压缸的缸体上固定焊接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)为一组对称设置的L型杆体,其杆体的末端开设有滑动槽口(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,其特征在于:所述安装块(2)的安装槽口(3)中安装有夹持臂(7),所述夹持臂(7)的上端为一个转轴块(8),所述转轴块(8)为一个短圆柱,其圆柱体上开设有圆形通孔(9),所述夹持臂(7)的下端固定焊接有安装架(10),所述安装架(10)的下表面固定胶接有夹持杆(11),所述夹持杆(11)为硬质橡胶材料铸造而成。
3.如权利要求2所述的一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,其特征在于:所述夹持臂(7)从支撑杆(5)末端设置的滑动槽口(6)中穿过,且其一共设置有两个,且两者为对称设置,并且两者之间通过一根转轴(12)穿过其上的圆形通孔(9)进行连接,所述转轴(12)的两端转动安装在安装槽口(3)上的转轴安装槽(4)中,且两者夹持臂(7)下方安装架(10)上的夹持杆(11)之间夹持有PVC双壁波纹管(13)。
4.如权利要求3所述的一种用于PVC双壁波纹管制造的夹持工具,其特征在于:所述安装架(10)上的夹持杆(11)共设置有三根,且每两根夹持杆(11)之间的距离与PVC双壁波纹管(13)上相邻波纹结构之间的距离相等,并且夹持杆(11)在夹持PVC双壁波纹管(13)时,其杆体嵌入在PVC双壁波纹管(13)的管体槽口中。
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CN201921727732.5U CN211709089U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种用于pvc双壁波纹管制造的夹持工具 |
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CN114789274A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-26 | 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 | 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备 |
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CN114789274A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-26 | 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 | 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备 |
CN114789274B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-04-12 | 江苏奥瑞斯智能装备有限公司 | 一种周向固定防偏移双壁波纹管管端切割设备 |
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