CN206707128U - 重复利用可调节框架柱钢筋定位箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍属于建筑工程施工领域，解决了现有定位措施施工时间长，不能重复利用的问题，采用的技术方案：包括多个上下间隔设置的水平定位层，所述水平定位层由四个撑棍组成，四个撑棍紧贴框架柱的四面设置，相邻两个水平定位层的四个角部均通过角部钢筋连接，角部钢筋与其相邻的撑棍之间均通过定位卡环卡接，定位卡环包括一体成型设置的圆环和两个定位卡脚，圆环所在的平面与两个定位卡脚所在平面垂直，定位卡环的圆环套装在撑棍上，角部钢筋位于两个定位卡脚之间，角部钢筋将定位卡脚撑开将圆环与撑棍固定。

Description

重复利用可调节框架柱钢筋定位箍

技术领域：

本实用新型属于建筑工程施工领域，特别是涉及一种重复利用可调节框架柱钢筋定位箍。

背景技术：

在框架结构顶板混凝土浇筑时，若框架柱不采取有效的定位措施，会导致浇筑后钢筋位移，上层钢筋在绑扎时调整费时费力，且效果不理想，容易造成框架柱露筋等质量缺陷，严重影响施工质量和工程安全。

目前解决这个问题采取的定位措施一般以钢筋焊接成固定尺寸的方框，方框上按照柱钢筋位置焊接定位卡，焊接过程需要专业人员施工，且尺寸要求准确，钢筋间距不同或者柱截面不同时还需要分别制作定位箍，使用不方便，另外，焊接后定位卡和钢筋拆装困难，增加作业使用且不能够重复利用。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有定位措施施工时间长，不能重复利用的问题，旨在提供一种重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，本实用新型的框架柱钢筋定位箍制作简单，操作方便，重复利用，节约材料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：包括多个上下间隔设置的水平定位层，所述水平定位层由四个撑棍组成，四个撑棍紧贴框架柱的四面设置，相邻两个水平定位层的四个角部均通过角部钢筋连接，角部钢筋与其相邻的撑棍之间均通过定位卡环卡接；

所述定位卡环包括一体成型设置的圆环和两个定位卡脚，圆环所在的平面与两个定位卡脚所在平面垂直，定位卡环的圆环套装在撑棍上，角部钢筋位于两个定位卡脚之间，角部钢筋将定位卡脚撑开将圆环与撑棍固定。

进一步地，相邻两个水平定位层之间还间隔设置有多个纵向钢筋，纵向钢筋与水平定位层的撑棍之间采用定位卡环固定连接。

进一步地，所述撑棍采用带肋钢筋制作。

进一步地，所述定位卡环的圆环直径与带肋钢筋的直径相匹配。

进一步地，所述纵向钢筋和角部钢筋采用带肋钢筋制作。

进一步地，所述定位卡环的两个定位卡脚之间的距离小于纵向钢筋和角部钢筋直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型利用多个间隔设置的水平定位层以及角部钢筋固定设置，角部钢筋与水平定位层的撑棍之间采用定位卡环连接，这种固定能够防止框架在任何方向的偏移，有效避免露筋等质量缺陷。

定位卡环的连接方式改变了现有焊接固定的方式，简化了施工过程，且施工完成后能够快速拆除，另外不需要针对不同钢筋间距或者柱截面制作定位卡环，拆除后的定位卡环能够重复利用，有效节约材料，降低施工成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为图1中A出局部放大图。

图3为定位卡环与撑棍套装示意图。

图4为定位卡环的结构示意图。

图中：1为撑棍，2为角部钢筋，3为定位卡环，31为圆环，32为定位卡脚，4纵向钢筋。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1-图4所示，重复利用可调节框架柱钢筋定位箍包括多个上下间隔设置的水平定位层，水平定位层由四个撑棍1组成，四个撑棍1紧贴框架柱的四面设置且四个撑棍1围成方形的截面，相邻两个水平定位层的四个角部均通过角部钢筋2连接，角部钢筋2与其相邻的撑棍1之间均通过定位卡环3卡接。

定位卡环3包括一体成型设置的圆环31和两个定位卡脚32，圆环31所在的平面与两个定位卡脚32所在平面垂直，定位卡环3的圆环31套装在撑棍1上，角部钢筋2位于两个定位卡脚32之间，角部钢筋2将定位卡脚32撑开将圆环31与撑棍1固定。

所述撑棍1、纵向钢筋4和角部钢筋2均采用带肋钢筋制作。定位卡环3的圆环31直径与带肋钢筋的直径相匹配。所述定位卡环3的两个定位卡脚32之间的距离小于纵向钢筋4和角部钢筋2直径。

为了更好地定位框架柱，在相邻两个水平定位层之间还间隔设置有多个纵向钢筋4，纵向钢筋4与水平定位层的撑棍1之间采用定位卡环3固定连接。

下面通过具体的实施方式来具体描述本实用新型的框架柱钢筋定位箍的使用：

先将预先准备的直径20mm的带肋钢筋作为撑棍1使用，然后根据撑棍1的直径制作定位卡环3，定位卡环3的制作过程为：将直径6mm的圆钢弯成一圈弹簧状的定位卡环3，其中圆环31直径22mm，圆环31与两个定位卡脚32所在平面垂直。

安装时先将定位卡环3按照柱钢筋位置套在钢筋撑棍1上，如图1，将纵向钢筋4卡在定位卡环3的两个卡脚之间，纵向钢筋4将定位卡环3撑开的同时，会使定位卡环3的圆环31直径缩小，定位卡环3的圆环31箍住撑棍1，由于撑棍1带肋，定位卡环3不会在撑棍1上移动。将框架柱四边的撑棍1依次固定，角部钢筋2以两侧边的定位卡环3双向卡住，既起到了固定角部钢筋2的作用，也将四边的定位撑棍1连成整体，保证纵向钢筋4的位置与柱的截面尺寸。

待顶板混凝土浇筑完成后，可以将四边的定位卡环3依次拆除，按照下层框架纵向钢筋4的位置调整环形定位卡在撑棍1上的位置，重复利用于不同钢筋间距，不同柱截面尺寸的纵向钢筋4定位。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：包括多个上下间隔设置的水平定位层，所述水平定位层由四个撑棍(1)组成，四个撑棍(1)紧贴框架柱的四面设置，相邻两个水平定位层的四个角部均通过角部钢筋(2)连接，角部钢筋(2)与其相邻的撑棍(1)之间均通过定位卡环(3)卡接；

所述定位卡环(3)包括一体成型设置的圆环(31)和两个定位卡脚(32)，圆环(31)所在的平面与两个定位卡脚(32)所在平面垂直，定位卡环(3)的圆环(31)套装在撑棍(1)上，角部钢筋(2)位于两个定位卡脚(32)之间，角部钢筋(2)将定位卡脚(32)撑开将圆环(31)与撑棍(1)固定。

2.根据权利要求1所述的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：相邻两个水平定位层之间还间隔设置有多个纵向钢筋(4)，纵向钢筋(4)与水平定位层的撑棍(1)之间采用定位卡环(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：所述撑棍(1)采用带肋钢筋制作。

4.根据权利要求3所述的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：所述定位卡环(3)的圆环(31)直径与带肋钢筋的直径相匹配。

5.根据权利要求4所述的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：所述纵向钢筋(4)和角部钢筋(2)采用带肋钢筋制作。

6.根据权利要求5所述的重复利用可调节框架柱钢筋定位箍，其特征在于：所述定位卡环(3)的两个定位卡脚(32)之间的距离小于纵向钢筋(4)和角部钢筋(2)直径。