CN219425158U - 一种效率高的管件用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，涉及管件清洗技术领域。包括清洁刷和底板，所述底板上固接有与清洁刷相配合的调节组件和推动组件，所述调节组件包括支撑杆一、安装板、转盘、固定杆、横板、电动伸缩杆二、滑块、套筒，所述推动组件包括电动伸缩杆一、底座、支撑杆二、固定块、转轴、限位杆。本实用新型通过调节组件和推动组件的设置，解决了现有管件清洁装置无法适用不同尺寸的管件、清洁范围受清洁刷长度限制的问题。

Description

一种效率高的管件用清洗机

技术领域

本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，涉及管件清洗技术领域。

背景技术

管件(Pipefitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。管类零件生产完成后由于管内、外壁有加工生产过程中残留的杂质，所以需要对其进行清洗。

公开号为CN216827671U的中国专利公开了一种管件快速清洗装置，该实用新型利用连接架、大齿轮、小齿轮和行星齿轮带动内壁清洁刷和外壁清洁刷对管件的内壁、外壁进行同时清理，节约清理时间。虽然上述清洗装置具有诸多有点，可以同时对管件的内外壁进行清洗，清洗效率高，但是在使用时，仍存在一些不足，如清洁刷位置固定，只能对特定尺寸的管件进行清洗，使用范围有限，又如清洁刷长度有限，当管件较长时，无法深入管件内进行清洗，存在清洗死角，清洁范围受清洁刷长度限制，针对上述清洁装置无法适用不同尺寸的管件、清洁范围受清洁刷长度限制的问题，我们提出一种效率高的管件用清洗机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，通过调节组件和推动组件的设置，解决了现有管件清洁装置无法适用不同尺寸的管件、清洁范围受清洁刷长度限制的问题。

本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，包括清洁刷和底板，所述底板上固接有与清洁刷相配合的调节组件和推动组件，所述调节组件包括对称固接在底板上的支撑杆一，所述支撑杆一的顶端固接有安装板，所述安装板一侧转动连接有转盘，所述转盘边缘对称固接有固定杆，所述固定杆之间固接有横板，所述横板上下对称设有两个，且所述横板相对的一侧均固接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端固接有滑块，所述滑块内转动连接有套筒，所述套筒内壁固接有限位棱，所述推动组件包括固接在底板上的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一设置在远离支撑杆一的一侧，所述电动伸缩杆一的伸缩端固接有底座，所述底座滑动置于底板上，所述底座顶部固接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固接有固定块，所述固定块转动连接有转轴，所述转轴与转盘同轴设置，所述转轴侧壁固接有限位杆，所述限位杆沿长度方向开有凹槽，所述调节组件与推动组件之间连接有推杆，所述推杆一端置于凹槽内、另一端贯穿套筒并与清洁刷固接，所述推杆侧壁开有与限位棱相配合的滑槽。

优选的，所述调节组件还包括套接在套筒端部外侧的齿圈，所述滑块侧壁固接有电机二，所述电机二的输出轴同轴固接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

优选的，所述推杆靠近限位杆的一端固接有圆轴，所述凹槽内开有长圆孔，所述圆轴贯穿长圆孔并固接有限位片。

优选的，所述安装板远离转盘的一侧固接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿安装板并与转盘同轴固接。

优选的，所述滑块的两侧开有通孔，所述固定杆贯穿通孔与滑块滑动连接。

优选的，所述底座底部固接有移动轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，通过调节组件的设置，能够调节两个清洁刷的位置，从而适应不同管径和厚度的管件，扩大了本实用新型的使用范围，实用性更强，清洁刷同时在管件内外两侧进行清洁，清洁效率高，通过推动组件的设置，可以在清洁的过程中将清洁刷不断推进管件内，从而扩大清理的范围，使清洁范围不受清洁刷长度的清洗，本实用新型解决了现有管件清洁装置无法适用不同尺寸的管件、清洁范围受清洁刷长度限制的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种效率高的管件用清洗机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种效率高的管件用清洗机的调节组件左视图。

图3为本实用新型一种效率高的管件用清洗机的限位板左视图。

图4为本实用新型一种效率高的管件用清洗机的推杆端部结构示意图。

(1、清洁刷；2、固定杆；3、转盘；4、安装板；5、支撑杆一；6、底板；7、底座；8、电动伸缩杆一；9、支撑杆二；10、转轴；11、电机一；12、固定块；13、限位杆；14、推杆；15、凹槽；16、套筒；17、滑块；18、滑槽；19、齿轮；20、电机二；21、齿圈；22、横板；23、电动伸缩杆二；24、限位棱；25、长圆孔；26、圆轴；27、限位片)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1、图2、图3，本实用新型提供一种效率高的管件用清洗机，包括清洁刷1和底板6，所述底板6上固接有与清洁刷1相配合的调节组件和推动组件，所述调节组件包括对称固接在底板6上的支撑杆一5，所述支撑杆一5的顶端固接有安装板4，所述安装板4一侧转动连接有转盘3，所述转盘3边缘对称固接有固定杆2，所述固定杆2之间固接有横板22，所述横板22上下对称设有两个，且所述横板22相对的一侧均固接有电动伸缩杆二23，所述电动伸缩杆二23的伸缩端固接有滑块17，所述滑块17内转动连接有套筒16，所述套筒16内壁固接有限位棱24。具体地，通过电动伸缩杆二23的伸缩，能够带动滑块17沿着固定杆2上下移动。

进一步地，本实用新型中所述安装板4远离转盘3的一侧固接有电机一11，所述电机一11的输出轴贯穿安装板4并与转盘3同轴固接。具体地，通过电机一11的设置，能够带动转盘3转动，转盘3能够带动固定杆2转动，从而带动横板22、电动伸缩杆二23、滑块17共同转动。

进一步地，本实用新型中所述调节组件还包括套接在套筒16端部外侧的齿圈21，所述滑块17侧壁固接有电机二20，所述电机二20的输出轴同轴固接有齿轮19，所述齿轮19与齿圈21相啮合。具体地，通过电机二20能够带动齿轮19转动，齿轮19能够带动齿圈21转动，齿圈21能够带动套筒16转动。

进一步地，本实用新型中所述推动组件包括固接在底板6上的电动伸缩杆一8，所述电动伸缩杆一8设置在远离支撑杆一5的一侧，所述电动伸缩杆一8的伸缩端固接有底座7，所述底座7滑动置于底板6上，所述底座7顶部固接有支撑杆二9，所述支撑杆二9的顶部固接有固定块12，所述固定块12转动连接有转轴10，所述转轴10与转盘3同轴设置，所述转轴10侧壁固接有限位杆13，所述限位杆13沿长度方向开有凹槽15。具体地，通过电动伸缩杆一8的伸缩，能够推动底座7在底板6上左右移动，从而带动支撑杆二9、固定块12、转轴10和限位杆13同步移动。

进一步地，本实用新型中所述调节组件与推动组件之间连接有推杆14，所述推杆14一端置于凹槽15内、另一端贯穿套筒16并与清洁刷1固接，所述推杆14侧壁开有与限位棱24相配合的滑槽18。具体地，当电动伸缩杆二23带动滑块17移动时，滑块17将通过套筒16带动推杆14沿着固定杆2方向移动，从而能够调节两个清洁刷1的位置，使上方的清洁刷1贴合在管件外壁，下方的清洁刷1贴合在管件的内侧，从而能够对不同管径和厚度的管件进行清洗，推杆14移动时，推杆14的端部在凹槽15内滑动；电机一11带动转盘3转动时，清洁刷1将沿着管件的内外壁转动，对管件的内外壁进行清理，同时，由于滑槽18和限位棱24的配合，使得推杆14只能沿着套筒16的轴向移动，当电机二20带动套筒16转动时，套筒16将会带动推杆14转动，推杆14带动清洁刷1转动，从而使得清洁刷1还能够自转，有利于提升清理效果。

进一步地，本实用新型中所述推杆14靠近限位杆13的一端固接有圆轴26，所述凹槽15内开有长圆孔25，所述圆轴26贯穿长圆孔25并固接有限位片27。具体地，圆轴26的直径小于推杆14和限位片27，从而将推杆14的端部与限位杆13限制在一起，使得推杆14可以在凹槽15内转动，可以沿着凹槽15滑动，但不能与凹槽15脱离，当推杆14转动时，会带动限位杆13一起转动，当电动伸缩杆一8伸长推动底座7向调节组件靠近时，会将推杆14推出套筒16，从而使清洁刷1进一步伸入管件，从而扩大对管件的清理范围。

进一步地，本实用新型中所述滑块17的两侧开有通孔，所述固定杆2贯穿通孔与滑块17滑动连接。具体地，通过通孔的设置，使得滑块17与固定杆2的连接更加稳定，使得滑块17沿着固定杆2滑动以及跟随固定杆2转动时不会发生晃动。

进一步地，本实用新型中所述底座7底部固接有移动轮。具体地，通过移动轮的设置，减少底座7与底板6之间的摩擦，可以使得推动组件的移动更加顺畅。

工作原理：本实用新型在使用时，对需要清洗的管件一端进行支撑固定，在另一端放置本实用新型，并使转盘3与管件同轴设置，将上方的清洁刷1置于管件外侧，下方的清洁刷1置于管件内侧，然后通过电动伸缩杆二23调节滑块17的位置，使得清洁刷1很好的与管件相贴合，启动电机一11和电机二20，电机一11带动转盘3转动，转盘3能够带动固定杆2转动，固定杆2带动横板22、电动伸缩杆二23、滑块17共同转动，从而带动清洁刷1绕着管件的内外壁转动，对管件内外壁进行清理，同时，电机二20能够带动齿轮19转动，齿轮19能够带动齿圈21转动，齿圈21能够带动套筒16转动，由于滑槽18和限位棱24的配合，使得推杆14只能沿着套筒16的轴向移动，当电机二20带动套筒16转动时，套筒16将会带动推杆14转动，推杆14带动清洁刷1转动，从而使得清洁刷1绕着管件轴向转动的同时还能够自转，有利于提升清理效果。当管件比较长时，启动电动推杆14一，电动推杆14一推动底座7缓慢的向调节组件靠近，从而将推杆14不断推出套筒16，使清洁刷1伸入管件，从而扩大可清理的范围。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种效率高的管件用清洗机，包括清洁刷和底板，其特征在于：所述底板上固接有与清洁刷相配合的调节组件和推动组件，所述调节组件包括对称固接在底板上的支撑杆一，所述支撑杆一的顶端固接有安装板，所述安装板一侧转动连接有转盘，所述转盘边缘对称固接有固定杆，所述固定杆之间固接有横板，所述横板上下对称设有两个，且所述横板相对的一侧均固接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端固接有滑块，所述滑块内转动连接有套筒，所述套筒内壁固接有限位棱，所述推动组件包括固接在底板上的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一设置在远离支撑杆一的一侧，所述电动伸缩杆一的伸缩端固接有底座，所述底座滑动置于底板上，所述底座顶部固接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固接有固定块，所述固定块转动连接有转轴，所述转轴与转盘同轴设置，所述转轴侧壁固接有限位杆，所述限位杆沿长度方向开有凹槽，所述调节组件与推动组件之间连接有推杆，所述推杆一端置于凹槽内、另一端贯穿套筒并与清洁刷固接，所述推杆侧壁开有与限位棱相配合的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的管件用清洗机，其特征在于：所述调节组件还包括套接在套筒端部外侧的齿圈，所述滑块侧壁固接有电机二，所述电机二的输出轴同轴固接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的管件用清洗机，其特征在于：所述推杆靠近限位杆的一端固接有圆轴，所述凹槽内开有长圆孔，所述圆轴贯穿长圆孔并固接有限位片。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的管件用清洗机，其特征在于：所述安装板远离转盘的一侧固接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿安装板并与转盘同轴固接。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的管件用清洗机，其特征在于：所述滑块的两侧开有通孔，所述固定杆贯穿通孔与滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的管件用清洗机，其特征在于：所述底座底部固接有移动轮。