CN219424678U - 一种工件热喷涂用夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件热喷涂用夹紧工装，包括安装箱和夹体，所述夹体顶部的右侧栓接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶部的右侧嵌设有转棒，所述丝杆的左侧栓接有可旋转活动头，所述可旋转活动头的内腔安装有滚轮，通过夹体、螺纹套、丝杆、转棒、可旋转活动头和滚轮的配合，使用可旋转的滚轮替代传统的固定夹部，在工件夹紧到位后可延滚轮方向进行滑动，在进行汽轮机叶片抗水蚀热喷涂时，被夹持的工件受热时可延滚轮方向进行伸缩，不会形成拱曲的不良形变，通过支撑板、凹槽、正反螺纹杆、螺纹块、连接块、夹板和把手的配合，便于使用者对夹体进行拆卸，当夹体损坏时，便于使用者进行更换。

Description

一种工件热喷涂用夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体为一种工件热喷涂用夹紧工装。

背景技术

进行汽轮机叶片抗水蚀热喷涂时需要用遮挡工装将非喷涂区域与喷涂区域进行分割，遮挡工装通常采用G字夹夹持，虽然传统的G字夹结构已可达到基本的夹持作用，然而，由于热喷涂时由于遮挡工装受热时因热膨胀伸长无法释放将产生变形，会导致喷涂区域无法达到理想的设计区域，而且工装变形翘曲后影响其后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件热喷涂用夹紧工装，在工件夹紧到位后可延滚轮方向进行滑动，在进行汽轮机叶片抗水蚀热喷涂时，被夹持的工装件受热时可延滚轮方向进行伸缩，不会形成拱曲的不良形变，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件热喷涂用夹紧工装，包括安装箱和夹体，所述夹体顶部的右侧栓接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶部的右侧嵌设有转棒，所述丝杆的左侧栓接有可旋转活动头，所述可旋转活动头的内腔安装有滚轮，所述滚轮和夹体左侧之间设置有工件和遮挡工装，所述安装箱顶部的中心处开设有通槽。

优选的，所述夹体的底部栓接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿通槽并延伸至安装箱的内腔，所述支撑板的两侧均开设有凹槽，所述安装箱的右侧通过转套转动连接有正反螺纹杆，所述安装箱内腔的左侧通过轴承与正反螺纹杆的左侧转动连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部栓接有连接块，且连接块的顶部栓接有配合凹槽使用的夹板，所述正反螺纹杆的右侧贯穿安装箱并栓接有把手。

优选的，所述安装箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与螺纹块的底部栓接。

优选的，所述安装箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种工件热喷涂用夹紧工装，通过夹体、螺纹套、丝杆、转棒、可旋转活动头和滚轮的配合，使用可旋转的滚轮替代传统的固定夹部，在工件夹紧到位后可延滚轮方向进行滑动，在进行汽轮机叶片抗水蚀热喷涂时，被夹持的工件受热时可延滚轮方向进行伸缩，不会形成拱曲的不良形变。

2、本实用新型提供一种工件热喷涂用夹紧工装，通过支撑板、凹槽、正反螺纹杆、螺纹块、连接块、夹板和把手的配合，便于使用者对夹体进行拆卸，当夹体损坏时，便于使用者进行更换，通过滑槽和滑块的配合，便于对螺纹块进行限位，通过箱门和玻璃的配合，便于使用者对安装箱内的部件进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图中标号：1、安装箱；2、夹体；3、螺纹套；4、丝杆；5、转棒；6、可旋转活动头；7、滚轮；8、支撑板；9、正反螺纹杆；10、螺纹块；11、夹板；12、滑槽；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～2所示的一种工件热喷涂用夹紧工装，包括安装箱1和夹体2，夹体2顶部的右侧栓接有螺纹套3，螺纹套3的内腔螺纹连接有丝杆4，丝杆4顶部的右侧嵌设有转棒5，丝杆4的左侧栓接有可旋转活动头6，可旋转活动头6的内腔安装有滚轮7，滚轮7和夹体2左侧之间设置有工件和遮挡工装，安装箱1顶部的中心处开设有通槽，使得在进行汽轮机叶片抗水蚀热喷涂时，被夹持的工件受热时可延滚轮7方向进行伸缩，不会形成拱曲的不良形变，解决了现有技术中存在的传统G型夹装夹后，热喷涂施工时工装件的拱曲变形造成加工次品率高和工装件变形造成的浪费工件的问题。

夹体2的底部栓接有支撑板8，支撑板8的底部贯穿通槽并延伸至安装箱1的内腔，支撑板8的两侧均开设有凹槽，安装箱1的右侧通过转套转动连接有正反螺纹杆9，安装箱1内腔的左侧通过轴承与正反螺纹杆9的左侧转动连接，正反螺纹杆9的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部栓接有连接块，且连接块的顶部栓接有配合凹槽使用的夹板11，正反螺纹杆9的右侧贯穿安装箱1并栓接有把手，当夹体2损坏时，使用者转动把手，把手带动正反螺纹杆9转动，从而正反螺纹杆9带动螺纹块10相反移动，进而带动连接块相反移动，随后连接块带动夹板11相反移动并从凹槽内移出，随后使用者向上移动夹体2，将支撑板8从安装箱1内移出，便于使用者对夹体2进行拆卸，提高了使用者的工作效率。

安装箱1内腔的底部开设有滑槽12，滑槽12的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块13，滑块13的顶部贯穿滑槽12并与螺纹块10的底部栓接，辅助螺纹块10进行移动，提高了螺纹块10的稳定性。

安装箱1正面的两侧均通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有玻璃，便于使用者观察安装箱1内腔的情况，便于使用者对安装箱1内进行维修。

具体使用时，使用者转动转棒5，转棒5带动丝杆4转动的同时，使丝杆4向左移动，从而丝杆4带动可旋转活动头6向左移动，进而带动滚轮7向左移动将工件和遮挡工装固定，遮挡工装可在热喷涂施工时延滚轮7旋转方向进行伸缩，缓解受热膨胀造成的不良影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工件热喷涂用夹紧工装，包括安装箱(1)和夹体(2)，其特征在于：所述夹体(2)顶部的右侧栓接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内腔螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)顶部的右侧嵌设有转棒(5)，所述丝杆(4)的左侧栓接有可旋转活动头(6)，所述可旋转活动头(6)的内腔安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)和夹体(2)左侧之间设置有工件和遮挡工装，所述安装箱(1)顶部的中心处开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的一种工件热喷涂用夹紧工装，其特征在于：所述夹体(2)的底部栓接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部贯穿通槽并延伸至安装箱(1)的内腔，所述支撑板(8)的两侧均开设有凹槽，所述安装箱(1)的右侧通过转套转动连接有正反螺纹杆(9)，所述安装箱(1)内腔的左侧通过轴承与正反螺纹杆(9)的左侧转动连接，所述正反螺纹杆(9)的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部栓接有连接块，且连接块的顶部栓接有配合凹槽使用的夹板(11)，所述正反螺纹杆(9)的右侧贯穿安装箱(1)并栓接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种工件热喷涂用夹紧工装，其特征在于：所述安装箱(1)内腔的底部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部贯穿滑槽(12)并与螺纹块(10)的底部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种工件热喷涂用夹紧工装，其特征在于：所述安装箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有箱门，且箱门的正面嵌设有玻璃。