CN219424347U - 一种化工合成反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工合成技术领域的一种化工合成反应装置，包括反应防护仓，反应防护仓的左右两端均固定安装有观察玻璃，反应防护仓的下端固定安装有防护胶垫，反应防护仓的外侧设置有真空机构，反应防护仓的前端固定安装有传动管，传动管的内部滑动连接有传动杆，两个传动杆之间固定安装有密封门板，反应防护仓的顶端固定安装有抽气管，抽气管的上端固定连接有真空抽气泵，该化工合成反应装置，设置有真空机构，反应防护仓和真空机构内部的密封门板可以组合形成密封空间，该密封空间将化工反应与外界隔开，有效的提高了本装置在进行化工反应操作时的安全性，再借助真空抽气泵即可快速制造真空模拟环境，便于后续进行化工反应操作。

Description

一种化工合成反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工合成技术领域，具体是一种化工合成反应装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称；凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业；化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学；合成，指通过化学反应使成分比较简单的物质变成成分复杂的物质。

一种化工合成反应装置(申请号：CN201922220853.7)中，包括反应罐，所述反应罐上端固定有电机一，所述电机一下侧输出轴固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应罐内且与反应罐底部转动连接，所述反应罐侧面缠绕固定有加热管。本实用新型通过隔热板、加热管以及密封室，便于对原料进行加热，且通过隔热板以及密封室，减少了热量的流失，减少能源损失，通过取样管一、取样管二、取样孔一以及取样孔二，便于对反应罐内不同深度的物料进行取样，通过插管、定位胶垫一以及定位胶垫二，便于对取样管一和取样管二进行定位，通过电机二、齿轮一、齿轮二以及轴承，便于带动出料管进行转动，通过出料孔一和出料孔二，便于实时对物料排出，进行取样；但是在进行化学合成操作时，许多化学反应将伴随较为强烈的反应现象，现有的反应装置不具备安全防范组件，在进行化工合成操作时，存在一定的风险性；并且部分化工合成实验操作需要借助真空环境，现有的反应装置不具备真空环境，无法完成部分化工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工合成反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工合成反应装置，包括反应防护仓，所述反应防护仓的左右两端均固定安装有观察玻璃，所述反应防护仓的下端固定安装有防护胶垫，所述反应防护仓的外侧设置有真空机构，所述真空机构包括传动管、密封门板、传动杆、伺服电机、驱动齿轮、抽气管、真空抽气泵和气压监测器，所述反应防护仓的前端固定安装有传动管，所述传动管的内部滑动连接有传动杆，两个所述传动杆之间固定安装有密封门板，所述反应防护仓的顶端固定安装有抽气管，所述抽气管的上端固定连接有真空抽气泵，所述观察玻璃的外壁上固定安装有气压监测器。

可选的，所述反应防护仓左端的外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有驱动齿轮。

可选的，两个所述传动管分别固定焊接在反应防护仓的前端，所述传动杆的外壁上固定开设有齿槽，所述驱动齿轮与传动杆外壁上的齿槽相互啮合。

可选的，所述反应防护仓的内部设置有合成机构，所述合成机构包括安装横板、滑轨、载板、拉柄、反应杯、对接磁板、支架和滚轮，所述反应防护仓内部的底端固定安装有安装横板。

可选的，所述安装横板上设置有滑轨，所述安装横板的正上方设置有载板。

可选的，所述载板的下端固定安装有支架，所述支架的下端旋转安装有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动连接。

可选的，所述载板的前端固定安装有拉柄，所述载板的后方设置有对接磁板，所述对接磁板与载板的后端为磁吸关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有真空机构，反应防护仓和真空机构内部的密封门板可以组合形成密封空间，该密封空间将化工反应与外界隔开，有效的提高了本装置在进行化工反应操作时的安全性，再借助真空抽气泵即可快速制造真空模拟环境，便于后续进行化工反应操作。

2、本实用新型中，设置有合成机构，合成机构具有移动式载板结构，可以快速移动反应杯的位置，便于进行填料操作。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体左视的结构示意图；

图4为本实用新型立体剖视的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处立体放大的结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处立体放大的结构示意图。

图中：1、反应防护仓；2、真空机构；201、传动管；202、密封门板；203、传动杆；204、伺服电机；205、驱动齿轮；206、抽气管；207、真空抽气泵；208、气压监测器；3、合成机构；301、安装横板；302、滑轨；303、载板；304、拉柄；305、反应杯；306、对接磁板；307、支架；308、滚轮；4、观察玻璃；5、防护胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种化工合成反应装置，包括反应防护仓1，反应防护仓1的左右两端均固定安装有观察玻璃4，反应防护仓1的下端固定安装有防护胶垫5，反应防护仓1的外侧设置有真空机构2，真空机构2包括传动管201、密封门板202、传动杆203、伺服电机204、驱动齿轮205、抽气管206、真空抽气泵207和气压监测器208，反应防护仓1的前端固定安装有传动管201，传动管201的内部滑动连接有传动杆203，两个传动杆203之间固定安装有密封门板202，反应防护仓1的顶端固定安装有抽气管206，抽气管206的上端固定连接有真空抽气泵207，观察玻璃4的外壁上固定安装有气压监测器208，反应防护仓1左端的外壁上固定安装有伺服电机204，伺服电机204的传动端固定安装有驱动齿轮205，两个传动管201分别固定焊接在反应防护仓1的前端，传动杆203的外壁上固定开设有齿槽，驱动齿轮205与传动杆203外壁上的齿槽相互啮合，设置的反应防护仓1和密封门板202，可以组合形成密封空间，再借助真空抽气泵207即可快速制造真空模拟环境，便于后续进行化工反应操作；

反应防护仓1的内部设置有合成机构3，合成机构3包括安装横板301、滑轨302、载板303、拉柄304、反应杯305、对接磁板306、支架307和滚轮308，反应防护仓1内部的底端固定安装有安装横板301，安装横板301上设置有滑轨302，安装横板301的正上方设置有载板303，载板303的下端固定安装有支架307，支架307的下端旋转安装有滚轮308，滚轮308与滑轨302滑动连接，载板303的前端固定安装有拉柄304，载板303的后方设置有对接磁板306，对接磁板306与载板303的后端为磁吸关系，设置的合成机构3，具有移动式载板303结构，可以快速移动反应杯305的位置，便于进行化工反应操作。

本实用新型的工作原理是：使用本化工合成反应装置前，需要预先将伺服电机204和真空抽气泵207均与化工控制终端相连接，使用本化工合成反应装置时，首先将需要进行合成反应的物料置放在反应杯305内部，再推动载板303，将载板303以及反应杯305推动至反应防护仓1的内部，载板303与对接磁板306相吸，此时载板303和反应杯305将稳定在反应防护仓1的内部，随后快速启动伺服电机204，伺服电机204带动驱动齿轮205旋转，驱动齿轮205与传动杆203外壁上的齿槽相互啮合，以此传动杆203将受力带动密封门板202整体下移，以此将反应防护仓1封实，随后启动真空抽气泵207进行真空模拟操作，完成上述操作后，等待反应杯305内部的材料进行反应即可，通过观察玻璃4可以清楚观察并记录反应杯305内部的化工反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工合成反应装置，包括反应防护仓(1)，所述反应防护仓(1)的左右两端均固定安装有观察玻璃(4)，所述反应防护仓(1)的下端固定安装有防护胶垫(5)，其特征在于：所述反应防护仓(1)的外侧设置有真空机构(2)，所述真空机构(2)包括传动管(201)、密封门板(202)、传动杆(203)、伺服电机(204)、驱动齿轮(205)、抽气管(206)、真空抽气泵(207)和气压监测器(208)，所述反应防护仓(1)的前端固定安装有传动管(201)，所述传动管(201)的内部滑动连接有传动杆(203)，两个所述传动杆(203)之间固定安装有密封门板(202)，所述反应防护仓(1)的顶端固定安装有抽气管(206)，所述抽气管(206)的上端固定连接有真空抽气泵(207)，所述观察玻璃(4)的外壁上固定安装有气压监测器(208)。

2.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：所述反应防护仓(1)左端的外壁上固定安装有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)的传动端固定安装有驱动齿轮(205)。

3.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：两个所述传动管(201)分别固定焊接在反应防护仓(1)的前端，所述传动杆(203)的外壁上固定开设有齿槽，所述驱动齿轮(205)与传动杆(203)外壁上的齿槽相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：所述反应防护仓(1)的内部设置有合成机构(3)，所述合成机构(3)包括安装横板(301)、滑轨(302)、载板(303)、拉柄(304)、反应杯(305)、对接磁板(306)、支架(307)和滚轮(308)，所述反应防护仓(1)内部的底端固定安装有安装横板(301)。

5.根据权利要求4所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：所述安装横板(301)上设置有滑轨(302)，所述安装横板(301)的正上方设置有载板(303)。

6.根据权利要求4所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：所述载板(303)的下端固定安装有支架(307)，所述支架(307)的下端旋转安装有滚轮(308)，所述滚轮(308)与滑轨(302)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种化工合成反应装置，其特征在于：所述载板(303)的前端固定安装有拉柄(304)，所述载板(303)的后方设置有对接磁板(306)，所述对接磁板(306)与载板(303)的后端为磁吸关系。