CN219424271U - 一种水性漆自动调配搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆自动调配搅拌装置，涉及水性漆调配搅拌领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正面固定连接有电子秤，所述电子秤的背面设置有预处理座，所述预处理座内腔的正中转动连接有搅拌杆，所述预处理座背面的正中固定连接有第一输料管，所述第一输料管的背面固定连接有处理管，所述装置本体内腔的正中转动连接有搅拌轴，所述装置本体右侧的正中固定连接有储料箱，所述储料箱正面的正中固定连接有出料管，所述储料箱内腔的正中固定连接有超声波振动棒。本实用新型所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，此装置配备有电子秤，方便对料液进行称重处理，同时可以对料液进行多次处理，保证后续制备的精度和效率。

Description

一种水性漆自动调配搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆调配搅拌领域，特别涉及一种水性漆自动调配搅拌装置。

背景技术

水性漆是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，有水性防锈漆、水性钢构漆、水性地坪漆、水性木器漆、木蜡油，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

在对水性漆进行调配工作时，其调配比例较为精细严格，不配备专用的器具难于保证好料液的份额，若调配的份额不合格会影响水性漆制备的质量，且在对其进行制备时，缺少对料液进一步的处理组件，难以对基料的质量进行把控。

因此，提出一种水性漆自动调配搅拌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性漆自动调配搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性漆自动调配搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的正面固定连接有电子秤，所述电子秤的背面设置有预处理座，所述预处理座内腔的正中转动连接有搅拌杆，所述预处理座背面的正中固定连接有第一输料管，所述第一输料管的背面固定连接有处理管；

所述装置本体内腔的正中转动连接有搅拌轴，所述装置本体右侧的正中固定连接有储料箱，所述储料箱正面的正中固定连接有出料管，所述储料箱内腔的正中固定连接有超声波振动棒。

优选的，所述预处理座固定连接在装置本体的顶部，所述预处理座正面的正中固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的背面通过第一转轴固定连接在搅拌杆的正面。

优选的，所述预处理座的顶部滑动连接有活动挡板，所述活动挡板顶部的左侧活动连接有卡块，所述预处理座顶部的左侧开设有和卡块尺寸相适配的卡槽。

优选的，所述处理管的底部与装置本体的内腔相通，所述处理管内腔的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的正中固定连接有把手，所述盖板底部的四周对称固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有过滤盘，所述过滤盘插接在处理管内腔的底部。

优选的，所述搅拌轴的背面通过第二转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在装置本体背面的正中，所述装置本体的底部固定连接有控制座，所述控制座右侧的正面固定连接有第二输料管，所述第二输料管与装置本体的内腔相通，所述第二输料管、第一输料管和出料管外壁的正中均法兰连接有电磁阀门。

优选的，所述第二输料管的右侧固定连接在储料箱的左侧并与其内腔相通，所述储料箱顶部的正中固定连接有导料管。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该水性漆自动调配搅拌装置，通过设置的电子秤，能对用于制备水性漆用的原料进行称重处理，通过设置的预处理座，可以对原料进行混匀处理，通过启动设置的第一伺服电机，能带动搅拌杆在其内腔进行转动，使得原料与原料之间能进行预混合处理，通过活动设置的活动挡板，方便对预处理座的顶部进行遮挡或打开，以此方便对其进行下料或在工作时防止料液的飞溅。

该水性漆自动调配搅拌装置，通过设置的第一输料管，能将预处理后的原料输入至处理管的内腔，通过设置的过滤盘，能将原料中的杂物进行过滤，以此防止后续制备水性漆时有杂物的产生，通过拉动设置的把手，可以通过盖板和连接柱将过滤盘从处理管内腔的顶部弹起，以此方便对其进行清理工作。

该水性漆自动调配搅拌装置，通过启动设置的第二伺服电机，能带动搅拌轴进行转动，以此可以将处理管导入至装置本体内腔的原料进行最后混匀处理，通过设置的第二输料管可以将原料输入至储料箱的内腔，此时可以将制备用的处理剂通过导料管放置到储料箱的内腔，启动超声波振动棒使得处理剂和原料能进行更迅速的反应和混合，以此可以完成制备。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型装置本体内腔的结构示意图；

图3是本实用新型处理管的展开图；

图4是本实用新型储料箱内腔的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电子秤；3、控制座；4、预处理座；5、第一伺服电机；6、搅拌杆；7、活动挡板；8、第一输料管；9、处理管；10、盖板；11、把手；12、连接柱；13、过滤盘；14、搅拌轴；15、储料箱；16、导料管；17、出料管；18、电磁阀门；19、超声波振动棒；20、第二伺服电机；21、第二输料管。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种水性漆自动调配搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的正面固定连接有电子秤2，电子秤2的背面设置有预处理座4，预处理座4内腔的正中转动连接有搅拌杆6，预处理座4背面的正中固定连接有第一输料管8，第一输料管8的背面固定连接有处理管9，装置本体1内腔的正中转动连接有搅拌轴14，装置本体1右侧的正中固定连接有储料箱15，储料箱15正面的正中固定连接有出料管17，储料箱15内腔的正中固定连接有超声波振动棒19，预处理座4固定连接在装置本体1的顶部，预处理座4正面的正中固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的背面通过第一转轴固定连接在搅拌杆6的正面，预处理座4的顶部滑动连接有活动挡板7，活动挡板7顶部的左侧活动连接有卡块，预处理座4顶部的左侧开设有和卡块尺寸相适配的卡槽，处理管9的底部与装置本体1的内腔相通，处理管9内腔的顶部活动连接有盖板10，盖板10顶部的正中固定连接有把手11，盖板10底部的四周对称固定连接有连接柱12，连接柱12的底部固定连接有过滤盘13，过滤盘13插接在处理管9内腔的底部，搅拌轴14的背面通过第二转轴固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20固定连接在装置本体1背面的正中，装置本体1的底部固定连接有控制座3，控制座3右侧的正面固定连接有第二输料管21，第二输料管21与装置本体1的内腔相通，第二输料管21、第一输料管8和出料管17外壁的正中均法兰连接有电磁阀门18，第二输料管21的右侧固定连接在储料箱15的左侧并与其内腔相通，储料箱15顶部的正中固定连接有导料管16，通过设置的电子秤2，能对用于制备水性漆用的原料进行称重处理，通过设置的预处理座4，可以对原料进行混匀处理，通过启动设置的第一伺服电机5，能带动搅拌杆6在其内腔进行转动，使得原料与原料之间能进行预混合处理，通过活动设置的活动挡板7，方便对预处理座4的顶部进行遮挡或打开，以此方便对其进行下料或在工作时防止料液的飞溅，通过设置的第一输料管8，能将预处理后的原料输入至处理管9的内腔，通过设置的过滤盘13，能将原料中的杂物进行过滤，以此防止后续制备水性漆时有杂物的产生，通过拉动设置的把手11，可以通过盖板10和连接柱12将过滤盘13从处理管9内腔的顶部弹起，以此方便对其进行清理工作，通过启动设置的第二伺服电机20，能带动搅拌轴14进行转动，以此可以将处理管9导入至装置本体1内腔的原料进行最后混匀处理，通过设置的第二输料管21可以将原料输入至储料箱15的内腔，此时可以将制备用的处理剂通过导料管16放置到储料箱15的内腔，启动超声波振动棒19使得处理剂和原料能进行更迅速的反应和混合，以此可以完成制备。

需要说明的是，本实用新型为一种水性漆自动调配搅拌装置，使用时将水性漆的各种基料分别放置在不同的料斗中，将其放置到电子秤2的顶部对其进行称重处理，称重完毕后将其统一放置到预处理座4的内腔，启动第一伺服电机5，关闭活动挡板7，带动搅拌杆6对基料进行预处理，预处理完成后，通过第一输料管8将其输送至处理管9的内腔，经过过滤盘13过滤后进入装置本体1的内腔，启动第二伺服电机20，使得搅拌轴14能对基料再次进行混匀处理，混匀处理后将其导入至储料箱15的内腔，将准备好的固化剂和稀释剂分别放置到电子秤2处对其进行称重，称重完毕后将其通过导料管16倒入至储料箱15的内腔，启动超声波振动棒19将其与基料进行混合，混合完成后通过出料管17将其排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水性漆自动调配搅拌装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部的正面固定连接有电子秤（2），所述电子秤（2）的背面设置有预处理座（4），所述预处理座（4）内腔的正中转动连接有搅拌杆（6），所述预处理座（4）背面的正中固定连接有第一输料管（8），所述第一输料管（8）的背面固定连接有处理管（9）；

所述装置本体（1）内腔的正中转动连接有搅拌轴（14），所述装置本体（1）右侧的正中固定连接有储料箱（15），所述储料箱（15）正面的正中固定连接有出料管（17），所述储料箱（15）内腔的正中固定连接有超声波振动棒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，其特征在于：所述预处理座（4）固定连接在装置本体（1）的顶部，所述预处理座（4）正面的正中固定连接有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的背面通过第一转轴固定连接在搅拌杆（6）的正面。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，其特征在于：所述预处理座（4）的顶部滑动连接有活动挡板（7），所述活动挡板（7）顶部的左侧活动连接有卡块，所述预处理座（4）顶部的左侧开设有和卡块尺寸相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，其特征在于：所述处理管（9）的底部与装置本体（1）的内腔相通，所述处理管（9）内腔的顶部活动连接有盖板（10），所述盖板（10）顶部的正中固定连接有把手（11），所述盖板（10）底部的四周对称固定连接有连接柱（12），所述连接柱（12）的底部固定连接有过滤盘（13），所述过滤盘（13）插接在处理管（9）内腔的底部。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（14）的背面通过第二转轴固定连接有第二伺服电机（20），所述第二伺服电机（20）固定连接在装置本体（1）背面的正中，所述装置本体（1）的底部固定连接有控制座（3），所述控制座（3）右侧的正面固定连接有第二输料管（21），所述第二输料管（21）与装置本体（1）的内腔相通，所述第二输料管（21）、第一输料管（8）和出料管（17）外壁的正中均法兰连接有电磁阀门（18）。

6.根据权利要求5所述的一种水性漆自动调配搅拌装置，其特征在于：所述第二输料管（21）的右侧固定连接在储料箱（15）的左侧并与其内腔相通，所述储料箱（15）顶部的正中固定连接有导料管（16）。