CN218803271U - 能够精准加料的色母混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色母技术领域，尤其是指一种能够精准加料的色母混料装置，包括工作台，设于工作台的出料机构；搅拌机构，搅拌机构设于出料机构上；及加料机构，加料机构设于搅拌机构上；加料机构包括设于搅拌机构上的进料斗，进料斗设有透明玻璃，透明玻璃设有刻度表；进料斗用于为搅拌机构提供物料，搅拌机构用于将搅拌机构提供的物料进行搅拌混料，出料机构用于经搅拌机构搅拌混料的物料进行出料。本实用新型的够精准加料的色母混料装置，通过设置刻度表，实现了精准控制加入物料的量的功能，达到了精准加料的效果，因此本实用新型的够精准加料的色母混料装置具有较高的应用价值，十分值得推广。

Description

能够精准加料的色母混料装置

技术领域

本实用新型涉及色母技术领域，尤其是指一种能够精准加料的色母混料装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。色母加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在对色母的加工生产中，尤其在对色母的搅拌混料工序中，基本都存在这加料不够精准的问题，这就容易导致加工生产出来的产品不良率较高的问题，因此有必要研究一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种够精准加料的色母混料装置，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种够精准加料的色母混料装置，包括工作台，设于所述工作台的出料机构；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述出料机构上；及加料机构，所述加料机构设于所述搅拌机构上；所述加料机构包括设于所述搅拌机构上的进料斗，所述进料斗设有透明玻璃，所述透明玻璃设有刻度表；所述进料斗用于为搅拌机构提供物料，所述搅拌机构用于将所述搅拌机构提供的物料进行搅拌混料，所述出料机构用于经所述搅拌机构搅拌混料的物料进行出料。

作为优选，所述出料机构包括设于所述工作台的出料筒、与所述出料筒连通设置的送料筒、与所述送料筒连通设置的装料仓、转动设置于所述送料筒内的螺旋杆以及设于所述工作台上的第一电机，所述第一电机与所述螺旋杆驱动连接。

作为优选，所述搅拌机构包括设于所述出料机构上的搅拌仓、设于所述搅拌仓的驱动组件、转动设置设于所述搅拌仓内的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述驱动组件与所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆驱动连接，用于驱动所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆转动。

作为优选，所述驱动组件包括传动单元以及设于所述搅拌仓的第二电机，所述第二电机通过传动单元与所述第一搅拌杆驱动连接，所述第二电机通过同步带带动所述所述第二搅拌杆转动。

作为优选，所述传动单元包括套设于所述第一搅拌杆的第一锥齿轮以及与所述第二电机同轴设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

作为优选，所述搅拌仓的顶部设有入料口，所述搅拌仓的底部设有出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的够精准加料的色母混料装置，通过设置刻度表，实现了精准控制加入物料的量的功能，达到了精准加料的效果，因此本实用新型的够精准加料的色母混料装置具有较高的应用价值，十分值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的够精准加料的色母混料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例的够精准加料的色母混料装置的出料机构结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例的够精准加料的色母混料装置隐藏出料机构后的剖视图。

附图标记分别为：10、工作台；20、出料机构；21、出料筒；22、送料筒；23、装料仓；24、螺旋杆；25、第一电机；30、搅拌机构；31、搅拌仓；310、入料口；311、出料口；32、第一搅拌杆；33、第二搅拌杆；34、第二电机；35、同步带；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；40、加料机构；41、进料斗；42、透明玻璃；43、刻度表。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型涉及一种够精准加料的色母混料装置，包括工作台10，设于工作台10的出料机构20；搅拌机构30，搅拌机构30设于出料机构20上；及加料机构40，加料机构40设于搅拌机构30上；加料机构40包括设于搅拌机构30上的进料斗41，进料斗41设有透明玻璃42，透明玻璃42设有刻度表43；进料斗41用于为搅拌机构30提供物料，搅拌机构30用于将搅拌机构30提供的物料进行搅拌混料，出料机构20用于经搅拌机构30搅拌混料的物料进行出料。

具体地，在工作时，将物料加入刀进料斗41中，通过观察透明玻璃42的刻度表43上的数值，便可以精准控制加入的物料的量，从而实现精准加料的效果；当物料通过进料斗41进入到搅拌机构30中，搅拌机构30便可以对物料进行搅拌混料，搅拌混料完毕后，物料便会进入到出料机构20中，由出料机构20进行出料。综上所述，本实用新型的够精准加料的色母混料装置，通过设置刻度表43，实现了精准控制加入物料的量的功能，达到了精准加料的效果，因此本实用新型的够精准加料的色母混料装置具有较高的应用价值，十分值得推广。

进一步，在本实施例中，搅拌机构30包括设于出料机构20上的搅拌仓31、设于搅拌仓31的驱动组件、转动设置设于搅拌仓31内的第一搅拌杆32和第二搅拌杆33，驱动组件与第一搅拌杆32和第二搅拌杆33驱动连接，用于驱动第一搅拌杆32和第二搅拌杆33转动。具体地，在工作时，当物料进入到搅拌仓31后，需要对物料进行搅拌混料时，启动驱动组件，驱动组件便会驱动第一搅拌杆32和第二搅拌杆33转动，从而对搅拌仓31内的物料进行搅拌混料。

进一步，在本实施例中，驱动组件包括传动单元以及设于搅拌仓31的第二电机34，第二电机34通过传动单元与第一搅拌杆32驱动连接，第二电机34通过同步带35带动第二搅拌杆33转动。具体地，在工作时，当需要转动第一搅拌杆32和第二搅拌杆33时，启动第二机，第二电机34便会通过传动单元带动第一搅拌杆32转动，而第一搅拌杆32便会通过同步带35带动第二搅拌杆33转动。

进一步，在本实施例中，传动单元包括套设于第一搅拌杆32的第一锥齿轮36以及与第二电机34同轴设置的第二锥齿轮37，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合。具体地，在工作时，当第二电机34转动时，第二电机34便会带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37的转动便会带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36的转动便会带动第一搅拌杆32转动。

进一步，在本实施例中，搅拌仓31的顶部设有入料口310，搅拌仓31的底部设有出料口311。具体地，入料口310和出料口311均支持自动控制开启或关闭，此为常规技术，在此不作赘述。设置入料口310，使得物料可以从进料斗41通过入料进入到搅拌仓31，而设置出料口311，使得物料可以从搅拌仓31中通过出料口311进入到出料机构20中。

进一步，在本实施例中，出料机构20包括设于工作台10的出料筒21、与出料筒21连通设置的送料筒22、与送料筒22连通设置的装料仓23、转动设置于送料筒22内的螺旋杆24以及设于工作台10上的第一电机25，第一电机25与螺旋杆24驱动连接。具体地，送料筒22与出料筒21垂直设置，装料仓23与送料筒22垂直设置。再具体地，在工作时，当物料从搅拌仓31中经过出料口311和装料仓23进入到送料筒22中时，启动第一电机25，第一电机25便会带动螺旋杆24转动，螺旋杆24的转动便会带动物料通过送料筒22进入到出料筒21中，最终从出料筒21中完成出料，而通过控制第一电机25的转速，便可以可以精准控制出料的量。

以下对本实施例的够精准加料的色母混料装置的实施原理进行详细完整地说明：将物料加入刀进料斗41中，通过观察透明玻璃42的刻度表43上的数值，便可以精准控制加入的物料的量，然后物料从进料斗41经过入料口310进入搅拌仓31，启动第一电机25，第一电机25便会带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37的转动便会带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36的转动便会带动第一搅拌杆32转动，第一搅拌杆32的转动便会通过同步带35带动第二搅拌杆33转动，第一搅拌杆32和第二搅拌杆33的转动，便可以对搅拌仓31内的物料进行搅拌混料，当搅拌混料完毕后，物料便会从搅拌仓31中经过出料口311和装料仓23进入到送料筒22中，启动第一电机25，第一电机25便会带动螺旋杆24转动，螺旋杆24的转动便会带动物料通过送料筒22进入到出料筒21中，最终从出料筒21中完成出料，同时可以精准控制出料的量，而通过控制第一电机25的转速，便可以精准控制出料的量。

由此得到有益效果：本实用新型的够精准加料的色母混料装置，通过设置刻度表43，实现了精准控制加入物料的量的功能，达到了精准加料的效果，同时通过控制第一电机25的转速，便可以精准控制出料的量，因此本实用新型的够精准加料的色母混料装置具有较高的应用价值，十分值得推广。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种能够精准加料的色母混料装置，其特征在于，包括：

工作台，设于所述工作台的出料机构；

搅拌机构，所述搅拌机构设于所述出料机构上；及

加料机构，所述加料机构设于所述搅拌机构上；

所述加料机构包括设于所述搅拌机构上的进料斗，所述进料斗设有透明玻璃，所述透明玻璃设有刻度表；

所述进料斗用于为搅拌机构提供物料，所述搅拌机构用于将所述搅拌机构提供的物料进行搅拌混料，所述出料机构用于经所述搅拌机构搅拌混料的物料进行出料。

2.根据权利要求1所述的能够精准加料的色母混料装置，其特征在于：所述出料机构包括设于所述工作台的出料筒、与所述出料筒连通设置的送料筒、与所述送料筒连通设置的装料仓、转动设置于所述送料筒内的螺旋杆以及设于所述工作台上的第一电机，所述第一电机与所述螺旋杆驱动连接。

3.根据权利要求1所述的能够精准加料的色母混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设于所述出料机构上的搅拌仓、设于所述搅拌仓的驱动组件、转动设置设于所述搅拌仓内的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述驱动组件与所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆驱动连接，用于驱动所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆转动。

4.根据权利要求3所述的能够精准加料的色母混料装置，其特征在于：所述驱动组件包括传动单元以及设于所述搅拌仓的第二电机，所述第二电机通过传动单元与所述第一搅拌杆驱动连接，所述第二电机通过同步带带动所述第二搅拌杆转动。

5.根据权利要求4所述的能够精准加料的色母混料装置，其特征在于：所述传动单元包括套设于所述第一搅拌杆的第一锥齿轮以及与所述第二电机同轴设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的能够精准加料的色母混料装置，其特征在于：所述搅拌仓的顶部设有入料口，所述搅拌仓的底部设有出料口。

Images