CN219423758U - 一种用于间戊二烯的提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于间戊二烯的提纯装置，它包括原料罐组、萃取罐，原料罐组导入初始原料到萃取罐中，萃取罐上连通有进行一次精馏的第一精馏塔；第一精馏塔的塔顶连通有换热器，换热器通过回流管路返回第一精馏塔；第一精馏塔的塔釜连通有第一汽提塔，第一汽提塔的塔顶连通有对流出的物料进行二次精馏的第二精馏塔；第二精馏塔的塔顶连通有第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃微量杂质，第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品。本装置在二次精馏工序中加入循环精馏，能够以更高的持续性制造高纯度的间戊二烯，也能够显著提高所得到的分离物中的间戊二烯浓度，从而广泛的应用于共聚弹性体、固化剂、农药等生产中。

Description

一种用于间戊二烯的提纯装置

技术领域

本实用新型涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于间戊二烯的提纯装置。

背景技术

石油裂解所得的C5馏分是间戊二烯的主要来源，该馏分的10～20％为间戊二烯，间戊二烯是固化剂和石油树脂的主要原料，可经阳离子聚合反应合成间戊二烯石油树脂。而间戊二烯原料中含有的其它物质与其沸点极为接近，普通的精馏技术无法实现对其进行提纯精制。

在常规的烃混合物中，间戊二烯的含有比例通常为60～80％之间，其余的成分是异戊二烯等组分，如果分离不出高纯度的间戊二烯，那么只能用来制作间戊二烯石油树脂，利用价值就大打折扣。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于间戊二烯的提纯装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于间戊二烯的提纯装置，它包括原料罐组、萃取罐，原料罐组导入初始原料到萃取罐中，萃取罐上连通有进行一次精馏的第一精馏塔；

第一精馏塔的塔顶连通有换热器，换热器通过回流管路返回第一精馏塔；

第一精馏塔的塔釜连通有第一汽提塔，第一汽提塔的塔顶连通有对流出的物料进行二次精馏的第二精馏塔；

第二精馏塔的塔顶连通有第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃微量杂质，第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品。

进一步地，原料罐组由碳五馏分储罐、萃取剂储罐组成；

碳五馏分储罐和萃取剂储罐分别连通萃取罐并通过加压氮气向萃取罐中导入初始原料。

进一步地，回流管上设有将第一汽提塔的塔顶物料泵回到第一精馏塔内的第一回流泵。

进一步地，第一精馏塔和换热器之间的管路上安装有控制换热器将富含环戊烯和环戊烷的混合物料泵回到第一精馏塔的阀门。

进一步地，第一汽提塔通过返回管路连通萃取罐，返回管路上安装有第二回流泵，第二回流泵将分离出的萃取溶剂返回萃取罐循环利用。

本实用新型公开了一种用于间戊二烯的提纯装置，在二次精馏工序中加入循环精馏，能够以更高的持续性制造高纯度的间戊二烯，也能够显著提高所得到的分离物中的间戊二烯浓度，从而广泛的应用于共聚弹性体、固化剂、农药等生产中。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一，如图1所示的用于间戊二烯的提纯装置，它包括原料罐组、萃取罐，原料罐组导入初始原料到萃取罐中，原料罐组由碳五馏分储罐、萃取剂储罐组成，碳五馏分储罐、萃取剂储罐分别连通萃取罐并通过加压氮气向萃取罐中导入初始原料。

萃取罐上连通有进行一次精馏的第一精馏塔；第一精馏塔的塔顶得到富含环戊烯和环戊烷的混合物料，第一精馏塔的塔顶连通有换热器，换热器通过回流管返回第一精馏塔，回流管上安装有第一回流泵，换热器将混合物料换热升温后通过第一回流泵泵回第一精馏塔进行重复精馏以进一步精馏出间戊二烯。

第一精馏塔的塔釜得到富含间戊二烯和萃取剂的混合物料，第一精馏塔的塔釜连通第一汽提塔以分离萃取溶剂；进而在第一汽提塔的塔顶得到含有微量环戊二烯及炔烃的高纯度间戊二烯，第一汽提塔的塔顶连通有对流出的物料进行二次精馏的第二精馏塔；第二精馏塔的塔顶得到富含间戊二烯的物料，第二精馏塔得到的塔顶物料进入第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃等微量杂质，第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品；

此外，第一精馏塔和换热器之间的管路上安装有控制换热器将富含环戊烯和环戊烷的混合物料泵回到第一精馏塔的阀门。

于本实施例中，碳五馏分储罐存储来自碳原子数为五的石油馏分的烃混合物，萃取剂储罐所储存的萃取剂为乙腈，萃取罐中经过萃取作用，送入第一精馏塔，第一精馏塔对萃取罐流出的包含经过了前处理的混合物进行精馏，第一精馏塔的塔顶得到富含环戊烯和环戊烷的混合物料，并返回进一步精馏，连通并在第一汽提塔的塔顶得到含有微量环戊二烯及炔烃的高纯度间戊二烯，并在第二精馏塔的塔顶得到富含间戊二烯的物料，第二精馏塔得到的塔顶物料进入第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃等微量杂质，从而在第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品，最终间戊二烯含有比例为可达到90-96％左右。

实施例二，如图2所示的用于间戊二烯的提纯装置，它包括原料罐组、萃取罐，原料罐组导入初始原料到萃取罐中，原料罐组由碳五馏分储罐、萃取剂储罐组成，碳五馏分储罐、萃取剂储罐分别连通萃取罐并通过加压氮气向萃取罐中导入初始原料。

萃取罐上连通有进行一次精馏的第一精馏塔；第一精馏塔的塔顶得到富含环戊烯和环戊烷的混合物料，第一精馏塔的塔顶连通有换热器，换热器通过回流管返回第一精馏塔，回流管上安装有第一回流泵，换热器将混合物料换热升温后通过第一回流泵泵回第一精馏塔进行重复精馏以进一步精馏出间戊二烯。

第一精馏塔的塔釜得到富含间戊二烯和萃取剂的混合物料，第一精馏塔的塔釜连通第一汽提塔以分离萃取溶剂，与实施例一的区别在于，本实施例中通过返回管路连通萃取罐，返回管路上安装有第二回流泵，将分离出的萃取溶剂返回萃取罐循环利用；进而在第一汽提塔的塔顶得到含有微量环戊二烯及炔烃的高纯度间戊二烯，第一汽提塔的塔顶连通有对流出的物料进行二次精馏的第二精馏塔；第二精馏塔的塔顶得到富含间戊二烯的物料，第二精馏塔得到的塔顶物料进入第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃等微量杂质，第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品；

此外，第一精馏塔和换热器之间的管路上安装有控制换热器将富含环戊烯和环戊烷的混合物料泵回到第一精馏塔的阀门。

于本实施例中，碳五馏分储罐存储来自碳原子数为五的石油馏分的烃混合物，萃取剂储罐所储存的萃取剂为乙腈，萃取罐中经过萃取作用，送入第一精馏塔，第一精馏塔对萃取罐流出的包含经过了前处理的混合物进行精馏，第一精馏塔的塔顶得到富含环戊烯和环戊烷的混合物料，并返回进一步精馏，第一精馏塔的塔釜得到富含间戊二烯和萃取剂的混合物料，并在第一汽提塔的塔顶得到含有微量环戊二烯及炔烃的高纯度间戊二烯，第一汽提塔通过返回管路连通萃取罐将分离出的萃取溶剂返回萃取罐循环利用；在第二精馏塔的塔顶得到富含间戊二烯的物料，第二精馏塔得到的塔顶物料进入第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃等微量杂质，从而在第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品，最终间戊二烯含有比例为可达到93-97％左右。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于间戊二烯的提纯装置，其特征在于：它包括原料罐组、萃取罐，原料罐组导入初始原料到所述萃取罐中，萃取罐上连通有进行一次精馏的第一精馏塔；

所述第一精馏塔的塔顶连通有换热器，换热器通过回流管路返回第一精馏塔；

所述第一精馏塔的塔釜连通有第一汽提塔，第一汽提塔的塔顶连通有对流出的物料进行二次精馏的第二精馏塔；

所述第二精馏塔的塔顶连通有第二汽提塔，第二汽提塔的塔顶脱除环戊二烯与炔烃微量杂质，第二汽提塔的塔侧线馏出高纯度的间戊二烯产品。

2.根据权利要求1所述的用于间戊二烯的提纯装置，其特征在于：所述原料罐组由碳五馏分储罐、萃取剂储罐组成；

所述碳五馏分储罐和所述萃取剂储罐分别连通萃取罐并通过加压氮气向所述萃取罐中导入初始原料。

3.根据权利要求1所述的用于间戊二烯的提纯装置，其特征在于：所述回流管上设有将所述第一汽提塔的塔顶物料泵回到所述第一精馏塔内的第一回流泵。

4.根据权利要求1所述的用于间戊二烯的提纯装置，其特征在于：所述第一精馏塔和换热器之间的管路上安装有控制换热器将富含环戊烯和环戊烷的混合物料泵回到第一精馏塔的阀门。

5.根据权利要求4所述的用于间戊二烯的提纯装置，其特征在于：所述第一汽提塔通过返回管路连通萃取罐，所述返回管路上安装有第二回流泵，第二回流泵将分离出的萃取溶剂返回萃取罐循环利用。