CN219422051U - 一种多用途全自动锯骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途全自动锯骨机，包括底板，所述底板的上端固定连接有机座，所述机座的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧铰接有安装壳，所述机座的上端一侧固定连接有放置板，所述固定壳与安装壳之间设有切割组件，所述固定壳的一侧设有限位组件。本实用新型采用上述结构，本实用新型将需要切割的骨头放置在放置板上，然后操作人员握住并移动第二球头，第二球头带动第二连接杆移动，第二连接杆使定位挡板在安装壳上的连接块上移动，利用定位挡板将骨头压在放置板上，不需要人工按压固定，操作简便，降低安全隐患，提高锯骨机的实用性，加快了锯骨机的加工效率。

Description

一种多用途全自动锯骨机

技术领域

本实用新型属于锯骨机技术领域，特别涉及一种多用途全自动锯骨机。

背景技术

大多骨肉类食品难以通过人工切割，为了提高生产效率和生产质量，通常需要用锯骨机对骨肉类食品进行切割，达到裁切的目的。目前现有技术的锯骨机在对骨头切割时，通常还是人工推动需要切割的骨头，且需要人工按压固定，操作起来十分繁琐，加工效率并不高，并且切割时产生的碎末容易溅射到工作人员身上以及污染台面，给后续清理工作带来了麻烦，为此提出一种多用途全自动锯骨机。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种多用途全自动锯骨机，以解决目前现有技术的锯骨机在对骨头切割时，通常还是人工推动需要切割的骨头，且需要人工按压固定，操作起来十分繁琐，加工效率并不高，并且切割时产生的碎末容易溅射到工作人员身上以及污染台面，给后续清理工作带来了麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多用途全自动锯骨机，包括底板，所述底板的上端固定连接有机座，所述机座的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧铰接有安装壳，所述机座的上端一侧固定连接有放置板，所述固定壳与安装壳之间设有切割组件，所述固定壳的一侧设有限位组件，所述安装壳的一侧设有定位组件，所述放置板的一侧开设有导料槽，所述固定壳与底板的连接处开设有导料孔，所述导料槽与导料孔相连通，所述底板的底端安装有废料盒，所述废料盒位于导料孔的下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述切割组件包括电机，所述电机固定连接在机座的内部，所述电机的输出端固定连接有第一导向轮，所述固定壳的一端上侧转动连接有第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮之间设有锯齿条，所述锯齿条的一侧伸出固定壳。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一侧活动连接在固定壳的内部，所述第一连接杆的一端固定连接有限位板，所述限位板位于锯齿条的后侧，所述第一连接杆远离限位板的一端固定连接有第一球头。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括连接块，所述连接块固定连接在安装壳的前端一侧，所述连接块的一侧铰接有定位挡板，所述定位挡板位于锯齿条的前侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位挡板的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二球头。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定壳的前端一侧固定连接有扣头，所述安装壳的前端一侧固定连接有扣座，所述扣头与扣座活动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述底板的下端两侧均固定连接有支脚。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型将需要切割的骨头放置在放置板上，然后操作人员握住并移动第二球头，第二球头带动第二连接杆移动，第二连接杆使定位挡板在安装壳上的连接块上移动，利用定位挡板将骨头压在放置板上，不需要人工按压固定，操作简便，降低安全隐患，提高锯骨机的实用性，加快了锯骨机的加工效率；

第二、本实用新型在切割组件对骨头锯断后，需要锯断骨头的下一个位置时，操作人员握住并移动第一球头，第一球头带动第一连接杆移动，第一连接杆使限位板移动，利用限位板推动骨头向前方移动，不需要人工直接推动，操作简便，可避免操作人员手部细菌污染骨头，进一步提高锯骨机的实用性，加快了锯骨机的加工效率；

第三、本实用新型电机使第一导向轮转动，第一导向轮上的锯齿条在第二导向轮的引导下活动，利用锯齿条对骨头进行切割，而切割时产生的粉末通过定位挡板阻挡，然后从放置板上的导料槽下落，从导料槽下落至导料孔内，然后掉落至废料盒内收集，有效解决了切割时产生的碎末溅射到工作人员身上以及污染台面，给后续清理工作带来了麻烦的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的切割组件结构示意图；

图3是本实用新型仰视图。

附图标记：1、底板，2、机座，3、固定壳，4、安装壳，5、放置板，6、切割组件，61、电机，62、第一导向轮，63、第二导向轮，64、锯齿条，7、限位组件，71、限位板，72、第一连接杆，73、第一球头，8、定位组件，81、定位挡板，82、连接块，83、第二连接杆，84、第二球头，9、扣头，10、扣座，11、导料槽，12、导料孔，13、废料盒，14、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种多用途全自动锯骨机，包括底板1，底板1的上端固定连接有机座2，机座2的一侧固定连接有固定壳3，固定壳3的一侧铰接有安装壳4，机座2的上端一侧固定连接有放置板5，固定壳3与安装壳4之间设有切割组件6，切割组件6包括电机61，电机61固定连接在机座2的内部，电机61的输出端固定连接有第一导向轮62，固定壳3的一端上侧转动连接有第二导向轮63，第一导向轮62与第二导向轮63之间设有锯齿条64，锯齿条64的一侧伸出固定壳3，通过设置切割组件6，电机61使第一导向轮62转动，第一导向轮62上的锯齿条64移动，经过第二导向轮63引导从固定壳3的一侧伸出，随着锯齿条64不间断的移动，即可对经过的骨头进行切割，固定壳3的一侧设有限位组件7，安装壳4的一侧设有定位组件8，放置板5的一侧开设有导料槽11，固定壳3与底板1的连接处开设有导料孔12，导料槽11与导料孔12相连通，底板1的底端安装有废料盒13，废料盒13位于导料孔12的下方，固定壳3的前端一侧固定连接有扣头9，安装壳4的前端一侧固定连接有扣座10，扣头9与扣座10活动连接，通过设置扣头9和扣座10，扣头9与扣座10扣接后，使安装壳4与固定壳3进行连接固定，底板1的下端两侧均固定连接有支脚14，通过设置支脚14，将底板1撑起加高，起到支撑的作用，该锯骨机不仅可以锯骨，也可以用于锯肉等，用途广泛，使用效果好，值得推广使用。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便移动骨头的目的，本实施例对限位组件7进行了创新设计，具体地，限位组件7包括第一连接杆72，第一连接杆72的一侧活动连接在固定壳3的内部，第一连接杆72的一端固定连接有限位板71，限位板71位于锯齿条64的后侧，第一连接杆72远离限位板71的一端固定连接有第一球头73；通过设置第一限位组件7，操作人员握住并移动第一球头73，第一球头73带动第一连接杆72移动，第一连接杆72使限位板71移动，利用限位板71推动骨头向前方移动，不需要人工推动，方便调整骨头的切割位置。

实施例3

参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对骨头定位且防止碎末乱溅的目的，本实施例定位组件8进行了创新设计，具体地，定位组件8包括连接块82，连接块82固定连接在安装壳4的前端一侧，连接块82的一侧铰接有定位挡板81，定位挡板81位于锯齿条64的前侧；通过设置定位组件8，连接块82通过螺丝固定在安装壳4前方，而连接块82一侧铰接有定位挡板81，定位挡板81可活动方便对不同大小的骨头压紧，且可在一定程度上防止切割时产生的粉末乱溅射。

参考图1-2，为了达到方便移动定位挡板81的目的，本实施例定位挡板81的一端固定连接有第二连接杆83，第二连接杆83的一端固定连接有第二球头84；通过第二连接杆83连接定位挡板81，第二连接杆83连接第二球头84，方便操作人员移动或按压定位挡板81。

使用原理及优点：将骨头或肉块放置在放置板5上，操作人员握住并移动第二球头84，第二球头84带动第二连接杆83移动，第二连接杆83使定位挡板81在安装壳4上的连接块82上移动，利用定位挡板81将骨头压在放置板5上，随后启动电机61，电机61使第一导向轮62转动，第一导向轮62上的锯齿条64在第二导向轮63的引导下活动，利用锯齿条64对骨头进行切割，而切割时产生的粉末通过定位挡板81阻挡，然后从放置板5上的导料槽11下落，从导料槽11下落至导料孔12内，然后掉落至废料盒13内收集，在一次切割完毕后，进行下一处切割时，操作人员握住并移动第一球头73，第一球头73带动第一连接杆72移动，第一连接杆72使限位板71移动，利用限位板71推动骨头向前方移动，再通过锯齿条64进行切割，因此有效提高锯骨机的实用性，加快了锯骨机的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：包括底板，所述底板的上端固定连接有机座，所述机座的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧铰接有安装壳，所述机座的上端一侧固定连接有放置板，所述固定壳与安装壳之间设有切割组件，所述固定壳的一侧设有限位组件，所述安装壳的一侧设有定位组件，所述放置板的一侧开设有导料槽，所述固定壳与底板的连接处开设有导料孔，所述导料槽与导料孔相连通，所述底板的底端安装有废料盒，所述废料盒位于导料孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述切割组件包括电机，所述电机固定连接在机座的内部，所述电机的输出端固定连接有第一导向轮，所述固定壳的一端上侧转动连接有第二导向轮，所述第一导向轮与第二导向轮之间设有锯齿条，所述锯齿条的一侧伸出固定壳。

3.根据权利要求2所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述限位组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一侧活动连接在固定壳的内部，所述第一连接杆的一端固定连接有限位板，所述限位板位于锯齿条的后侧，所述第一连接杆远离限位板的一端固定连接有第一球头。

4.根据权利要求1所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述定位组件包括连接块，所述连接块固定连接在安装壳的前端一侧，所述连接块的一侧铰接有定位挡板，所述定位挡板位于锯齿条的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述定位挡板的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二球头。

6.根据权利要求1所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述固定壳的前端一侧固定连接有扣头，所述安装壳的前端一侧固定连接有扣座，所述扣头与扣座活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多用途全自动锯骨机，其特征在于：所述底板的下端两侧均固定连接有支脚。