CN219053253U - 一种金属材料生产用切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属材料切割技术领域，且公开了一种金属材料生产用切割机，包括主体机构、调节切割机构和调节夹紧机构，所述调节切割机构位于主体机构的上方，所述调节夹紧机构位于调节切割机构的前方，所述主体机构包括操作台、清水托盘、支撑脚和限位支撑板，所述清水托盘固定安装在操作台的下端，所述支撑脚固定安装在操作台的下端，所述调节切割机构包括驱动电机、传动丝杆、活动块、支撑柱、激光电机、激光头、移动框、防护罩、限位滑轨、固定块一、连接杆一、连接板、固定螺纹座、调节螺杆和旋转块。该金属材料生产用切割机，便于操作人员将需要切割的金属材料固定夹紧在操作台，避免了在切割的过程中出现偏移的情况。

Description

一种金属材料生产用切割机
技术领域
本实用新型涉及金属材料切割技术领域，具体为一种金属材料生产用切割机。
背景技术
金属材料一般是指工业中应用的纯金或合金，合金常指两种或两种以上的金属或含有金属结构结合组成的，并且具有金属特性的材料，在金属材料生产制造中，需要对现有的金属材料进行切割，来满足人们的需求。
现有的金属材料生产用切割机，在切割的过程中，切割的速度慢，并且切割的材料的长度不能够调节，产生的灰尘大，实用性较差，不利于人们的健康。
现有的金属材料生产用切割机，在切割金属的过程中会喷射大量的火星对金属材料下端的操作台或地面造成损伤，并且喷射的火星会溅射到四周，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种金属材料生产用切割机，以解决上述背景技术中提出现有的金属材料生产用切割机，在切割金属的过程中会喷射大量的火星对金属材料下端的操作台或地面造成损伤，并且喷射的火星会溅射到四周，存在一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料生产用切割机，包括主体机构、调节切割机构和调节夹紧机构，所述调节切割机构位于主体机构的上方，所述调节夹紧机构位于调节切割机构的前方，所述主体机构包括操作台、清水托盘、支撑脚和限位支撑板，所述清水托盘固定安装在操作台的下端，所述支撑脚固定安装在操作台的下端，所述限位支撑板固定安装在操作台的上端，所述调节切割机构包括驱动电机、传动丝杆、活动块、支撑柱、激光电机、激光头、移动框、防护罩、限位滑轨、固定块一、连接杆一、连接板、固定螺纹座、调节螺杆和旋转块，所述驱动电机固定安装在限位支撑板左端的后端，所述驱动电机的传动端延伸至限位支撑板内部左端的后端。
优选的，所述传动丝杆固定安装在驱动电机的传动端，所述传动丝杆的右端活动安装在限位支撑板内部右端端的后端，所述活动块活动安装在传动丝杆的外端，所述支撑柱固定安装在活动块的上端，所述激光电机固定安装在支撑柱的下端，所述激光头固定安装在激光电机的下端，便于调节切割机的位置。
优选的，所述移动框活动安装在激光电机的下端，所述防护罩固定安装在移动框的下端，所述激光头位于防护罩的内部，所述限位滑轨固定安装在激光电机左端的下端，所述限位滑轨位于移动框的上端，所述固定块一固定安装在移动框上端的前端，便于将防护罩罩住激光头，避免了火星四溅的情况。
优选的，所述连接杆一固定安装在固定块一的上端，所述连接板固定安装在连接杆一的上端，所述固定螺纹座固定安装在连接板上端的中部，所述调节螺杆活动安装在固定螺纹座的上端，所述旋转块固定安装在调节螺杆的上端，便于调节防护罩的位置。
优选的，所述调节夹紧机构包括旋转电机、连接杆二、固定块二、固定槽、转轴和电动推杆，所述旋转电机固定安装在限位支撑板左端的前端，所述旋转电机的传动端延伸至限位支撑板的上方，所述连接杆二固定安装在旋转电机的传动端，便于将需要切割的金属材料固定在操作台上。
优选的，所述固定块二固定安装在连接杆二的右端，所述固定槽固定设置在固定块二的中部，所述转轴活动安装在。所述转轴活动安装在限位支撑板内部右端的前端，所述电动推杆固定安装在转轴的左端，所述固定块二位于连接杆二与电动推杆的中部，减少了在切割的过程中金属材料出现偏移的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属材料生产用切割机，通过安装移动框、防护罩、限位滑轨和调节螺杆，便于通过转动调节螺杆调节移动框和防护罩的位置，避免了切割过程中火星四溅，提高了生产安全；
2、该金属材料生产用切割机，通过安装在驱动电机、传动丝杆和活动块，便于活动块在调节滑槽里随意变换位置，便于切割机对不同位置进行切割，提高了金属材料生产用切割机的实用性；
3、该金属材料生产用切割机，通过安装调节夹紧机构，便于操作人员将需要切割的金属材料固定夹紧在操作台，避免了在切割的过程中出现偏移的情况，提高了金属材料生产用切割机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型切割机立体结构示意图；
图3为本实用新型调节夹紧机构局部细节放大结构示意图；
图4为本实用新型调节切割机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、操作台；102、清水托盘；103、支撑脚；104、限位支撑板；2、调节切割机构；201、驱动电机；202、传动丝杆；203、活动块；204、支撑柱；205、激光电机；206、激光头；207、移动框；208、防护罩；209、限位滑轨；210、固定块一；211、连接杆一；212、连接板；213、固定螺纹座；214、调节螺杆；215、旋转块；3、调节夹紧机构；301、旋转电机；302、连接杆二；303、固定块二；304、固定槽；305、转轴；306、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料生产用切割机，包括主体机构1、调节切割机构2和调节夹紧机构3，调节切割机构2位于主体机构1的上方，调节夹紧机构3位于调节切割机构2的前方，主体机构1包括操作台101、清水托盘102、支撑脚103和限位支撑板104，清水托盘102固定安装在操作台101的下端，支撑脚103固定安装在操作台101的下端，限位支撑板104固定安装在操作台101的上端，调节切割机构2包括驱动电机201、传动丝杆202、活动块203、支撑柱204、激光电机205、激光头206、移动框207、防护罩208、限位滑轨209、固定块一210、连接杆一211、连接板212、固定螺纹座213、调节螺杆214和旋转块215，驱动电机201固定安装在限位支撑板104左端的后端，驱动电机201的传动端延伸至限位支撑板104内部左端的后端，传动丝杆202固定安装在驱动电机201的传动端，传动丝杆202的右端活动安装在限位支撑板104内部右端端的后端，活动块203活动安装在传动丝杆202的外端，支撑柱204固定安装在活动块203的上端，激光电机205固定安装在支撑柱204的下端，激光头206固定安装在激光电机205的下端。
移动框207活动安装在激光电机205的下端，防护罩208固定安装在移动框207的下端，激光头206位于防护罩208的内部，限位滑轨209固定安装在激光电机205左端的下端，限位滑轨209位于移动框207的上端，固定块一210固定安装在移动框207上端的前端，连接杆一211固定安装在固定块一210的上端，连接板212固定安装在连接杆一211的上端，固定螺纹座213固定安装在连接板212上端的中部，调节螺杆214活动安装在固定螺纹座213的上端，旋转块215固定安装在调节螺杆214的上端，工作人员将需要切割的金属材料放置在操作台101上方，启动旋转电机301带动转轴305运动，将电动推杆306向内推动，使金属材料固定在固定槽304里，金属材料固定以后，关闭旋转电机301。
调节夹紧机构3包括旋转电机301、连接杆二302、固定块二303、固定槽304、转轴305和电动推杆306，旋转电机301固定安装在限位支撑板104左端的前端，旋转电机301的传动端延伸至限位支撑板104的上方，连接杆二302固定安装在旋转电机301的传动端，固定块二303固定安装在连接杆二302的右端，固定槽304固定设置在固定块二303的中部，转轴305活动安装在。转轴305活动安装在限位支撑板104内部右端的前端，电动推杆306固定安装在转轴305的左端，固定块二303位于连接杆二302与电动推杆306的中部，工作人员将需要切割的金属材料放置在操作台101上方，启动旋转电机301带动转轴305运动，将电动推杆306向内推动，使金属材料固定在固定槽304里，金属材料固定以后，关闭旋转电机301。
工作原理：首先使用时，工作人员将需要切割的金属材料放置在操作台101上方，启动旋转电机301带动转轴305运动，将电动推杆306向内推动，使金属材料固定在固定槽304里，金属材料固定以后，关闭旋转电机301，通过转动旋转块215，带动调节螺杆214向下推动，并带动移动框207向下推动，移动框207在限位滑轨209里稳定的向下推动，移动框207带动防护罩208向下推动，当防护罩208移动到将激光头206罩住的位置以后，停止转动旋转块215，此时防护罩208在不影响激光头206切割的情况下，对激光头206进行遮罩，再启动驱动电机201，通过驱动电机201带动传动丝杆202转动，让活动块203在传动丝杆202上滑动，带动激光电机205工作，通过激光电机205下端的激光头206对操作台101上的金属材料进行切割，防护罩208随着激光电机205移动而移动，位于安装清水托盘102可以熄灭下侧喷射的火星。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种金属材料生产用切割机，包括主体机构(1)、调节切割机构(2)和调节夹紧机构(3)，其特征在于：所述调节切割机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述调节夹紧机构(3)位于调节切割机构(2)的前方，所述主体机构(1)包括操作台(101)、清水托盘(102)、支撑脚(103)和限位支撑板(104)，所述清水托盘(102)固定安装在操作台(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在操作台(101)的下端，所述限位支撑板(104)固定安装在操作台(101)的上端，所述调节切割机构(2)包括驱动电机(201)、传动丝杆(202)、活动块(203)、支撑柱(204)、激光电机(205)、激光头(206)、移动框(207)、防护罩(208)、限位滑轨(209)、固定块一(210)、连接杆一(211)、连接板(212)、固定螺纹座(213)、调节螺杆(214)和旋转块(215)，所述驱动电机(201)固定安装在限位支撑板(104)左端的后端，所述驱动电机(201)的传动端延伸至限位支撑板(104)内部左端的后端。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用切割机，其特征在于：所述传动丝杆(202)固定安装在驱动电机(201)的传动端，所述传动丝杆(202)的右端活动安装在限位支撑板(104)内部右端端的后端，所述活动块(203)活动安装在传动丝杆(202)的外端，所述支撑柱(204)固定安装在活动块(203)的上端，所述激光电机(205)固定安装在支撑柱(204)的下端，所述激光头(206)固定安装在激光电机(205)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料生产用切割机，其特征在于：所述移动框(207)活动安装在激光电机(205)的下端，所述防护罩(208)固定安装在移动框(207)的下端，所述激光头(206)位于防护罩(208)的内部，所述限位滑轨(209)固定安装在激光电机(205)左端的下端，所述限位滑轨(209)位于移动框(207)的上端，所述固定块一(210)固定安装在移动框(207)上端的前端。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料生产用切割机，其特征在于：所述连接杆一(211)固定安装在固定块一(210)的上端，所述连接板(212)固定安装在连接杆一(211)的上端，所述固定螺纹座(213)固定安装在连接板(212)上端的中部，所述调节螺杆(214)活动安装在固定螺纹座(213)的上端，所述旋转块(215)固定安装在调节螺杆(214)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料生产用切割机，其特征在于：所述调节夹紧机构(3)包括旋转电机(301)、连接杆二(302)、固定块二(303)、固定槽(304)、转轴(305)和电动推杆(306)，所述旋转电机(301)固定安装在限位支撑板(104)左端的前端，所述旋转电机(301)的传动端延伸至限位支撑板(104)的上方，所述连接杆二(302)固定安装在旋转电机(301)的传动端。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料生产用切割机，其特征在于：所述固定块二(303)固定安装在连接杆二(302)的右端，所述固定槽(304)固定设置在固定块二(303)的中部，所述转轴(305)活动安装在。所述转轴(305)活动安装在限位支撑板(104)内部右端的前端，所述电动推杆(306)固定安装在转轴(305)的左端，所述固定块二(303)位于连接杆二(302)与电动推杆(306)的中部。
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