CN219419481U - 一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，涉及微波装置技术领域。包括第一装配件和第二装配件，其中第一装配件具有可容纳转换器端部的容纳区间，第二装配件与第一装配件可拆卸连接，所述第一装配件、第二装配件位于薄面板的两侧，通过所述第一装配件定位转接器、转换器的安装顺序，所述第一装配件穿过薄面板的部分，与所述第二装配件连接，使得所述转接器、转换器固定在薄面板上。本实用新型结构紧凑，加工成本低，可实现波导组件在薄面板上安装。

Description

一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构

技术领域

本实用新型涉及微波装置技术领域，尤其是一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构。

背景技术

Ka波段波导组件由于传输损耗低，耐功率高，被广泛应用于各种微波组件的互联中，尤其在高频应用中的优势更为明显，尤其在Ka及以上波段中应用极为普遍。对于需将Ka波段波导组件集成于设备面板上的应用场景，由于Ka波段波导组件的加工要求较高，若将其和设备面板整体加工成型，加工成本高，且加工风险大，因此多选择将Ka波段波导组件单独加工测试后再通过安装结构固定于设备面板上。

现有的Ka波段波导组件安装方式为：将Ka波段波导组件直接安装于较厚的安装面板上，其实现方式为直接在面板上制作螺纹固定孔，进而固定Ka波段波导组件，实现方式较为简单，但在一段时间的使用后，尤其在长期震动过程中，Ka波段波导组件发生松动；同时由于设备面板需要为Ka波段波导组件互联提供紧固螺纹孔，导致设备面板局部厚度较大，加工难度和费用较高。

现有的Ka波段波导组件和面板采用金属和金属直接贴合的方式，由于安装面的平整度和金属结构件的特性所限，Ka波段波导组件和面板的贴合面必然存在较大程度的空隙，使Ka波段波导组件安装面的密封和防水性能较差。如果应用在薄面板安装Ka波段波导组件的使用场景下，由于薄面板厚度所限无法为Ka波段波导组件互联提供Ka波段波导组件锁紧螺纹孔，使得现有的Ka波段波导组件互联和安装结构无法应用于薄面板安装的情形。

因此本申请想要解决的是，如何将Ka波段波导组件安装在薄面板上，以实现其较好的功能。

实用新型内容

实用新型目的：基于上述背景技术中提到的问题，本申请提出一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，将Ka波段波导组件固定安装在薄面板上，通过薄面板较薄的特点，使Ka波段波导组件的安装面与薄面板紧密贴合，实现良好的密封和防水性。

技术方案：一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，用于Ka波段波导组件与薄面板的装配，所述Ka波段波导组件包括转接器、以及与转接器连接的转换器，所述互联装配结构包括：

第一装配件，所述第一装配件具有可容纳转换器端部的容纳区间；所述薄面板上设置与转换器端部相适配的安装部；

第二装配件，所述第二装配件与第一装配件可拆卸连接；其中，所述第一装配件、第二装配件位于薄面板的两侧，通过所述第一装配件定位转接器、转换器的安装顺序，所述第一装配件穿过薄面板的部分，与所述第二装配件连接，使得所述转接器、转换器固定在薄面板上。

进一步地，所述转接器开设至少一个第一限位孔，所述转换器、薄面板对应第一限位孔的位置分别开设第二限位孔、第三限位孔，所述第一装配件靠近薄面板的一侧开设至少一个装配孔，所述第二装配件与装配孔适配；通过将所述第二装配件通过装配孔固定，将所述转接器、转接器按照预设的顺序安装在薄面板上。

进一步地，所述第一装配件为可拆卸结构，包括：

上固定件，所述上固定件自上而下开设至少一个第一固定孔；所述上固定件的下表面开设第一凹槽；

下固定件，所述下固定件上开设与第一固定孔适配的第二固定孔；所述下固定件的上表面开设第二凹槽；

上固定螺钉，穿过所述第一固定孔，与第二固定孔螺纹连接；通过上固定螺钉，使所述上固定件与下固定件组合，将第一凹槽与第二凹槽组合成容纳区间。

进一步地，所述第一凹槽、第二凹槽内分别铺设防撞垫。

进一步地，还包括紧固组件，所述下固定件自左而右开设至少一个横向安装孔，通过所述紧固组件安装在薄面板上。

进一步地，所述紧固组件包括：

至少一个压铆螺柱，安装在所述薄面板上；

下固定螺钉，穿过所述横向安装孔与压铆螺柱连接。

进一步地，所述上固定件的下表面开设卡接槽，所述下固定件的上表面开设与卡槽对应的卡接块。

进一步地，所述转换器与转接器之间设置防泄露垫。

进一步地，所述转换器与薄面板之间设置防撞层。

有益效果

1、本实用新型通过在薄面板上设置压铆螺母，增加了在Ka波段波导组件的互联安装结构的灵活性和稳定性。

2、本实用新型通过第二装配件和第一装配件相装配在薄面板两侧的方式，为Ka波段转接器和转换器同时实现紧固；本实用新型结构紧凑，加工成本低，可实现在薄面板上安装。

3、本实用新型通过设置防撞垫和防撞层，防止金属件之间的碰撞，保护了转换器，而且还增加了薄面板和转换器之间的摩擦力，起到了抗滑动的效果。

4、本实用新型在转换器和转接器之间设置防泄漏垫，防止射频信号从连接处的缝隙处泄露，造成辐射干扰。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构爆炸图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的第一装配件结构示意图。

图4是本实用新型的薄面板的安装部示意图。

图1至图4标注为：转接器1、转换器2、薄面板3、第一装配件4、第二装配件5、上固定螺钉6、防撞垫7、压铆螺柱8、下固定螺钉9、防泄露垫10、防撞层11、第一限位孔12、第二限位孔13、第三限位孔14、安装部15、上固定件41、下固定件42、第一固定孔43、第一凹槽44、第二固定孔45、第二凹槽46、横向安装孔47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

实施例1

基于背景技术中提到的问题，为了将Ka波段波导组件安装在薄面板3上，进而实现Ka波段波导组件与薄面板3的良好贴合，以达到密封、防水性等特点。本实施例提出一种互联装配结构，用于将Ka波段波导组件安装在薄面板3上安装，该结构包括第一装配件4、第二装配件5，其中第一装配件4具有可容纳Ka波段波导组件端部的容纳区间，薄面板3上设置与导转换器2端部相适配的安装部15，其中Ka波段波导组件主要包括转接器1、以及与转接器1连接的转换器2，为了更好的阐述该结构，本实施例以转换器2的端部与第一装配件4装配为例进行阐述，如图1所示，转换器2的端部穿过安装部15的部分，位于第一装配件4的容纳区间，第二装配件5与第一装配件4可拆卸连接，第二装配件5位于薄面板3的另一侧，第一装配件4将转接器1与转换器2串起，同时第一装配件4穿过薄面板3的安装部15的部分，与第二装配件5连接，进而将转接器1与转换器2固定在薄面板3上。

基于上述的技术方案，转接器1、转换器2、薄面板3均开设用于第二装配件5穿过的孔，分别为第一限位孔12、第二限位孔13、第三限位孔14，其位置对应，且数量至少为一个，同时第一装配件4靠近薄面板3的一侧开设装配孔，第二装配件5与装配孔匹配，第二装配件5依次穿过转接器1、转换器2上的第一限位孔12、第二限位孔13，并穿过薄面板3上的第三限位孔14与装配孔连接。

实施例2

实施例1中的第一装配件4可以为一体成型结构。

实施例3

与实施例2不同的是，本实施中的第一装配件4为可拆卸结构，至少包括两个相互适配的部分，具体为上固定件41和下固定件42，上固定件41的下表面开设第一凹槽44，下固定件42的上表面开设第二凹槽46，上固定件41自上而下开设至少一个第一固定孔43，下固定件42上开设与第一固定孔43适配的第二固定孔45，使用上固定螺钉6，上固定螺钉6含有外螺纹，采用不锈钢材质，上固定螺钉6穿过第一固定孔43，与第二固定孔45螺纹连接，将上固定件41和下固定件42组合，第一凹槽44和第二凹槽46形成可容纳Ka波段波导组件端部的容纳区间。

在本实施例中，第一固定孔43可以为阶梯孔，其最大直径大于第二固定孔45。

进一步的，下固定件42自左而右开设至少一个横向安装孔47，通过紧固组件安装在薄面板3上，薄面板3上设置有与紧固组件装配的结构。

在本实施例中，紧固组件包括压铆螺柱8和下固定螺钉9，其中压铆螺柱8至少一个，安装在薄面板3上，下固定螺钉9穿过横向安装孔47与压铆螺柱8连接，将第一装配件4固定在薄面板3上。例如，在薄面板3的一侧设置有六边形铆接槽，铆接槽中固定有压铆螺柱8，压铆螺柱8具有内螺纹且采用不锈钢材质，具有很高的机械强度，下固定件42通过下固定螺钉9安装在压铆螺柱8上，进而实现薄面板3与紧固组件的装配。下固定螺钉9设有十字槽外螺纹。

实施例4

第一凹槽44、第二凹槽46内分别铺设防撞垫7，或采用贴合的方式进行安装，防撞垫7采用矩形柔性材质，能有效保护波导转换器2在震动条件下不受损坏。

实施例5

转换器2与转接器1之间设置防泄露垫10，防泄露垫10安装于转换器2和转换器2之间，防泄露垫10为金属材质，具有四个圆形限位孔和一个矩形孔，具有很高的延展性，阻止了射频信号通过转换器2和转换器2之间的缝隙向外辐射。

实施例6

转换器2与薄面板3之间设置防撞层11。防撞层11通过波导组件安装于薄面板3上，防撞层11采用柔性材质，含有一个矩形限位孔和四个圆形限位孔，具有良好的密封和抗滑动效果，能保证波导组件和薄面板3间贴合紧密。

综合实施例5与实施例6，例如，采用四个第二装配件5与装配孔安装，即使用四个波导固定螺钉依次穿过转接器1、防泄露垫10、转换器2、防撞层11上的圆形孔，最终将转接器1、转换器2与上固定件41、下固定件42上的装配孔螺纹连接，波导固定螺钉为内六角外螺纹的结构，采用不锈钢材质，锁紧效果好，能保证互联波导转接器1能在车载等强震动使用环境下能与波导转接器1紧密贴合，保证波导转换器2互联和安装结构长时间使用时的可靠性。

实施例7

上固定件41的下表面开设卡接槽，下固定件42的上表面开设与卡槽对应的卡接块。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，用于Ka波段波导组件与薄面板的装配，所述Ka波段波导组件包括转接器、以及与转接器连接的转换器，其特征在于，所述互联装配结构包括：

第一装配件，所述第一装配件具有可容纳转换器端部的容纳区间；所述薄面板上设置与转换器端部相适配的安装部；

第二装配件，所述第二装配件与第一装配件可拆卸连接；其中，所述第一装配件、第二装配件位于薄面板的两侧，通过所述第一装配件定位转接器、转换器的安装顺序，所述第一装配件穿过薄面板的部分，与所述第二装配件连接，使得所述转接器、转换器固定在薄面板上。

2.如权利要求1所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述转接器开设至少一个第一限位孔，所述转换器、薄面板对应第一限位孔的位置分别开设第二限位孔、第三限位孔，所述第一装配件靠近薄面板的一侧开设至少一个装配孔，所述第二装配件与装配孔适配；通过将所述第二装配件通过装配孔固定，将所述转接器、转接器按照预设的顺序安装在薄面板上。

3.如权利要求1所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述第一装配件为可拆卸结构，包括：

上固定件，所述上固定件自上而下开设至少一个第一固定孔；所述上固定件的下表面开设第一凹槽；

下固定件，所述下固定件上开设与第一固定孔适配的第二固定孔；所述下固定件的上表面开设第二凹槽；

上固定螺钉，穿过所述第一固定孔，与第二固定孔螺纹连接；通过上固定螺钉，使所述上固定件与下固定件组合，将第一凹槽与第二凹槽组合成容纳区间。

4.如权利要求3所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述第一凹槽、第二凹槽内分别铺设防撞垫。

5.如权利要求3所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，还包括紧固组件，所述下固定件自左而右开设至少一个横向安装孔，通过所述紧固组件安装在薄面板上。

6.如权利要求5所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述紧固组件包括：

至少一个压铆螺柱，安装在所述薄面板上；

下固定螺钉，穿过所述横向安装孔与压铆螺柱连接。

7.如权利要求3所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述上固定件的下表面开设卡接槽，所述下固定件的上表面开设与卡槽对应的卡接块。

8.如权利要求1所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述转换器与转接器之间设置防泄露垫。

9.如权利要求1所述的一种用于在薄面板安装Ka波段波导组件的互联装配结构，其特征在于，所述转换器与薄面板之间设置防撞层。