CN219416333U - 一种泡点状态下节流装置引压管的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于泡点状态下节流装置引压管的安装结构。测量泡点状态介质流量时，通过该引压管敷设方式，避免泡点影响，使节流装置的输出差压稳定可靠、安全地传送到差压变送器上，保证工艺过程中流量测量的准确性。该泡点状态下节流装置引压管的安装结构，适用于环境温度处于低温介质泡点状态下的流量测量，包括安装在工艺管道上的节流装置、正负引压管、差压变送器以及阀门，所述正负引压管经由工艺管道上节流装置的两侧取压，正负引压管的取压口均沿工艺管道的水平方向敷设，正负引压管引出后经阀门连接差压变送器。

Description

一种泡点状态下节流装置引压管的安装结构

技术领域

本实用新型属于低温介质流量测量技术领域，具体涉及一种泡点状态下节流装置引压管的安装结构。适用于低温丙烷流量测量，还适用于泡点状态下其他低温介质，比如乙烷、丁烷、LNG等的测量。

背景技术

泡点，就是从液相中分离出第一批气泡的温度的临界点，液体混合物处于某压力下开始沸腾的温度，称为在该压力下的泡点。在低温丙烷储运装置中，泵出口流量采用节流装置测量，泵出口压力在0.6MPa(G)左右，某此地区的冬季最低温度为-8℃~-12℃，使得引压管内丙烷很容易处于泡点状态，当低温介质从工艺管线到测量引压管的过程中，随着温度升高，介质容易在泡点状态徘徊，影响测量精度。

根据《SH/T 3104-2013 石油化工仪表安装设计规范 》中要求，水平安装的节流装置的取压方位要求如图1所示。图1中，(a)为测量介质为液体时，节流装置两个取压孔方位示意。(b)为测量介质为气体或湿气体时，节流装置两个取压孔方位示意。(c)为测量介质为蒸气时，节流装置两个取压孔方位示意。低温丙烷介质视为气体或湿气体，通常采用图1中(b)的管道上取压方式。测量低温丙烷液体流量时，在工艺管道的上半部，引压方向为垂直向上或垂直方向的上方 45°之内，如图1中(b)所示。因此传统的安装结构中取压口的方位设置在工艺管道的上半部。

图2为常规的低温液态介质测量的引压管安装结构。根据《SH/T 3104 - 2013石油化工仪表安装设计规范》规定，在测量介质出现结冻、冷凝、凝固、结晶或汽化情况下，引压管应采取伴热或绝热措施。当测量-29°C以下低温液体介质时，引压管宜采取以下措施：

1）引压管中的阀门采用合适的耐低温材料，具有延伸手柄、并有保冷隔离措施；

2）低温部分的引压管道采用不锈钢材质，采取焊接方式；

3）从一次取源阀至仪表有足够长度的汽化段并向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导压。考虑到低温液体易汽化的特征，测量低温液体流量时，取压口的方位设置在工艺管道的上半部。

经实践证明，上述图2的引压管方式，用于测量泡点状态下流量时，极不稳定，导致误动停车，对于泡点状态下，产生测量误差主要原因分析如下：

丙烷在0.6MPa(G)左右下的泡点在-8℃~-18℃，在冬季时，引压管处于-8℃~-18℃的环境温度下，对于低温丙烷来说，正好处于这个泡点状态，采用图2导压配管方式，会在引压管内形成不稳定的液柱，不同于其他低温介质（如乙烯），在引压管内完全汽化，液柱在高低压引压管中的高度几乎也很难确认，而该部分的液柱差产生的测量差压足以引起较大的测量误差，从而导致不必要的误动作。

发明内容

本实用新型的目的在于通过合理的设计提供一种适用于泡点状态下节流装置引压管的安装结构。测量泡点状态介质流量时，通过该引压管敷设方式，避免泡点影响，使节流装置的输出差压稳定可靠、安全地传送到差压变送器上，保证工艺过程中流量测量的准确性。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种泡点状态下节流装置引压管的安装结构，适用于环境温度处于低温介质泡点状态下的流量测量，包括安装在工艺管道上的节流装置、正负引压管、差压变送器以及阀门，所述正负引压管经由工艺管道上节流装置的两侧取压，正负引压管的取压口均沿工艺管道的水平方向敷设，正负引压管引出后经阀门连接差压变送器。

进一步地，所述正负引压管靠近敷设。

进一步地，正负引压管由取压口引出后分别经取压阀、承插焊接短节与差压变送器连接。

进一步地，两组引压管还分别经承插焊接三通中间接头连接排气管，所述排气管上设有阀门。

进一步地，所述排气管上的阀门采用承插焊接阀结构。

进一步地，所述阀门采用耐低温材料制成。

进一步地，引压管道采用不锈钢材质制成。

本实用新型泡点状态下节流装置引压管的安装结构，改进了引压管的敷设方式，将截流装置两侧的引压管由90°垂直取压改进为水平的0°取压，不仅能满足其他温度条件下的测量，还实现了对低温丙烷流量测的稳定测量，更好地保证了测量精度，避免误联锁造成安全事故和经济损失。

本实用新型技术方案的实际应用，用于某地某丙烷罐区罐顶输送泵入口管线丙烷液体测量，经过冬季持续低温的运行考验，达到了降低仪表维护工作量、提高仪表测量精度和节能降耗的使用效果，取得了良好的经济效益和社会效益。

本实用新型技术方案的实际应用，在某地某化工厂丙丁烷装置中成功运用，解决了冬季长期困扰用户的仪表故障率高、测量不准确导致误停车等问题，并对该厂在后期装置改造项目中的推广使用，具有非常好的应用前景和借鉴意义。

附图说明

图1为设计规范中不同测量介质下节流装置取压孔方位示意图；图1中a为测量介质为液体时，节流装置两个取压孔方位；b为测量介质为气体或湿气体时，节流装置两个取压孔方位示意；c为测量介质为蒸时，节流装置两个取压孔方位示意；

图2为常规的低温液态介质测量的引压管安装结构

图3为本实用新型测量介质为低温丙烷取压孔方位安装结构示意图；

图中：1-工艺管道；2-节流装置；3-引压管；4-差压变送器；5-取压阀；6-承插焊接短节；7-排气管；8-承插焊接阀；9-承插焊接三通中间接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例一：

图3所示，本实用新型的泡点状态下节流装置引压管的安装结构，该安装结构适用于环境温度处于低温介质泡点状态下的流量测量，本例用于低温丙烷流量测量，也可用于乙烷、丁烷、LNG等其他低温介质的测量。包括安装在工艺管道1上的节流装置2、正负引压管、差压变送器4以及阀门，引压管3道采用不锈钢材质，阀门采用耐低温材料。正负引压管经由工艺管道上节流装置2的两侧取压，正负引压管的取压口均沿工艺管道的水平方向敷设，取压方式为水平的0°取压，正负引压管引出后经阀门连接差压变送器4。该取压方式在满足其他温度条件下的测量的前提下，更好地保证了测量精度。

某地冬季最低温度为-8℃~-12℃，使得引压管内丙烷很容易处于泡点状态，当低温介质从工艺管线到测量引压管的过程中，随着温度升高，介质容易在泡点状态徘徊，影响测量精度。在低温丙烷储运装置中，采用本实用新型的节流装置引压管的安装结构，

丙烷在0.6MPa(G)左右下的泡点在-8℃~-18℃，在冬季时，引压管处于-8℃~-18℃的环境温度下，对于低温丙烷来说，即通过引压管进行加热，正好处于这个泡点状态，采用水平的0°取压，避免了在引压管内形成不稳定的液柱，没有液柱及液柱差即不会引起测量误差，保证了测量精度。

正负引压管由取压口引出后分别经取压阀5、承插焊接短节6与差压变送器连接4。由两组引压管还分别经承插焊接三通中间接头9连接排气管7，并在排气管8上设有承插焊接阀。本装置中采取焊接方式，以减小测量误差。

本实用新型采用水平取压方式，避免了原有技术在引压管内存在液柱差的影响，保证了测量的准确性。

实施例二：

本实例进一步地，为避免差压信号传送失真，正负引压管应尽量靠近敷设。防止流体在引压中汽化，避免产生假压差。本实用新型提出的引压管水平敷设方式，测量低温液体流量时，采用0°取压，取压口的方位设置在工艺管道的水平方向。避免泡点影响，使节流装置的输出差压稳定可靠、安全地传送到差压变送器上，保证工艺过程中流量测量的准确性。

本实用新型的引压管的安装结构，通过丙烷罐区罐顶输送泵入口管线丙烷液体测量中和化工厂丙丁烷装置中的试用，均取得较好的运用效果。

Claims (7)

1.一种泡点状态下节流装置引压管的安装结构，适用于环境温度处于低温介质泡点状态下的流量测量，包括安装在工艺管道上的节流装置、正负引压管、差压变送器以及阀门，其特征在于：所述正负引压管经由工艺管道上节流装置的两侧取压，正负引压管的取压口均沿工艺管道的水平方向敷设，正负引压管引出后经阀门连接差压变送器。

2.根据权利要求1所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：所述正负引压管靠近敷设。

3.根据权利要求1或2所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：正负引压管由取压口引出后分别经取压阀、承插焊接短节与差压变送器连接。

4.根据权利要求3所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：两组引压管还分别经承插焊接三通中间接头连接排气管，所述排气管上设有阀门。

5.根据权利要求4所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：排气管上的阀门采用承插焊接阀结构。

6.根据权利要求1所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：所述阀门采用耐低温材料制成。

7.根据权利要求1所述泡点状态下节流装置引压管的安装结构，其特征在于：引压管道采用不锈钢材质制成。