CN216925670U - 一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置，包括：工艺管线，其中流通有液态深冷介质；节流装置，设于所述工艺管线上；第一管路，与所述节流装置的输出口相连接；根部阀，设于所述第一管路上且靠近节流装置布置；还包括：第二管路，连接于所述第一管路上且向上延伸；差压变送器，连接于所述第二管路的端部且位于节流装置之上。本实用新型将差压变送器设置在节流装置上方，测量完全气化状态下的深冷介质从而在不更换测量方式的前提下，消除液态深冷介质流量测量的波动、误差和失效；且本实用新型的装置结构简单、投资少，管理及维护较方便。

Description

一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置

技术领域

本实用新型涉及一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置。

背景技术

液态深冷介质离开工艺管道后，在常温自然环境下易气化，取压管路中常常存在气液两相的状况，且两根取压管路中介质的气化程度不同，会造成测量波动、误差，甚至测量失效。

采用节流装置(结合流量差压变送器)测流量的方法是目前计量方式中最为经济的手段，而在倡导降本增效、节能降费的时代大背景下，降本经济已经成为建设项目的市场准入和提升企业竞争力的硬指标。

现有常规的节流装置(结合流量差压变送器)测液态介质流量时，流量差压变送器安装一般在节流装置下方。液态深冷介质在工艺管线中以低温液态的形式存在，当其脱离工艺管线，经取压管与自然环境进行热交换，升温后会部分气化，从而造成取压管线中存在气液两相介质。按照上述常规的安装方式，部分气相介质会随取压管线回流至工艺管线，但随着四季交替，不同环境温度下，液态深冷介质的气化率不同，且不同取压管线中介质的气化率也有所差异，回流至工艺管线的数量也不尽相同，从而造成测量波动，甚至出现测量错误。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效消除测量波动、误差、失效等问题，且投资较少、管理及维护较方便的采用节流装置测量深冷介质流量的装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置，包括：

工艺管线，其中流通有液态深冷介质；

节流装置，设于所述工艺管线上；

第一管路，与所述节流装置的输出口相连接；

根部阀，设于所述第一管路上且靠近节流装置布置；

还包括：

第二管路，连接于所述第一管路上且向上延伸；

差压变送器，连接于所述第二管路的端部且位于节流装置之上。

优选地，所述第二管路包括竖向延伸的第一段及横向延伸的第二段，所述第一段与第二段共同形成L状结构，所述差压变送器连接于第二段的末端。

优选地，所述的第二管路为两根间隔布置的测量用取压管线，还包括对其加热的蒸汽伴热管线。该加热结构可使第二管路中的液态深冷介质完全气化，从而使流量差压变送器测量的是气相介质的压力。

进一步优选，所述伴热蒸汽管线的起始点位于第一管路与第二管路交叉处的下游。该结构能保证第二管路内液态深冷介质完全气化，根部阀和第一管路不设置蒸汽伴热，让其吸收环境热量，可使液态深冷介质平稳、均匀的自然气化；若伴热从根部阀开始，会造成液态深冷介质出工艺管道后，瞬间大量气化，从而使取压管线内剧烈波动，造成测量误差。

优选地，所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置还包括保温箱，该保温箱罩设在所述差压变送器的外周。采用该结构，以维持差压变送器处介质的气相形态，提高检测精度。

进一步优选，所述蒸汽伴热管线沿第二管路自下而上延伸，在靠近第二管路根部接至保温箱的加热盘管入口，再经加热盘管出口传出盘管结构用于保温箱内的加热保温。

优选地，所述第一管路水平布置，且第一管路的长度≥2m。该段管线以维持平稳的流体输送状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将差压变送器设置在节流装置上方，测量完全气化状态下的深冷介质，从而在不更换测量方式的前提下，消除液态深冷介质流量测量的波动、误差和失效；且本实用新型的装置结构简单、投资少，管理及维护较方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的采用节流装置测量深冷介质流量的装置包括：

工艺管线1，其中流通有液态深冷介质；

节流装置2，设于所述工艺管线1上；

第一管路3，与所述节流装置2的输出口相连接；

根部阀4，设于所述第一管路3上且靠近节流装置2布置；

还包括：

第二管路5，连接于所述第一管路3上且向上延伸；

差压变送器6，连接于所述第二管路5的端部且位于节流装置2之上。

具体的，第二管路5包括竖向延伸的第一段及横向延伸的第二段，所述第一段与第二段共同形成L状结构，所述差压变送器6连接于第二段的末端。

第二管路5为两根间隔布置的测量用取压管线，还包括沿该测量用取压管线延伸且用于对其加热的伴热蒸汽管线7。该加热结构可使第二管路5中的液态深冷介质完全气化，从而使流量差压变送器6测量的是气相介质的压力。

上述伴热蒸汽管线7的起始点位于第一管路3与第二管路5交叉处的下游A。该结构保证第二管路5内液态深冷介质完全气化的基础，根部阀4和第一管路3不设置蒸汽伴热，让其吸收环境热量，可使液态深冷介质平稳、均匀的自然气化；若伴热从根部阀开始，会造成液态深冷介质出工艺管道后，瞬间大量气化，从而使取压管线内剧烈波动，造成测量误差。

本实施例中采用节流装置测量深冷介质流量的装置还包括保温箱8，该保温箱8罩设在所述差压变送器6的外周。采用该结构，以维持差压变送器处介质的完全气化状态，提高检测精度。

上述伴热蒸汽管线7自下而上延伸且在靠近第二管路5根部接至保温箱8的加热盘管M入口，再经保温箱8的加热盘管出口穿出。位于所述保温箱8中的盘管结构用于对保温箱8内进行加温。

在本实施例中，第一管路3水平布置，且第一管路3的长度≥2m。该段管线以维持平稳的流体输送状态。

本实施例有利于维持平稳的介质气化状态，从而在不更换测量方式的前提下，消除因环境变化造成的液态深冷介质流量测量的波动、误差和失效；且本实施例的装置结构简单、投资少，管理及维护较方便。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (7)

1.一种采用节流装置测量深冷介质流量的装置，包括：

工艺管线，其中流通有液态深冷介质；

节流装置，设于所述工艺管线上；

第一管路，与所述节流装置的输出口相连接；

根部阀，设于所述第一管路上且靠近节流装置布置；

其特征在于还包括：

第二管路，连接于所述第一管路上且向上延伸；

差压变送器，连接于所述第二管路的端部且位于节流装置之上。

2.根据权利要求1所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：所述第二管路包括竖向延伸的第一段及横向延伸的第二段，所述第一段与第二段共同形成L状结构，所述差压变送器连接于第二段的末端。

3.根据权利要求2所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：所述的第二管路为两根间隔布置的测量用取压管线，还包括沿该测量用取压管线延伸且用于对其加热的伴热蒸汽管线。

4.根据权利要求3所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：所述伴热蒸汽管线的起始点位于第一管路与第二管路交叉处的下游。

5.根据权利要求3所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：还包括保温箱，该保温箱罩设在所述差压变送器的外周。

6.根据权利要求5所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：所述伴热蒸汽管线自下而上延伸且在靠近第二管路根部处接至加热盘管入口，在经加热盘管出口穿出。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的采用节流装置测量深冷介质流量的装置，其特征在于：所述第一管路水平布置，且第一管路的长度≥2m。

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