CN211600226U - 一种lng低温储罐液位变送器取压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LNG低温储罐液位变送器取压装置，属于天然气化工技术领域，包括LNG低温储罐与差压变送器，所述LNG低温储罐的负取压口通过负引压管与差压变送器的负压室连接，正取压口通过正引压管与差压变送器的正压室连接，所述负引压管与负压室之间设有第一截止阀、正引压管与正压室之间设有第二截止阀；所述正取压口与第二截止阀之间还设有汽化罐，所述汽化罐底部进口通过正引压管与正取压口连接，所述汽化罐顶部出口通过正引压管与差压变送器的正压室连接。本实用新型使得LNG低温储罐高压侧液位压力通过气化的形式传递给差压变送器，避免了低温液体接触变送器造成的设备受损及读数不准确，降低了设备维护成本，同时也更加便于安装。

Description

一种LNG低温储罐液位变送器取压装置

技术领域

本实用新型涉及天然气化工技术领域，具体为一种LNG低温储罐液位变送器取压装置。

背景技术

LNG是将常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体，LNG生产设备中有很多个低温分离器/罐，通称为LNG低温储罐。这些LNG低温储罐的液位测量都是采取差压变送器，传统的差压变送器安装方式为差压变送器安装在LNG低温生产设备的正压取压口下方或齐平，这样势必造成差压变送器正负压引压管下移，这种安装方式就会在正压侧产生一定的液柱，而LNG液柱为-162℃液体，常规的差压变送器不能承受-162℃的低温，势必会被损坏，采用专门的低温压力变送器价格又太过昂贵，不利于生产成本控制。

同时，在现场的实际安装中由于空间及其他设备的限制也会出现不满足变送器按照传统方式安的条件，如储罐的取压口过低等，最终就会出现为了满足安装要求而不美观的安装方式或者出现不规范的安装方式，从而影响差压变送器液位显示的准确性。由于差压变送器的测量数据既作为操作人员监控的参数，又作为安全联锁仪表系统的联锁控制依据，其准确性势必影响到操作人员的操作和对设备的安全保护，因此若差压变送器液位显示数据的准确性得不到保障，操作人员只能经常进行排液，不仅会增加操作人员的工作量，还会增加设备的危险系数，影响重大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LNG低温储罐液位变送器取压装置，解决现有技术中差压变送器液位显示准确性得不到保障、对安装位置条件要求高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LNG低温储罐液位变送器取压装置，包括LNG低温储罐与差压变送器，所述LNG低温储罐的负取压口通过负引压管与差压变送器的负压室连接，所述LNG低温储罐的正取压口通过正引压管与差压变送器的正压室连接，所述负引压管与负压室之间设有第一截止阀，所述正引压管与正压室之间设有第二截止阀；

所述LNG低温储罐的正取压口与第二截止阀之间还设有汽化罐，所述汽化罐底部进口通过正引压管与正取压口连接，所述汽化罐顶部出口通过正引压管与差压变送器的正压室连接。

进一步的，所述正取压口与汽化罐之间还设有第三截止阀。

进一步的，所述正引压管外设有低温伴热装置。

进一步的，所述低温伴热装置为屏蔽防腐型低温伴热管线。

进一步的，所述汽化罐与第二截止阀之间设有气压表。

进一步的，所述负取压口与第一截止阀之间设有液体报警器。

进一步的，所述液体报警器与第一截止阀之间设有第四截止阀。

通过上述技术方案，所述LNG低温储罐的正取压口与汽化罐底部连接，而汽化罐顶部出口通过第二截止阀与差压变送器正压室连接，这样的安装方式使得LNG低温储罐高压侧的低温液体足够的气化，从而使LNG低温储罐内液位产生的压力通过气化的气体传递给差压变送器，而低温液体不直接接触差压变送器，避免对压差变送器造成损坏；且从汽化罐顶部出口排出的气体处于环境温度下，不会出现由于气体凝结而形成液柱造成测量不准确的现象；同时，这样的连接方式保证了汽化罐至差压变送器全为气体，由于气体不会产生压力变化，所以只要保证汽化罐顶部出口与差压变送器正压室连接，差压变送器的位置都可以在LNG低温储罐的任意位置安装，这样既解决了安装问题，又解决了操作人员经常排液的问题。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在LNG低温储罐与压差变送器之间设置汽化罐，隔绝了低温液体与压差变送器的直接接触，避免了压差变送器的损坏，也避免了液柱的产生，保证了压差变送器液位显示的准确性，减少了因差压变送器误信号引起中控操作人员参数控制的失误，也避免了虚假信号导致装置联锁停车的次数，使生产作业更安全，从能量角度看，可明显节约能耗；2、适用于各种不利的安装条件，对安装位置的要求低，不会出现迁移改变的问题，减轻了LNG生产作业中工人对取压装置的安装劳动量；3、减少了购买低温变送器的成本，对生产成本的控制效果明显。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、LNG低温储罐，1a、负取压口，1b、正取压口，2、差压变送器，2a、负压室，2b、正压室，3、负引压管，4、正引压管，5、第一截止阀，6、第二截止阀，7、汽化罐，8、第三截止阀，9、低温伴热装置，10、气压表，11、液体报警器，12、第四截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种LNG低温储罐液位变送器取压装置，包括LNG低温储罐1与差压变送器2，所述LNG低温储罐1的负取压口1a通过负引压管3与差压变送器2的负压室2a连接，所述LNG低温储罐1的正取压口1b通过正引压管4与差压变送器2的正压室2b连接，所述负引压管3与负压室2a之间设有第一截止阀5，所述正引压管4与正压室2b之间设有第二截止阀6；所述LNG低温储罐1的正取压口1b与第二截止阀6之间还设有汽化罐7，所述汽化罐7底部进口(图中未示出)通过正引压管4与正取压口1b连接，所述汽化罐7顶部出口(图中未示出)通过正引压管4与差压变送器2的正压室2b连接。通过这种结构设置，LNG低温储罐1高压侧的低温液体进入汽化罐7，在汽化罐7内气化为气体，从而使LNG低温储罐1内液位产生的压力通过气化的气体传递给差压变送器2，气体处于环境温度下，不会出现由于气体凝结而形成液柱造成测量不准确的现象，也避免了低温液直接接触变送器造成变送器的损坏。

作为优选方案，更进一步的，所述正取压口1b与汽化罐7之间还设有第三截止阀8，当需要对汽化罐7进行检修时，可通过关闭第三截止阀8实现低温液体的断流。

作为优选方案，更进一步的，所述正引压管4外设有低温伴热装置9，本实施例中优选屏蔽防腐型低温伴热管线，当在特别严寒环境中使用本装置时，通过低温伴热管线对正引压管路进行伴热保温，可避免管路凝液影响测量。

作为优选方案，更进一步的，所述汽化罐7与第二截止阀6之间设有气压表10，通过气压表10，操作人员可对正引压管4内的气体压力有初步了解，同时便于初步判断压力值的有效性。

作为优选方案，更进一步的，所述负取压口1a与第一截止阀5之间设有液体报警器11，当LNG低温储罐1内的液体超过负取压口1a并流入负引压管3时，液体报警器报警11，提醒操作人员对设备进行检修操作。

作为优选方案，更进一步的，所述液体报警器11与第一截止阀5之间设有第四截止阀12，便于操作人员发现负引压管3内出现液体时对负引压管3进行关闭截流，避免液体流入压差变送器2，引起压差变送器2受损。

在本实用新型的上述描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的某些示例性实施例，因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可通过各种不同方式做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种LNG低温储罐液位变送器取压装置，包括LNG低温储罐与差压变送器，所述LNG低温储罐的负取压口通过负引压管与差压变送器的负压室连接，所述LNG低温储罐的正取压口通过正引压管与差压变送器的正压室连接，所述负引压管与负压室之间设有第一截止阀，所述正引压管与正压室之间设有第二截止阀，其特征在于：所述LNG低温储罐的正取压口与第二截止阀之间还设有汽化罐，所述汽化罐底部进口通过正引压管与正取压口连接，所述汽化罐顶部出口通过正引压管与差压变送器的正压室连接。

2.根据权利要求1所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述正取压口与汽化罐之间还设有第三截止阀。

3.根据权利要求1所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述正引压管外设有低温伴热装置。

4.根据权利要求3所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述低温伴热装置为屏蔽防腐型低温伴热管线。

5.根据权利要求1所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述汽化罐与第二截止阀之间设有气压表。

6.根据权利要求1所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述负取压口与第一截止阀之间设有液体报警器。

7.根据权利要求6所述的LNG低温储罐液位变送器取压装置，其特征在于：所述液体报警器与第一截止阀之间设有第四截止阀。

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