CN219415363U - 一种冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用电器技术领域,公开了一种冰箱,其包括箱体、第一铰链座、第一门体和第二门体,第一铰链座设置于箱体上,并位于第一开口和第二开口之间,第一铰链座设置有向上延伸的第一铰链轴和向下延伸的第二铰链轴,第一铰链轴的轴线与箱体前端面之间的距离大于第二铰链轴的轴线与箱体前端面之间的距离。基于上述结构,因为第二门体顶部设置了拉手槽,因此,第一铰链座的第一铰链轴和第二铰链轴不同轴设置,从而解决因设置拉手槽而带来的铰链轴难以适配安装设置的问题,便于加工以及后期的安装,无需对第一门体的铰接结构进行调整,第一门体和第二门体的铰链轴安装较为方便,改造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱作为一种家用电器,主要用途为实现对食物或其他物品的长期储存,随着科学技术的不断进步和人们生活水平的不断提高,人们对冰箱的易用性提出了更高的要求。
对于上下双开门的冰箱产品,为了门体的美观效果和产品竞争力的提升,下门体的顶部通常制作成暗拉手,并且,为了暗拉手的美观效果,通常需要在其前端制作成平整的凹位,导致上门体和下门体的铰链轴轴心同轴时下门体的铰链轴难以安装在暗拉手上,从而导致上下门体的铰链轴安装不方便,改造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便的冰箱。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冰箱,其包括:
箱体,其限定出上下设置的具有第一开口的第一间室和具有第二开口的第二间室;
第一铰链座,其设置于所述箱体上,并位于所述第一开口和所述第二开口之间,所述第一铰链座设置有向上延伸的第一铰链轴和向下延伸的第二铰链轴,所述第一铰链轴的轴线与所述箱体前端面之间的距离大于所述第二铰链轴的轴线与所述箱体前端面之间的距离;
第一门体,其具有第一铰接孔,所述第一铰链轴伸入所述第一铰接孔内,以使所述第一门体与所述箱体铰接,以开闭所述第一开口;
第二门体,所述第二门体的顶部具有槽口朝上的拉手槽,拉手槽的后侧具有第二铰接孔,所述第二铰链轴伸入第二铰接孔内,以使所述第二门体与所述箱体铰接,以开闭所述第二开口。
在本申请的一些实施例中,所述箱体的顶部设置有第二铰链座,所述第二铰链座凸出于所述箱体的前端面设置,所述第二铰链座具有向下延伸的第三铰链轴,所述第一门体的顶部具有第三铰接孔,所述第三铰链轴伸入所述第三铰接孔内,所述第三铰链轴和所述第一铰链轴同轴设置;
所述箱体靠近底部的位置具有第三铰链座,所述第三铰链座凸出于所述箱体的前端面设置,所述第三铰链座具有向上延伸的第四铰链轴,所述第二门体的底部具有第四铰接孔,所述第四铰链轴伸入所述第四铰接孔内,所述第四铰链轴和所述第二铰链轴同轴设置。
在本申请的一些实施例中,记所述拉手槽的后侧边缘为第一表面,记所述拉手槽的前侧边缘为第二表面,记所述拉手槽的左侧边缘为第三表面,记所述拉手槽的右侧边缘为第四表面,所述第一表面的高度高于所述第二表面的高度,所述第一表面的高度高于所述第三表面的高度,所述第一表面的高度高于所述第四表面的高度;
所述第一铰链轴沿竖直方向的投影与所述第三表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合;
或者;
所述第一铰链轴沿竖直方向的投影与所述第四表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合。
在本申请的一些实施例中,所述第一铰链座具有第一抵接凸起,所述第一抵接凸起朝向远离所述第一铰链轴的方向凸出,所述冰箱还包括第一助吸器,所述第一助吸器设置于所述第一门体的底部,所述第一助吸器具有弧形的第一弹性臂,所述第一弹性臂形成有朝向所述第一铰链座的第一弹性缩口,所述第一助吸器的前端面与所述第一门体的前端面平行设置;
所述第一助吸器可达到第一夹紧状态和第一脱开状态,当所述第一助吸器达到第一夹紧状态时,所述第一门体关闭所述第一开口,所述第一抵接凸起插入所述第一弹性缩口内,当所述第一助吸器达到第一脱开状态时,所述第一抵接凸起位于所述第一弹性缩口外。
在本申请的一些实施例中,所述第一门体的底部具有第一定位槽,所述第一助吸器设于所述第一定位槽的范围内,所述第一定位槽具有所述第一铰接孔,所述第一定位槽远离所述箱体的一侧槽壁面与所述第一门体的前端面平行设置。
在本申请的一些实施例中,所述第一定位槽具有第一止抵部,所述第一止抵部被配置为限制所述第一助吸器相对所述第一定位槽移动。
在本申请的一些实施例中,所述第三铰链座具有第二抵接凸起,所述第二抵接凸起朝向远离所述第四铰链轴的方向凸出,所述冰箱还包括第二助吸器,所述第二助吸器设置于所述第二门体的底部,所述第二助吸器具有弧形的第二弹性臂,所述第二弹性臂形成有朝向所述第三铰链座的第二弹性缩口,所述第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜设置,其所在平面与所述第二门体的前端面相交;
所述第二助吸器可达到第二夹紧状态和第二脱开状态,当所述第二助吸器达到第二夹紧状态时,所述第二门体关闭所述第二开口,所述第二抵接凸起插入所述第二弹性缩口内,当所述第二助吸器达到第二脱开状态时,所述第二抵接凸起位于所述第二弹性缩口外。
在本申请的一些实施例中,所述第二门体的底部具有第二定位槽,所述第二助吸器设于所述第二定位槽的范围内,所述第二定位槽具有所述第四铰接孔,所述第二定位槽远离所述箱体的一侧槽壁面的所在平面与所述第二门体的前端面相交设置。
在本申请的一些实施例中,记所述第二助吸器与所述箱体前端面距离最小的端点为M,记M点沿垂直于所述第二助吸器前端面的方向投影在第二助吸器前端面的投影点为N,记第四铰链轴的轴心为O,记所述第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜的角度为A;
其中,
c+b×sin A≥a×cos A;
a为M与N之间的距离为,b为N与O之间的距离,c为O与门体后端面之间的距离。
在本申请的一些实施例中,所述第二定位槽具有第二止抵部,所述第二止抵部被配置为限制所述第二助吸器相对所述第二定位槽移动。
在本申请的一些实施例中,所述第一铰链座包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体相互垂直设置,所述第一板体具有连接部,所述第一板体通过所述连接部连接于所述箱体的前端面,所述第二板体上设置有所述第一铰链轴和所述第二铰链轴。
本实用新型提供一种冰箱,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型提供的冰箱包括箱体、第一铰链座、第一门体和第二门体,箱体限定出上下设置的具有第一开口的第一间室和具有第二开口的第二间室,第一铰链座设置于箱体上,并位于第一开口和第二开口之间,第一铰链座设置有向上延伸的第一铰链轴和向下延伸的第二铰链轴,第一铰链轴的轴线与箱体前端面之间的距离大于第二铰链轴的轴线与箱体前端面之间的距离,第一门体具有第一铰接孔,第一铰链轴伸入第一铰接孔内,以使第一门体与箱体铰接,以开闭第一开口,第二门体的顶部具有槽口朝上的拉手槽,拉手槽的后侧具有第二铰接孔,第二铰链轴伸入第二铰接孔内,以使第二门体与箱体铰接,以开闭第二开口。基于上述结构,因为第二门体顶部设置了拉手槽,因此,第一铰链座的第一铰链轴和第二铰链轴不同轴设置,从而解决因设置拉手槽而带来的铰链轴难以适配安装设置的问题,便于加工以及后期的安装,无需对第一门体的铰接结构进行调整,第一门体和第二门体的铰链轴安装较为方便,改造成本较低。
附图说明
图1为现有技术的冰箱的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的冰箱的整体结构示意图;
图3为图2中A区域的局部示意图;
图4为本实用新型实施例的冰箱的分体结构示意图;
图5为图4中B区域的局部示意图;
图6为图4中C区域的局部示意图;
图7为图4中D区域的局部示意图;
图8为本实用新型实施例的冰箱的分体结构示意图;
图9为图8中E区域的局部示意图;
图10为本实用新型实施例的冰箱(除去第二门体和箱体)的局部仰视示意图;
图11为本实用新型实施例的冰箱的局部仰视示意图;
图12为本实用新型实施例的冰箱的仰视示意图。
图中:1、箱体;11、第一间室;12、第二间室;2、第一铰链座;21、第一铰链轴;22、第二铰链轴;23、第一抵接凸起;24、第一板体;25、第二板体;3、第一门体;31、第一定位槽;32、第一止抵部;33、第一铰接孔;4、第二门体;41、拉手槽;42、第二铰接孔;43、第二定位槽;44、第二止抵部;5、第二铰链座;51、第三铰链轴;6、第三铰链座;61、第四铰链轴;62、第二抵接凸起;7、第一助吸器;71、第一弹性臂;72、第一弹性缩口;8、第二助吸器;81、第二弹性臂;82、第二弹性缩口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要理解的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1为现有技术,其提供了一种冰箱,第二门体4的顶部设置有暗拉手,由于暗拉手的拉手槽41左侧、右侧边缘和后侧边缘等高,此时铰链轴可安装在左侧边缘或右侧边缘上,但该种暗拉手由于左右不贯通,也即,拉手槽41的左侧边缘和右侧边缘的高度大于其前侧边缘的高度,导致一方面美观度较低,产品平整度较低,且打开第二门体4时,由于第一门体3和第二门体4之间的间距较小,容易夹手。因此,为了门体更薄以及美观度更高,第二门体4的拉手槽41的左侧和右侧边缘与其前侧边缘基本相齐平,但由于现在的门体通常采用超薄门体设计,因此极易导致铰链轴难以安装在拉手槽41的左侧边缘或右侧边缘上,从而导致铰链轴安装不方便,如果要统一改造铰链轴的位置,则要同时对第一门体3和第二门体4的铰链轴进行位置的改造,这会带来较高的改造成本,导致设备成本较高。
考虑到以上现有技术存在的问题,如图2-11所示,本实用新型实施例提供了一种冰箱,其包括箱体1、第一铰链座2、第一门体3和第二门体4。箱体1限定出上下设置的具有第一开口的第一间室11和具有第二开口的第二间室12,第一铰链座2设置于箱体1上,并位于第一开口和第二开口之间,第一铰链座2设置有向上延伸的第一铰链轴21和向下延伸的第二铰链轴22,第一铰链轴21的轴线与箱体1前端面之间的距离大于第二铰链轴22的轴线与箱体1前端面之间的距离,也即,第一铰链轴21和第二铰链轴22不同轴设置,第二铰链轴22在水平方向上位于第一铰链轴21的后侧。
参见图5,第一门体3具有第一铰接孔33,第一铰链轴21伸入第一铰接孔33内,以使第一门体3的底部与箱体1铰接,以开闭第一开口。参见图6,箱体1的顶部设置有第二铰链座5,第二铰链座5凸出于箱体1的前端面设置,第二铰链座5具有向下延伸的第三铰链轴51,第一门体3的顶部具有第三铰接孔,第三铰链轴51伸入第三铰接孔内,以使第一门体3的顶部与箱体1铰接,第三铰链轴51和第一铰链轴21同轴设置。应当理解的是,第一门体3既可为单开门设置,也可为双开门设置,也即,也可为由两个第一门体3对称设置,并可共同开闭第一开口,第一铰链座2与第一门体3数量相等且一一对应;第二门体4同理,此处不作赘述。
参见图8和图9,第二门体4的顶部具有槽口朝上的拉手槽41,具体地,记拉手槽41的后侧边缘为第一表面,记拉手槽41的前侧边缘为第二表面,记拉手槽41的左侧边缘为第三表面,记拉手槽41的右侧边缘为第四表面,第一表面的高度高于第二表面的高度,第一表面的高度高于第三表面的高度,第一表面的高度高于第四表面的高度,也即,拉手槽41的左右两侧贯通,其后侧边缘高于前侧、左侧以及右侧边缘,拉手槽41的左侧边缘、前侧边缘和右侧边缘高度相近或相同。拉手槽41的后侧边缘具有第二铰接孔42,第二铰链轴22伸入第二铰接孔42内,以使第二门体4的顶部与箱体1铰接,以开闭第二开口。
参见图6,箱体1靠近底部的位置具有第三铰链座6,第三铰链座6凸出于箱体1的前端面设置,第三铰链座6具有向上延伸的第四铰链轴61,第二门体4的底部具有第四铰接孔,第四铰链轴61伸入第四铰接孔内,第四铰链轴61和第二铰链轴22同轴设置。
基于上述结构,因为第二门体4顶部设置了拉手槽41,因此,第一铰链座2的第一铰链轴21和第二铰链轴22不同轴设置,从而解决因设置拉手槽41而带来的铰链轴难以适配安装设置的问题,便于加工以及后期的安装,无需对第一门体3的铰接结构进行调整,第一门体3和第二门体4的铰链轴安装较为方便,改造成本较低。
可选地,如图9所示,第一铰链轴21沿竖直方向的投影与第三表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合。在另一些实施例中,第一铰链轴21沿竖直方向的投影与第四表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合。
可选地,如图9和图10所示,在本实施例中,第一铰链座2具有第一抵接凸起23,第一抵接凸起23朝向远离第一铰链轴21的方向凸出,冰箱还包括第一助吸器7,第一助吸器7设置于第一门体3的底部,第一助吸器7具有弧形的第一弹性臂71,第一弹性臂71形成有朝向第一铰链座2的第一弹性缩口72,第一助吸器7的前端面与第一门体3的前端面平行设置。具体地,第一弹性臂71围成尺寸较小的第一弹性缩口72和尺寸较大的扩大区,第一助吸器7的另一端套设在第一铰链轴21外,以使第一助吸器7可随第一门体3转动。
第一助吸器7可达到第一夹紧状态和第一脱开状态,当第一助吸器7达到第一夹紧状态时,第一门体3关闭第一开口,第一抵接凸起23插入第一弹性缩口72内,第一弹性臂71抵紧第一抵接凸起23,其形变对第一门体3施加朝向箱体1翻转的弹性力,从而起到助吸效果;当第一助吸器7达到第一脱开状态时,第一抵接凸起23位于第一弹性缩口72外。
可选地,如图10所示,在本实施例中,第一门体3的底部具有第一定位槽31,第一助吸器7设于第一定位槽31的范围内,第一定位槽31具有第一铰接孔33,第一定位槽31远离箱体1的一侧槽壁面与第一门体3的前端面平行设置。
可选地,如图5和图10所示,在本实施例中,第一定位槽31具有第一止抵部32,第一止抵部32设置在扩大区内并与第一弹性臂71的内侧相抵接,第一止抵部32被配置为限制第一助吸器7相对第一定位槽31移动。
第三铰链座6具有第二抵接凸起62,第二抵接凸起62朝向远离第四铰链轴61的方向凸出。考虑到由于第二铰链轴22和第四铰链轴61在水平方向上更靠近箱体1,也即第三铰链座6的尺寸更小,其第二抵接凸起62在水平方向上较第一抵接凸起23更靠近箱体1,从而导致如果直接采用与第一助吸器7相同尺寸的助吸器的话,将导致助吸器容易凸出第二门体4的后端面设置,容易与箱体1发生干涉。基于上述考虑,可选地,如图6和图11所示,在本实施例中,冰箱还包括第二助吸器8,第二助吸器8设置于第二门体4的底部,其一端套设于第四铰链轴61外,第二助吸器8具有弧形的第二弹性臂81,第二弹性臂81形成有朝向第三铰链座6的第二弹性缩口82,第二助吸器8的前端面朝向前侧倾斜设置,其所在平面与第二门体4的前端面相交。也即,第二助吸器8设置一定的倾斜角度,以保证其不会超伸导致与箱体1发生干涉,从而无需改动助吸器的尺寸,设备改造成本更低。当然,也可采取尺寸更小的第二助吸器8,以适配更靠近箱体1的第四铰链轴61。
具体地,图12(a)简化地示出了第二助吸器在倾斜前的位置情况,记第二助吸器与箱体前端面距离最小的端点为M,记M点沿垂直于第二助吸器前端面的方向投影在第二助吸器前端面的投影点为N,记第四铰链轴的轴心为O,图中,a为M与N之间的距离为,b为N与O之间的距离,c为O与门体后端面之间的距离,此时M点超出了门体的前端面,容易产生磕碰。记第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜的角度为A,图12(b)简化地示出了第二助吸器倾斜后的位置情况,A满足以下公式:
c+b×sin A≥a×cos A;
此时,第二助吸器与箱体前端面距离最小的端点为M不会超出门体的后端面,从而可避免干涉。
第二助吸器8可达到第二夹紧状态和第二脱开状态,当第二助吸器8达到第二夹紧状态时,第二门体4关闭第二开口,第二抵接凸起62插入第二弹性缩口82内,第二弹性臂81抵紧第二抵接凸起62,其形变对第二门体4施加朝向箱体1翻转的弹性力,从而起到助吸效果;当第二助吸器8达到第二脱开状态时,第二抵接凸起62位于第二弹性缩口82外。
可选地,如图6和图11所示,在本实施例中,第二门体4的底部具有第二定位槽43,第二助吸器8设于第二定位槽43的范围内,第二定位槽43具有第四铰接孔,第二定位槽43远离箱体1的一侧槽壁面的所在平面与第二门体4的前端面相交设置。
可选地,如图6和图11所示,在本实施例中,第二定位槽43具有第二止抵部44,第二止抵部44设置于扩大区内并与第二弹性臂81的内侧相抵接,第二止抵部44被配置为限制第二助吸器8相对第二定位槽43移动。
可选地,如图9所示,在本实施例中,第一铰链座2包括第一板体24和第二板体25,第一板体24和第二板体25相互垂直设置,第一板体24具有连接部,第一板体24通过连接部连接于箱体1的前端面,具体地,连接部可为螺纹孔,通过螺栓连接于箱体1的前端面,第二板体25上设置有第一铰链轴21和第二铰链轴22。
实施例1
参见图2-11,本实施例的冰箱包括箱体1、第一铰链座2、第一门体3、第二门体4、第二铰链座5、第三铰链座6、第一助吸器7和第二助吸器8。
箱体1包括外壳和内胆,内胆设置于外壳内,内胆与外壳之间形成安装空间,内胆的内部限定出上下设置的具有第一开口的第一间室11和具有第二开口的第二间室12,以及与所述第一间室11和第二间室12相连通的风道腔室。第一间室11通常为冷藏间室,第二间室12通常为冷冻间室,第一门体3设为两个且对称设置,两个第一门体3共同开闭第一开口,两个第一门体3也可单独进行开闭。第二门体4设为两个且对称设置,两个第二门体4共同开闭第二开口,两个第二门体4也可单独进行开闭。
第一铰链座2设置于箱体1上,并位于第一开口和第二开口之间,第一铰链座2设置有向上延伸的第一铰链轴21和向下延伸的第二铰链轴22,第一铰链轴21的轴线与箱体1前端面之间的距离大于第二铰链轴22的轴线与箱体1前端面之间的距离,也即,第一铰链轴21和第二铰链轴22不同轴设置,第二铰链轴22在水平方向上位于第一铰链轴21的后侧。第一铰链座2设为两个,两个第一铰链座2分别设置于箱体1前端的左右两侧。
第一铰链座2还具有第一抵接凸起23,第一抵接凸起23朝向远离第一铰链轴21的方向凸出。
箱体1的顶部设置有第二铰链座5,第二铰链座5凸出于箱体1的前端面设置,第二铰链座5具有向下延伸的第三铰链轴51。第三铰链轴51和第一铰链轴21同轴设置。第二铰链座5设为两个,两个第二铰链座5分别设置于箱体1顶部的左右两侧。
箱体1靠近底部的位置具有第三铰链座6,第三铰链座6凸出于箱体1的前端面设置,第三铰链座6具有向上延伸的第四铰链轴61。第四铰链轴61和第二铰链轴22同轴设置。第三铰链座6设为两个,两个第三铰链座6分别设置于箱体1前端靠近底部位置的左右两侧。
第三铰链座6还具有第二抵接凸起62,第二抵接凸起62朝向远离第四铰链轴61的方向凸出。
第一门体3具有第一铰接孔33,第一铰链轴21伸入第一铰接孔33内,第一门体3的顶部具有第三铰接孔,第三铰链轴51伸入第三铰接孔内,以使第一门体3的顶部和底部均与箱体1铰接,以开闭第一开口。
第一助吸器7设置于第一门体3的底部,第一助吸器7具有弧形的第一弹性臂71,第一弹性臂71形成有朝向第一铰链座2的第一弹性缩口72,第一助吸器7的前端面与第一门体3的前端面平行设置。第一门体3关闭第一开口时,第一抵接凸起23插入第一弹性缩口72内,第一弹性臂71抵紧第一抵接凸起23。第一门体3打开第一开口时,第一抵接凸起23位于第一弹性缩口72外。
第二门体4的顶部具有槽口朝上的拉手槽41,拉手槽41的左右两侧贯通,其后侧边缘高于前侧、左侧以及右侧边缘,拉手槽41的左侧边缘、前侧边缘和右侧边缘高度相近或相同。拉手槽41的后侧边缘具有第二铰接孔42,第二铰链轴22伸入第二铰接孔42内,第二门体4的底部具有第四铰接孔,第四铰链轴61伸入第四铰接孔内,以使第二门体4的顶部和底部均与箱体1铰接,以开闭第二开口。
第二助吸器8设置于第二门体4的底部,其一端套设于第四铰链轴61外,第二助吸器8具有弧形的第二弹性臂81,第二弹性臂81形成有朝向第三铰链座6的第二弹性缩口82,第二助吸器8的前端面朝向前侧倾斜设置,其所在平面与第二门体4的前端面相交。第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜的角度A满足:
c+b×sin A≥a×cos A。
第二门体4关闭第二开口时,第二抵接凸起62插入第二弹性缩口82内,第二弹性臂81抵紧第二抵接凸起62;第二门体4打开第二开口时,第二抵接凸起62位于第二弹性缩口82外。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:本实施例的第二助吸器8的前端面与第二门体4的前端面平行设置,第二助吸器8的尺寸小于第一助吸器7的尺寸,以使第二助吸器8不凸出于第二门体4的后端面设置。
本实施例的冰箱包括箱体1、第一铰链座2、第一门体3、第二门体4、第二铰链座5、第三铰链座6、第一助吸器7和第二助吸器8。
第二助吸器8设置于第二门体4的底部,其一端套设于第四铰链轴61外,第二助吸器8具有弧形的第二弹性臂81,第二弹性臂81形成有朝向第三铰链座6的第二弹性缩口82,第二助吸器8的前端面与第二门体4的前端面平行设置,第二助吸器8在竖直方向上的投影位于第一助吸器7的投影范围内。
第二门体4关闭第二开口时,第二抵接凸起62插入第二弹性缩口82内,第二弹性臂81抵紧第二抵接凸起62;第二门体4打开第二开口时,第二抵接凸起62位于第二弹性缩口82外。
综上,本实用新型实施例提供了一种冰箱,其主要由箱体1、第一铰链座2、第一门体3和第二门体4构成,箱体1限定出上下设置的具有第一开口的第一间室11和具有第二开口的第二间室12,第一铰链座2设置于箱体1上,并位于第一开口和第二开口之间,第一铰链座2设置有向上延伸的第一铰链轴21和向下延伸的第二铰链轴22,第一铰链轴21的轴线与箱体1前端面之间的距离大于第二铰链轴22的轴线与箱体1前端面之间的距离,第一门体3具有第一铰接孔33,第一铰链轴21伸入第一铰接孔33内,以使第一门体3与箱体1铰接,以开闭第一开口,第二门体4的顶部具有槽口朝上的拉手槽41,拉手槽41的后侧具有第二铰接孔42,第二铰链轴22伸入第二铰接孔42内,以使第二门体4与箱体1铰接,以开闭第二开口。与现有技术相比,本冰箱具有如下优点:
1、因为第二门体顶部设置了拉手槽,因此,第一铰链座的第一铰链轴和第二铰链轴不同轴设置,从而解决因设置拉手槽而带来的铰链轴难以适配安装设置的问题,便于加工以及后期的安装,无需对第一门体的铰接结构进行调整,第一门体和第二门体的铰链轴安装较为方便,改造成本较低。
2、第二助吸器设置一定的倾斜角度,以保证其不会超伸导致与箱体发生干涉,从而无需改动助吸器的尺寸,设备改造成本更低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其限定出上下设置的具有第一开口的第一间室和具有第二开口的第二间室;
第一铰链座,其设置于所述箱体上,并位于所述第一开口和所述第二开口之间,所述第一铰链座设置有向上延伸的第一铰链轴和向下延伸的第二铰链轴,所述第一铰链轴的轴线与所述箱体前端面之间的距离大于所述第二铰链轴的轴线与所述箱体前端面之间的距离;
第一门体,其具有第一铰接孔,所述第一铰链轴伸入所述第一铰接孔内,以使所述第一门体与所述箱体铰接,以开闭所述第一开口;
第二门体,其顶部具有槽口朝上的拉手槽,拉手槽的后侧具有第二铰接孔,所述第二铰链轴伸入第二铰接孔内,以使所述第二门体与所述箱体铰接,以开闭所述第二开口。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述箱体的顶部设置有第二铰链座,所述第二铰链座凸出于所述箱体的前端面设置,所述第二铰链座具有向下延伸的第三铰链轴,所述第一门体的顶部具有第三铰接孔,所述第三铰链轴伸入所述第三铰接孔内,所述第三铰链轴和所述第一铰链轴同轴设置;
所述箱体靠近底部的位置具有第三铰链座,所述第三铰链座凸出于所述箱体的前端面设置,所述第三铰链座具有向上延伸的第四铰链轴,所述第二门体的底部具有第四铰接孔,所述第四铰链轴伸入所述第四铰接孔内,所述第四铰链轴和所述第二铰链轴同轴设置。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
记所述拉手槽的后侧边缘为第一表面,记所述拉手槽的前侧边缘为第二表面,记所述拉手槽的左侧边缘为第三表面,记所述拉手槽的右侧边缘为第四表面,所述第一表面的高度高于所述第二表面的高度,所述第一表面的高度高于所述第三表面的高度,所述第一表面的高度高于所述第四表面的高度;
所述第一铰链轴沿竖直方向的投影与所述第三表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合;
或者;
所述第一铰链轴沿竖直方向的投影与所述第四表面沿竖直方向的投影至少部分或全部重合。
4.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述第一铰链座具有第一抵接凸起,所述第一抵接凸起朝向远离所述第一铰链轴的方向凸出,所述冰箱还包括第一助吸器,所述第一助吸器设置于所述第一门体的底部,所述第一助吸器具有弧形的第一弹性臂,所述第一弹性臂形成有朝向所述第一铰链座的第一弹性缩口,所述第一助吸器的前端面与所述第一门体的前端面平行设置。
5.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于:
所述第一门体的底部具有第一定位槽,所述第一助吸器设于所述第一定位槽的范围内,所述第一定位槽具有所述第一铰接孔,所述第一定位槽远离所述箱体的一侧槽壁面与所述第一门体的前端面平行设置。
6.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于:
所述第一定位槽具有第一止抵部,所述第一止抵部被配置为限制所述第一助吸器相对所述第一定位槽移动。
7.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于:
所述第三铰链座具有第二抵接凸起,所述第二抵接凸起朝向远离所述第四铰链轴的方向凸出,所述冰箱还包括第二助吸器,所述第二助吸器设置于所述第二门体的底部,所述第二助吸器具有弧形的第二弹性臂,所述第二弹性臂形成有朝向所述第三铰链座的第二弹性缩口,所述第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜设置,其所在平面与所述第二门体的前端面相交。
8.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于:
所述第二门体的底部具有第二定位槽,所述第二助吸器设于所述第二定位槽的范围内,所述第二定位槽具有所述第四铰接孔,所述第二定位槽远离所述箱体的一侧槽壁面的所在平面与所述第二门体的前端面相交设置。
9.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于:
记所述第二助吸器与所述箱体前端面距离最小的端点为M,记M点沿垂直于所述第二助吸器前端面的方向投影在第二助吸器前端面的投影点为N,记第四铰链轴的轴心为O,记所述第二助吸器的前端面朝向前侧倾斜的角度为A;
其中,
c+b×sinA≥a×cosA;
a为M与N之间的距离为,b为N与O之间的距离,c为O与门体后端面之间的距离。
10.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述第一铰链座包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体相互垂直设置,所述第一板体具有连接部,所述第一板体通过所述连接部连接于所述箱体的前端面,所述第二板体上设置有所述第一铰链轴和所述第二铰链轴。
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