CN112304008A

CN112304008A - 对开门冰箱

Info

Publication number: CN112304008A
Application number: CN201910668001.6A
Authority: CN
Inventors: 夏恩品; 张�浩; 朱小兵
Original assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2039-07-23
Also published as: CN112304008B

Abstract

本发明揭示了一种对开门冰箱，包括箱体、用以打开和关闭箱体的门体以及连接箱体及门体的铰链组件，箱体包括连接铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，门体包括对应第一间室设置的第一门体及对应第二间室设置的第二门体，当门体处于关闭状态时，第一门体及第二门体均与固定梁接触，当门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，铰链组件驱动门体相对箱体原地转动，当门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，铰链组件驱动门体由枢转侧朝向容纳腔室移动。本发明的铰链组件既可以避免门体在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，同时，还可保证门体顺利开启。

Description

对开门冰箱

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种对开门冰箱。

背景技术

通常情况下，冰箱均是自由的摆放于家中的自由空间中。从最近几年来看，随着社会的进步，人们生活水平的提高，对冰箱在家庭的摆放位置与摆放方式越来越被普通用户看重。

针对目前的家装风格，部分家庭追求风格一体化，就需要把冰箱放入橱柜中，构成所谓的嵌入式冰箱装置，所述冰箱称为嵌入式冰箱。

目前，冰箱都使用单轴的铰链组件，门体绕铰链组件的固定轴作圆周运动以实现门体的开闭，对于嵌入式冰箱或者冰箱外壳与墙体之间的缝隙较小的情况，这样的铰链组件设计使冰箱门体的打开角度受限。

有鉴于此，有必要对现有的冰箱予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对开门冰箱，其可以避免门体在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种对开门冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括连接所述铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，当所述门体处于关闭状态时，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一开启角度不大于10°，所述第二开启角度小于90°。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述侧棱运动至位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第一槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一，所述第二轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第二槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体及所述第二轴体位于所述箱体，所述第一槽体及所述第二槽体位于所述门体。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一槽体包括初始位置及第一停止位置，所述第二槽体包括相对设置的第一端、第二端以及位于所述第一端及所述第二端之间且相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体处于初始位置，所述第二轴体位于第一端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述第一停止位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一槽体还包括位于所述初始位置远离所述第一停止位置一侧的第二停止位置，所述第二槽体还包括位于所述第二段及所述第二端之间的第三段、第四段，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至第三开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第三段内运动而带动所述第一轴体由所述第一停止位置运动至所述第二停止位置，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述第二停止位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第四段内运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一槽体还包括位于所述第二停止位置远离所述初始位置一侧的枢转位置，所述第二槽体还包括位于所述第三段与所述第四段之间的过渡段，所述第二停止位置与所述枢转位置的连线平行于所述过渡段，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二轴体于过渡段内运动而带动所述第一轴体由所述第二停止位置运动至所述枢转位置，而后所述第一轴体保持在所述枢转位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第四段内运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至第三开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均呈增大趋势，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均保持不变。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种对开门冰箱，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括连接所述铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一槽体包括初始位置及第一停止位置，所述第二槽体包括相对设置的第一端、第二端以及位于所述第一端及所述第二端之间且相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体处于初始位置，所述第二轴体位于第一端，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述第一停止位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一实施方式的铰链组件既可以避免门体在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，同时，还可保证门体顺利开启。

附图说明

图1是本发明一实施方式的对开门冰箱立体图；

图2是本发明一实施方式的对开门冰箱省略第二门体的示意图；

图3是本发明一实施方式的对开门冰箱省略门体的示意图；

图4是本发明一实施方式的铰链组件示意图；

图5是本发明一实施方式的铰链组件爆炸图；

图6是本发明一实施方式的冰箱处于关闭状态的俯视图；

图7是图6中的铰链组件透视图；

图8是本发明一实施方式的冰箱开启至第一开启角度的俯视图；

图9是图8中的铰链组件透视图；

图10是本发明一实施方式的冰箱开启至第二开启角度的俯视图；

图11是图10中的铰链组件透视图；

图12是本发明一实施方式的冰箱开启至第三开启角度的俯视图；

图13是图12中的铰链组件透视图；

图14是本发明一实施方式的冰箱开启至最大开启角度的俯视图；

图15是图14中的铰链组件透视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“左”、“右”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1至图3，为本发明一实施方式的冰箱100示意图。

冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。

箱体10包括容纳腔室S、连接铰链组件30的枢转侧P以及将容纳腔室S分隔为第一间室S1及第二间室S2的固定梁40。

门体20包括对应第一间室S1设置的第一门体201及对应第二间室S2设置的第二门体202。

这里，“枢转侧P”定义为门体20相对箱体10转动的区域，即设置有铰链组件30的区域，枢转侧P朝向容纳腔室S的方向定义为第一方向X，容纳腔室S朝向枢转侧P的方向定义为第二方向Y。

具体的，本实施方式的冰箱100左右两侧均设有铰链组件30，箱体10包括左侧枢转侧P1及右侧枢转侧P2，当枢转侧P为左侧枢转侧P1(即枢转侧P对应第一门体201)时，第一方向X为从左至右的方向，第二方向Y为从右至左的方向，当枢转侧P为右侧枢转侧P2(即枢转侧P对应第二门体202)时，第一方向X为从右至左的方向，第二方向Y为从左至右的方向，也就是说，对应不同的枢转侧P，第一方向X与第二方向Y的实际方向是不同的，后续说明以枢转侧P为左侧枢转侧P1为例。

另外，固定梁40延伸至箱体10的开口处，固定梁40靠近门体20的一侧为具有一定宽度的接触面41。

下面，结合图1至图15，介绍本实施方式的对开门冰箱100的开启过程。

结合图6，当门体20处于关闭状态时，第一门体201及第二门体202均与固定梁40接触。

这里，第一门体201及第二门体202靠近箱体10的一侧可设有门封，当门体20处于关闭状态时，门封与固定梁40的接触面41接触可实现门体20的完全闭合，避免箱体10内冷气泄露。

结合图8，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，铰链组件30驱动门体20相对箱体10原地转动，门体20远离固定梁40。

这里，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，门体20相对箱体10原地转动，即门体20仅转动而不产生其他方向的位移，可以有效避免因门体20某个方向的位移而导致门体20无法正常开启。

具体的，若第一门体201在开启时产生水平方向的位移，那么第一门体201与第二门体202之间会产生相互干涉而导致第一门体201、第二门体202无法正常开启，而本实施方式的冰箱100在开启时第一门体201、第二门体202是原地转动的，可以有效避免相邻的第一门体201及第二门体202之间相互干涉。

结合图10，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，铰链组件30驱动门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

这里，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，门体20朝向容纳腔室S的一侧移动，即此时门体20既相对箱体10发生转动又相对箱体10沿第一方向X产生了位移，如此，门体20在转动过程中朝远离容纳腔室S的一侧凸伸出箱体10的距离会大大减小，即门体20沿第一方向X产生的位移抵消了门体20转动过程中沿第二方向Y凸伸出箱体10的部分，从而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景。

结合图12，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，铰链组件30驱动门体20由容纳腔室S朝向枢转侧P移动。

这里，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，门体20朝向枢转侧P的一侧移动，即此时门体20既相对箱体10发生转动又相对箱体10沿第二方向Y产生了位移，如此，可使得门体20尽量远离箱体10，保证箱体10的开度，避免箱体10内的抽屉、搁物架等受门体20干涉而无法打开的问题。

结合图14，当门体20处于由第三开启角度α3继续开启至最大开启角度α4的过程中时，铰链组件30驱动门体20相对箱体10原地转动。

继续参图4至图15，铰链组件30包括相互配合的第一轴体311、第一槽体321以及相互配合的第二轴体312、第二槽体322，第一轴体311位于箱体10及门体20的其中之一，第一槽体321位于箱体10及门体20的其中另一，第二轴体312位于箱体10及门体20的其中之一，第二槽体322位于箱体10及门体20的其中另一。

也就是说，铰链组件30的分布形式可以包含多种情况，在第一示例中，第一轴体311及第二轴体312位于箱体10，第一槽体321及第二槽体322位于门体20；在第二示例中，第一轴体311及第二轴体312位于门体20，第一槽体321及第二槽体322位于箱体10；在第三示例中，第一轴体311及第二槽体322位于箱体10，第一槽体321及第二轴体312位于门体20；在第四示例中，第一轴体311及第二槽体322位于门体20，第一槽体321及第二轴体312位于箱体10。

这里，以第一示例为例，即第一轴体311及第二轴体312位于箱体10，第一槽体321及第二槽体322位于门体20。

具体的，铰链组件30包括相互配合的第一铰链件32及第二铰链件31，第一铰链件32位于门体20，第二铰链件31位于箱体10。

第一铰链件32包括第一铰链件本体323及凹陷于第一铰链件本体323中的第一槽体321及第二槽体322。

第二铰链件31包括第二铰链件本体313及凸伸出第二铰链件本体313的第一轴体311及第二轴体312，第二铰链件本体313与箱体10相互固定。

第一槽体321及第二槽体322分别包括凸伸出第一铰链件本体323的表面的第一凸设部3211、第二凸设部3223，当第一铰链件32与第二铰链件31相互组装时，第一凸设部3211及第二凸设部3223凸伸第一铰链件本体323的表面，此时，可减小第二铰链件31与第一铰链件32的接触面积，避免第二铰链件31与第一铰链件32之间的相对运动受阻。

第一槽体321包括初始位置A1及第一停止位置A2，第二槽体322包括相对设置的第一端3221、第二端3222以及位于第一端3221及第二端3222之间且相连的第一段L1及第二段L2。

在本实施方式中，箱体10包括邻近铰链组件30且在门体20转动路径延伸段上的外侧面12，门体20包括远离容纳腔室S的前壁22及始终夹设于前壁22及容纳腔室S之间的侧壁23，前壁22与侧壁23之间具有侧棱24。

这里，外侧面12即为箱体10的左侧面(对应左侧枢转侧P1)或右侧面(对应右侧枢转侧P2)，不同的枢转侧P对应不同的外侧面12，前壁22即为门体20的前表面，侧壁23即为门体20的侧表面。

结合图6及图7，当门体20处于关闭状态时，第一轴体311位于初始位置A1，第二轴体312位于第一端3221。

具体的，第一门体201及第二门体202均与固定梁40接触，以防止容纳腔室S内的冷气泄漏至对冰箱100的外部。

另外，外侧面12与侧壁23位于同一平面，可以保证外观上的流畅性，提高美观度，且也便于门体20的安装，但不以此为限。

结合图8及图9，当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311保持在初始位置A1，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第一段L1内运动。

本实施方式在门体20开启至第一开启角度α1的过程中门体20相对箱体10原地转动，保证在此过程中门体20沿第一方向X或第二方向Y不会发生位移，进而保证第一门体201与第二门体202之间不会相互干涉。

这里，第一开启角度不大于10°，也就是说，大约在门体20开启至10°之后，第一门体201及第二门体202之间就已经不会再出现相互干涉的问题了。

另外，若门体20处于关闭状态时外侧面12与侧壁23位于同一平面，此时，侧棱24在转动过程中会沿第二方向Y凸伸出外侧面12(凸伸距离一般不会超出3mm)。

结合图10及图11，当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二轴体312于第二段L2内运动而带动第一轴体311由初始位置A1运动至第一停止位置A2，此时，门体20由容纳腔室S朝向枢转侧P移动而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

这里，侧棱24运动至位于外侧面12靠近容纳腔室S的一侧，也就是说，此时铰链组件30驱动侧棱24朝靠近容纳腔室S的一侧移动，在门体20打开过程中，可以避免因侧棱24凸伸出外侧面12而与周边的橱柜或墙体等产生干涉。

这里，为了尽量保证箱体10的开度，避免箱体10内的抽屉、搁物架等受门体20干涉而无法打开的问题，侧棱24朝靠近容纳腔室S的一侧移动至外侧面12所在的平面内之后，铰链组件30驱动侧棱24于该平面内运动并逐渐靠近容纳腔室S。

也就是说，此时在保证侧棱24不凸伸出对应的外侧面12的基础上，使得侧棱24尽量靠近外侧面12，如此，既可以避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，又可以尽量保证箱体10的开度。

在另一实施方式中，第一槽体321还包括位于初始位置A1远离第一停止位置A2一侧的第二停止位置A3，第二槽体322还包括位于第二段L2及第二端3222之间的第三段L3、第四段L4。

结合图12及图13，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，第二轴体312于第三段L3内运动而带动第一轴体311由第一停止位置A2运动至第二停止位置A3，此时，门体20由容纳腔室S朝向枢转侧P移动而避免门体20阻碍箱体10内抽屉、搁物架等的开启。

这里，侧棱24于外侧面12所在平面内运动并逐渐靠近容纳腔室S。

可以理解的，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，若门体20相对箱体10原地转动，侧棱24会逐渐朝靠近容纳腔室S的一侧移动，同时，门体20逐渐靠近容纳腔室S移动，门体20会阻碍箱体10内的抽屉、搁物架等的开启，即会降低箱体10的开度。

而本实施方式的铰链组件30驱动侧棱24于外侧面12所在平面内运动，即可以使得门体20尽量远离箱体10，保证箱体10的开度，避免箱体10内的抽屉、搁物架等受门体20干涉而无法打开的问题，又可以避免侧棱24朝远离容纳腔室S的方向凸伸出外侧面12。

结合图14及图15，当门体20处于由第三开启角度α3继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第一轴体311保持在第二停止位置A3，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第四段L4内运动。

此时，侧棱24始终位于外侧面12靠近容纳腔室S的一侧。

这里，第二开启角度小于90°，第三开启角度为90°，最大开启角度大于90°，也就是说，在门体20开启至90°的过程中，门体20先沿第一方向X产生位移，避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，而后门体20再沿第二方向Y产生位移，避免门体20阻碍箱体10内的抽屉、搁物架等的开启，最后达到90°之后，门体20相对箱体10原地转动而进一步打开门体20。

可以理解的，当门体20由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，由于是门体20相对箱体10原地转动，门体20会朝远离容纳腔室S的一侧(左侧)稍许凸伸出箱体10，而当门体20由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，门体20沿第一方向X的位移可以抵消门体20在整个转动过程中沿第二方向Y凸伸出箱体10的所有部分，而后当门体20由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，门体20沿第二方向Y的位移可以使得门体20不凸伸出箱体10且尽量保证箱体10开度。

在其他实施方式中，所述第一槽体321还包括位于第二停止位置A3远离初始位置A1一侧的枢转位置A4，所述第二槽体322还包括位于第三段L3与第四段L4之间的过渡段L，第二停止位置A3与枢转位置A4的连线平行于过渡段L。

第一停止位置A2、初始位置A1及第二停止位置A3位于一条直线上，而枢转位置A4不位于该直线上，枢转位置A4与该直线之间具有夹角。

当门体20处于由第三开启角度α3继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第二轴体312于过渡段L内运动而带动第一轴体311由第二停止位置A3运动至枢转位置A4，而后第一轴体311保持在枢转位置A4，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第四段L4内运动。

这里，当门体20相对箱体10原地转动而继续开启门体20时，若第一轴体311保持在第二停止位置A3，由于此时第一停止位置A2与第二停止位置A3之间的部分与第四段L之间存在平行部分，会导致门体20侧滑或晃动。

而本实施方式当第二轴体312于第四段L4内运动时，第一轴体311保持在枢转位置A4而不会发生晃动，解决了门体20侧滑或晃动的问题。

在本实施方式中，第一轴体311位于初始位置A1时的中心、第一轴体311位于第一停止位置A2时的中心及第一轴体311位于第二停止位置A3时的中心的第一连线经过门体20的侧棱24。

第一轴体311位于初始位置A1时的中心与侧棱24之间的距离大于第一轴体311位于第一停止位置A2时的中心与侧棱24之间的距离，第一轴体311位于初始位置A1时的中心与侧棱24之间的距离小于第一轴体311位于第二停止位置A3时的中心与侧棱24之间的距离。

第一轴体311位于初始位置A1时的中心与前壁22之间的距离大于第一轴体311位于第一停止位置A2时的中心与前壁22之间的距离，第一轴体311位于初始位置A1时的中心与前壁22之间的距离小于第一轴体311位于第二停止位置A3时的中心与前壁22之间的距离。

第一轴体311位于初始位置A1时的中心与侧壁23之间的距离大于第一轴体311位于第一停止位置A2时的中心与侧壁23之间的距离，第一轴体311位于初始位置A1时的中心与侧壁23之间的距离小于第一轴体311位于第二停止位置A3时的中心与侧壁23之间的距离。

第一轴体311的中心与侧棱24之间为第一间距，第一轴体311的中心与前壁22之间为第二间距，第一轴体311的中心与侧壁23之间为第三间距，在门体20打开过程中，第一间距、第二间距及第三间距是变化的。

当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均呈减小趋势，当门体20处于由第二开启角度α2继续开启至第三开启角度α3的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均呈增大趋势，当门体20处于由第三开启角度α3继续开启至最大开启角度α4的过程中时，第一间距、第二间距及第三间距均保持不变。

在本发明另一实施方式中，参考图1至图15，冰箱100包括箱体10、用以打开和关闭箱体10的门体20以及连接箱体10及门体20的铰链组件30。

箱体10包括连接铰链组件30的枢转侧P、容纳腔室S以及将容纳腔室S分隔为第一间室S1及第二间室S2的固定梁40。

铰链组件30包括相互配合的第一轴体311、第一槽体321以及相互配合的第二轴体312、第二槽体322，第一槽体321包括初始位置A1及第一停止位置A2，第二槽体322包括相对设置的第一端3221、第二端3222以及位于第一端3221及第二端3222之间且相连的第一段L1及第二段L2。

当门体20处于关闭状态时，第一轴体311位于初始位置A1，第二轴体312位于第一端3221，第一门体201及第二门体202均与固定梁40接触。

当门体20处于由关闭状态开启至第一开启角度α1的过程中时，第一轴体311保持在初始位置A1，第二轴体312以第一轴体311为圆心并于第一段L1内运动。

当门体20处于由第一开启角度α1继续开启至第二开启角度α2的过程中时，第二轴体312于第二段L2内运动而带动第一轴体311由初始位置A1运动至第一停止位置A2，门体由枢转侧P朝向容纳腔室S移动。

本实施方式可避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景，另外，还可保证箱体10有足够的开度，且可保证门体20正常开启。

本实施方式的其他说明可以参考前述说明，在此不再赘述。

综上所述，本发明通过第一轴体311、第一槽体321、第二轴体312、第二槽体322这种双轴双槽的配合结构可以保证第一门体201、第二门体202在刚开始的开启过程中不会相互干涉，而后在门体20继续开启的过程中门体20由枢转侧P朝向容纳腔室S移动而避免门体20在打开过程中与周边的橱柜或墙体等产生干涉，适用于嵌入式橱柜或容纳冰箱100的空间较小的场景，另外，当门体20开启角度更大时，门体20由容纳腔室S朝向枢转侧P移动而避免门体20阻碍箱体10内抽屉、搁物架等的开启。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，例如，不同的实施例中的技术若可叠加使用以同时达到对应的效果，其方案也在本发明的保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种对开门冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括连接所述铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，当所述门体处于关闭状态时，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体相对所述箱体原地转动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述铰链组件驱动所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。

2.根据权利要求1所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一开启角度不大于10°，所述第二开启角度小于90°。

3.根据权利要求1所述的对开门冰箱，其特征在于，所述箱体包括邻近所述铰链组件且在所述门体转动路径延伸段上的外侧面，所述门体包括远离所述容纳腔室的前壁及始终夹设于所述前壁及所述容纳腔室之间的侧壁，所述前壁与所述侧壁之间具有侧棱，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述侧棱运动至位于所述外侧面靠近所述容纳腔室的一侧。

4.根据权利要求3所述的对开门冰箱，其特征在于，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第一槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一，所述第二轴体位于所述箱体及所述门体的其中之一，所述第二槽体位于所述箱体及所述门体的其中另一。

5.根据权利要求4所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一轴体及所述第二轴体位于所述箱体，所述第一槽体及所述第二槽体位于所述门体。

6.根据权利要求5所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一槽体包括初始位置及第一停止位置，所述第二槽体包括相对设置的第一端、第二端以及位于所述第一端及所述第二端之间且相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体处于初始位置，所述第二轴体位于第一端，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述第一停止位置。

7.根据权利要求6所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一槽体还包括位于所述初始位置远离所述第一停止位置一侧的第二停止位置，所述第二槽体还包括位于所述第二段及所述第二端之间的第三段、第四段，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至第三开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第三段内运动而带动所述第一轴体由所述第一停止位置运动至所述第二停止位置，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述第二停止位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第四段内运动。

8.根据权利要求7所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一槽体还包括位于所述第二停止位置远离所述初始位置一侧的枢转位置，所述第二槽体还包括位于所述第三段与所述第四段之间的过渡段，所述第二停止位置与所述枢转位置的连线平行于所述过渡段，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第二轴体于过渡段内运动而带动所述第一轴体由所述第二停止位置运动至所述枢转位置，而后所述第一轴体保持在所述枢转位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第四段内运动。

9.根据权利要求7所述的对开门冰箱，其特征在于，所述第一轴体的中心与所述侧棱之间为第一间距，所述第一轴体的中心与所述前壁之间为第二间距，所述第一轴体的中心与所述侧壁之间为第三间距，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均呈减小趋势，当所述门体处于由第二开启角度继续开启至第三开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均呈增大趋势，当所述门体处于由第三开启角度继续开启至最大开启角度的过程中时，所述第一间距、所述第二间距及所述第三间距均保持不变。

10.一种对开门冰箱，其特征在于，包括箱体、用以打开和关闭所述箱体的门体以及连接所述箱体及所述门体的铰链组件，所述箱体包括连接所述铰链组件的枢转侧、容纳腔室以及将所述容纳腔室分隔为第一间室及第二间室的固定梁，所述门体包括对应所述第一间室设置的第一门体及对应所述第二间室设置的第二门体，所述铰链组件包括相互配合的第一轴体、第一槽体以及相互配合的第二轴体、第二槽体，所述第一槽体包括初始位置及第一停止位置，所述第二槽体包括相对设置的第一端、第二端以及位于所述第一端及所述第二端之间且相连的第一段及第二段，当所述门体处于关闭状态时，所述第一轴体处于初始位置，所述第二轴体位于第一端，所述第一门体及所述第二门体均与所述固定梁接触，当所述门体处于由关闭状态开启至第一开启角度的过程中时，所述第一轴体保持在所述初始位置，所述第二轴体以所述第一轴体为圆心并于所述第一段内运动，当所述门体处于由第一开启角度继续开启至第二开启角度的过程中时，所述第二轴体于所述第二段内运动而带动所述第一轴体由所述初始位置运动至所述第一停止位置，所述门体由所述枢转侧朝向所述容纳腔室移动。