CN219414739U - 一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，本实用新型涉及一种旋风分离器，本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物质流化床锅炉运行过程中，传统不可调节的旋风分离器造成返料灰时而多、时而少，影响生物质流化床锅炉安全稳定运行的问题，分离器筒体竖直设置，分离器筒体的底端与分离器椎体顶端密封连通，分离器椎体底端与垂直落灰管连通，分离器入口烟道安装在分离器筒体靠近顶端的侧壁上，分离器出口烟道安装在分离器筒体顶端上，导流板的一端与角度调节轴固定，角度调节轴转动连接安装在分离器入口烟道靠近顶部管体的侧壁上，角度调节轴的一端与外部转动件连接，通过转动件带动角度调节轴和导流板转动。本实用新型用于锅炉技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风分离器，具体涉及一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，本申请属于锅炉技术领域。
背景技术
旋风分离器是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。作为流化床反应器的内分离装置，是工业上应用很广的一种分离设备，传统的旋风分离器结构确定后，锅炉运行过程中旋风分离器的分离效率是不可调节的，由此传统的旋风分离器只适用于燃料成分较稳定的燃煤流化床锅炉，对燃料成分波动较大的燃用生物质的流化床锅炉不适用，生物质燃料灰分所占份额波动较大，当生物质燃料灰分低时，要求旋风分离器分离效率高，当生物质燃料灰分高时，要求旋风分离器效率低。由此在生物质流化床锅炉运行过程中，传统的不可调节的旋风分离器造成返料灰时而过多、时而过少，严重影响生物质流化床锅炉安全稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物质流化床锅炉运行过程中，传统不可调节的旋风分离器造成返料灰时而多、时而少，影响生物质流化床锅炉安全稳定运行的问题，进而提供一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：
一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，它包括分离器入口烟道、分离器筒体、分离器椎体、分离器出口烟道、垂直落灰管、角度调节轴和导流板；分离器筒体竖直设置，分离器筒体的底端与分离器椎体顶端密封连通，分离器椎体底端与垂直落灰管连通，分离器入口烟道安装在分离器筒体靠近顶端的侧壁上，分离器出口烟道安装在分离器筒体顶端上，导流板的一端与角度调节轴固定连接，角度调节轴转动连接安装在分离器入口烟道靠近顶部管体的侧壁上，角度调节轴的一端与外部转动件连接，通过转动件带动角度调节轴和导流板转动。
进一步的，分离器入口烟道为方形筒体，分离器入口烟道倾斜插装在分离器筒体的侧壁上，角度调节轴通过套管转动连接安装在分离器入口烟道入口顶部的内侧壁上。
进一步的，分离器入口烟道入口顶部的内侧壁上加工有凹槽，角度调节轴转动连接安装在凹槽上，且导流板设置在凹槽内。
进一步的，它还包括分离器中心筒，分离器中心筒顶端与分离器出口烟道的入口端连通，分离器中心筒底端插装在分离器筒体内。
进一步的，分离器入口烟道上导流板和分离器筒体内的分离器中心筒在分离器筒体内错开设置。
进一步的，分离器椎体为圆锥形筒体，分离器椎体顶端的截面面积大于底端的截面面积。
进一步的，垂直落灰管为圆形管体，分离器椎体的中心线与垂直落灰管的中心线重合设置。
本实用新型的有益效果：
1、本申请设置角度调节轴7和导流板8。通过旋转角度调节轴7带动导流板8转动，进而调节分离器入口烟道1的烟气速度和烟气流动方向，从而起到调节旋风分离器效率的作用，保证锅炉的安全运行。
2、本申请的旋风分离器结构简单，运行操作简单，便于大批量的安装投运；分离效率灵活可调，适用于燃用于各种燃料的生物质流化床锅炉中。
3、本申请通过外部转动件带动角度调节轴7和导流板8，实现导流板8的角度调整，并对燃料成分波动较大的燃用生物质的生物质燃料灰分低和生物质燃料灰分高的锅炉进行调整。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，它包括分离器入口烟道1、分离器筒体2、分离器椎体3、分离器出口烟道5、垂直落灰管6、角度调节轴7和导流板8；分离器筒体2竖直设置，分离器筒体2的底端与分离器椎体3顶端密封连通，分离器椎体3底端与垂直落灰管6连通，分离器入口烟道1安装在分离器筒体2靠近顶端的侧壁上，分离器出口烟道5安装在分离器筒体2顶端上，导流板8的一端与角度调节轴7固定连接，角度调节轴7转动连接安装在分离器入口烟道1靠近顶部管体的侧壁上，角度调节轴7的一端与外部转动件连接，通过转动件带动角度调节轴7和导流板8转动。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，分离器入口烟道1为方形筒体，分离器入口烟道1倾斜插装在分离器筒体2的侧壁上，角度调节轴7通过套管转动连接安装在分离器入口烟道1入口顶部的内侧壁上。其它结构与组成部分与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，分离器入口烟道1入口顶部的内侧壁上加工有凹槽，角度调节轴7转动连接安装在凹槽上，且导流板8设置在凹槽内。其它结构与组成部分与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，它还包括分离器中心筒4，分离器中心筒4顶端与分离器出口烟道5的入口端连通，分离器中心筒4底端插装在分离器筒体2内。其它结构与组成部分与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，分离器入口烟道1上导流板8和分离器筒体2内的分离器中心筒4在分离器筒体2内错开设置。防止转动的导流板8与分离器中心筒4产生干涉。其它结构与组成部分与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，分离器椎体3为圆锥形筒体，分离器椎体3顶端的截面面积大于底端的截面面积。其它结构与组成部分与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，垂直落灰管6为圆形管体，分离器椎体3的中心线与垂直落灰管6的中心线重合设置。其它结构与组成部分与具体实施方式一相同。
工作原理
工作时通过外部转动件带动角度调节轴7和导流板8转动，进而实现分离器入口烟道的烟气速度和烟气流动方向，从而起到调节旋风分离器效率的作用，外部转动件可使用电机，通过电机转动带动角度调节轴7转动，实现导流板8偏转角度实现。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：它包括分离器入口烟道(1)、分离器筒体(2)、分离器椎体(3)、分离器出口烟道(5)、垂直落灰管(6)、角度调节轴(7)和导流板(8)；分离器筒体(2)竖直设置，分离器筒体(2)的底端与分离器椎体(3)顶端密封连通，分离器椎体(3)底端与垂直落灰管(6)连通，分离器入口烟道(1)安装在分离器筒体(2)靠近顶端的侧壁上，分离器出口烟道(5)安装在分离器筒体(2)顶端上，导流板(8)的一端与角度调节轴(7)固定连接，角度调节轴(7)转动连接安装在分离器入口烟道(1)靠近顶部管体的侧壁上，角度调节轴(7)的一端与外部转动件连接，通过转动件带动角度调节轴(7)和导流板(8)转动。
2.根据权利要求1所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：分离器入口烟道(1)为方形筒体，分离器入口烟道(1)倾斜插装在分离器筒体(2)的侧壁上，角度调节轴(7)通过套管转动连接安装在分离器入口烟道(1)入口顶部的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：分离器入口烟道(1)入口顶部的内侧壁上加工有凹槽，角度调节轴(7)转动连接安装在凹槽上，且导流板(8)设置在凹槽内。
4.根据权利要求1所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：它还包括分离器中心筒(4)，分离器中心筒(4)顶端与分离器出口烟道(5)的入口端连通，分离器中心筒(4)底端插装在分离器筒体(2)内。
5.根据权利要求1所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：分离器入口烟道(1)上导流板(8)和分离器筒体(2)内的分离器中心筒(4)在分离器筒体(2)内错开设置。
6.根据权利要求1所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：分离器椎体(3)为圆锥形筒体，分离器椎体(3)顶端的截面面积大于底端的截面面积。
7.根据权利要求1所述一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器，其特征在于：垂直落灰管(6)为圆形管体，分离器椎体(3)的中心线与垂直落灰管(6)的中心线重合设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320731884.2U CN219414739U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器 |
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| CN219414739U true CN219414739U (zh) | 2023-07-25 |
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ID=87230007
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| CN202320731884.2U Active CN219414739U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种生物质流化床锅炉的可调节型旋风分离器 |
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2023
- 2023-04-04 CN CN202320731884.2U patent/CN219414739U/zh active Active
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