CN213377268U - 一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器，主要包括用于对锅炉燃烧产生的气固混合物进行分离的旋风分离器本体，所述旋风分离器本体主要包括分离室及设置在分离室上的掺混气流进口管、排气管和灰斗，所述掺混气流进口管上设置有可以调节掺混气流进流量的调节装置，所述调节装置主要包括贯穿设置在掺混气流进口管内的转轴及设置在该转轴上并可以随着转轴的转动而转动的调节档板，所述转轴与掺混气流进口管的连接端面上设置有密封螺旋器，转轴的其中一侧端部设置有调节执行器；所述调节档板内设置有冷却水道，所述转轴的一端设置有与该冷却水道的进水端连通的冷却水进水管道，转轴的另一端设置有与该冷却水道的出水端连通的冷却水出水管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风分离装置技术领域，具体涉及一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器。
背景技术
旋风分离装置是一种通过高速旋转的气流所产生的离心力将气固混合物进行分离的装置。旋风分离装置具有结构简单、制造成本低、分离效率高、维修方便、使用寿命长的特点，广泛应用于能源、环保、化工、冶金、制药等行业，在国民经济中发挥着重要作用。目前，常用的气固旋风分离装置一般由掺混气流进口、排气管、分离室、分离室下方的锥体筒、灰斗和料腿组成。
对旋风分离装置内气体和固体颗粒流动特征、浓度分布和压损的详细研究发现：绝大部分的含尘气流进入分离室后将沿壁面向下螺旋运动，形成富含固体颗粒的外旋涡；外旋涡气流到达旋风分离装置底部附近时，净化后的气体沿分离室中心轴线螺旋向上运动，形成含尘量非常低的内旋涡并最终沿着排气管排出。分离室中心区的气体比较清洁，甚至可以达到直接排放的指标要求。目前使用的旋风分离装置大都没有对分离室中心区的洁净气流进行处理，而是任由内旋涡里气流在旋风分离装置内流动，从而形成了无用的压力损失。显然这种压力损失属于无效的压力损失，增加了分离室甚至是整个气固处理系统的压力损失，降低了旋风分离装置的性能，缩短了分离装置使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、可有效提高气体利用率，且可以有效调节掺混气流进风量的用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器，主要包括用于对锅炉燃烧产生的气固混合物进行分离的旋风分离器本体，所述旋风分离器本体主要包括分离室及设置在分离室上的掺混气流进口管、排气管和灰斗，所述掺混气流进口管上设置有可以调节掺混气流进流量的调节装置，所述调节装置主要包括贯穿设置在掺混气流进口管内的转轴及设置在该转轴上并可以随着转轴的转动而转动的调节档板，所述转轴与掺混气流进口管的连接端面上设置有密封螺旋器，转轴的其中一侧端部设置有调节执行器。
进一步地，所述调节档板内设置有冷却水道，所述转轴的一端设置有与该冷却水道的进水端连通的冷却水进水管道，转轴的另一端设置有与该冷却水道的出水端连通的冷却水出水管道。
进一步地，掺混气流进口管的上平面为水平平面，掺混气流进口管的下平面为上倾斜面，且掺混气流进口管的气流进口逐渐变小，所述分离室内设置有与分离室同轴的螺旋叶片，该螺旋叶片的上端固定设置在分离室的顶部，且螺旋叶片最顶部叶片的位置低于所述排气管的进气端位置。
进一步地，所述调节执行器为设置在转轴上的调节手柄，且所述调节手柄上设置有隔热套。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型所述的可调式旋风分离装置阻止含尘气流直接进入排气管逃逸，避免了气流短路现象，提高了气体利用率，有益于提高旋风分离器的分离效率；在提高气体利用率的同时，旋转含尘颗粒不会对筒体顶部内壁面形成强大冲击，减少设备的磨损，延长设备寿命，通过调节装置可以有效控制掺混气流进口管内的进灰量，减少循环灰量、降低炉膛沸上灰浓度确保燃烧稳定，提高锅炉整体热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器，主要包括用于对锅炉燃烧产生的气固混合物进行分离的旋风分离器本体1，所述旋风分离器本体1主要包括分离室2及设置在分离室2上的掺混气流进口管3、排气管4和灰斗5，所述掺混气流进口管3上设置有可以调节掺混气流进流量的调节装置6，所述调节装置6主要包括贯穿设置在掺混气流进口管3内的转轴7及设置在该转轴7上并可以随着转轴7的转动而转动的调节档板8，所述转轴7与掺混气流进口管3的连接端面上设置有密封螺旋器9，转轴7的其中一侧端部设置有调节执行器10；所述调节执行器10为设置在转轴7上的调节手柄，且所述调节手柄上设置有隔热套。
参照图1所示，所述调节档板8内设置有冷却水道11，所述转轴7的一端设置有与该冷却水道11的进水端连通的冷却水进水管道12，转轴7的另一端设置有与该冷却水道11的出水端连通的冷却水出水管道13。
参照图1所示，掺混气流进口管3的上平面为水平平面，掺混气流进口管3的下平面为上倾斜面，且掺混气流进口管3的气流进口逐渐变小，所述分离室2内设置有与分离室同轴的螺旋叶片14，该螺旋叶片14的上端固定设置在分离室2的顶部，且螺旋叶片14最顶部叶片的位置低于所述排气管4的进气端位置。
本实用新型所述的可调式旋风分离装置阻止含尘气流直接进入排气管逃逸，避免了气流短路现象，提高了气体利用率，有益于提高旋风分离器的分离效率；在提高气体利用率的同时，旋转含尘颗粒不会对筒体顶部内壁面形成强大冲击，减少设备的磨损，延长设备寿命，通过调节装置可以有效控制掺混气流进口管内的进灰量，减少循环灰量、降低炉膛沸上灰浓度确保燃烧稳定，提高锅炉整体热效率。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器，主要包括用于对锅炉燃烧产生的气固混合物进行分离的旋风分离器本体，所述旋风分离器本体主要包括分离室及设置在分离室上的掺混气流进口管、排气管和灰斗，其特征在于：所述掺混气流进口管上设置有可以调节掺混气流进流量的调节装置，所述调节装置主要包括贯穿设置在掺混气流进口管内的转轴及设置在该转轴上并可以随着转轴的转动而转动的调节档板，所述转轴与掺混气流进口管的连接端面上设置有密封螺旋器，转轴的其中一侧端部设置有调节执行器。
2.根据权利要求1所述的可调式旋风分离器，其特征在于：所述调节档板内设置有冷却水道，所述转轴的一端设置有与该冷却水道的进水端连通的冷却水进水管道，转轴的另一端设置有与该冷却水道的出水端连通的冷却水出水管道。
3.根据权利要求2所述的可调式旋风分离器，其特征在于：掺混气流进口管的上平面为水平平面，掺混气流进口管的下平面为上倾斜面，且掺混气流进口管的气流进口逐渐变小，所述分离室内设置有与分离室同轴的螺旋叶片，该螺旋叶片的上端固定设置在分离室的顶部，且螺旋叶片最顶部叶片的位置低于所述排气管的进气端位置。
4.根据权利要求2或3所述的可调式旋风分离器，其特征在于：所述调节执行器为设置在转轴上的调节手柄，且所述调节手柄上设置有隔热套。
Priority Applications (1)
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| CN202021981663.3U CN213377268U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种用于燃煤流化床锅炉的可调式旋风分离器 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021981663.3U patent/CN213377268U/zh active Active
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