CN219413441U - 一种便于检修的同步带直线滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的同步带直线滑台，包括工作台、承载板、支撑座、固定板和固定块，所述工作台的上表面安装有第一支撑板和第二支撑板，所述支撑座上安装有同步带组件，所述固定板通过轴承座安装有双向螺纹杆，第一螺纹套和第二螺纹套的上方安装有连接条，所述固定板上设置有物料台，所述一螺纹套和第二螺纹套的下方均开设有导向滑槽，所述固定板上安装有限位滑条。该便于检修的同步带直线滑台设置有双向螺纹杆、第一螺纹套和第二螺纹套，旋转双向螺纹杆带动第一螺纹套和第二螺纹套相对或反向移动，而后可依次带动连接条、固定块和限位板相对或反向移动，从而便于对物料台进行拆卸和安装，便于对物料台进行检修。

Description

一种便于检修的同步带直线滑台

技术领域

本实用新型涉及同步带直线滑台技术领域，具体为一种便于检修的同步带直线滑台。

背景技术

直线滑台是一种能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用，直线滑台发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线滑台当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。

如公开号为CN203730679U的一种同步带直线滑台，在铝合金型台上加装直线导轨，滑块在直线导轨上运行，水平性好，运动稳定，运行精确度高，可大负载运行。但其装置还是存在一定的缺陷；

1、滑块和同步带之间为固定连接，当需要对滑块进行检修时，不便于对滑块进行拆卸和检修，从而增加了滑块拆卸和检修的难度，降低了滑块拆卸和检修的效率。

所以我们提出了一种便于检修的同步带直线滑台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的同步带直线滑台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的同步带直线滑台滑块和同步带之间为固定连接，当需要对滑块进行检修时，不便于对滑块进行拆卸和检修，从而增加了滑块拆卸和检修的难度，降低了滑块拆卸和检修的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的同步带直线滑台，包括工作台、承载板、支撑座、固定板和固定块，所述工作台的上表面安装有第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板之间安装有承载板，而且承载板上左右两侧对称安装有支撑座，所述支撑座上安装有同步带组件，且同步带组件上固定安装有固定板，而且固定板上安装有限位条，所述固定板通过轴承座安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的左右两侧设置有第一螺纹套和第二螺纹套，第一螺纹套和第二螺纹套的上方安装有连接条，所述固定板上设置有物料台，且物料台的后侧与滑块相连接，所述第一螺纹套和第二螺纹套的下方均开设有导向滑槽，所述固定板上安装有限位滑条。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板之间相互平行，且第一支撑板的正表面垂直安装有导向滑轨，而且导向滑轨上设置有滑块，滑块呈倒“L”型结构设计，并且滑块与导向滑轨相卡接。

采用上述结构设计，使物料台在同步带组件的带动下左右移动时，物料台后侧的滑块可沿着导向滑轨左右移动，使物料台在移动时更加稳定，不会发生偏移。

优选的，所述同步带组件的相对一侧安装有限位块，且限位块的相对一侧安装有感应片，感应片与伺服电机和PLC控制器相连接，并且感应片与固定板位于同一水平线上。

采用上述结构设计，当固定板移动至触碰感应片时，感应片和限位块对固定板的移动起到限位作用，而后感应片通过PLC控制器控制伺服电机反转，从而带动固定板反向移动，从而带动固定板上的物料台反向移动。

优选的，所述第一螺纹套和第二螺纹套沿双向螺纹杆中部相互对称，且第一螺纹套和第二螺纹套与双向螺纹杆之间呈螺纹结构连接。

采用上述结构设计，旋转双向螺纹杆带动第一螺纹套和第二螺纹套相对或反向移动，实现第一螺纹套和第二螺纹套的同步移动。

优选的，所述连接条呈倾斜结构设计，且连接条的上方安装有固定块，而且固定块的相对一侧安装有限位板。

采用上述结构设计，第一螺纹套和第二螺纹套相对或反向移动时，可依次带动连接条、固定块和限位板相对或反向移动，从而便于对物料台进行拆卸和安装，便于对物料台进行检修。

优选的，所述限位滑条沿第一螺纹套和第二螺纹套的轴线位置相互对称，且限位滑条和导向滑槽之间构成滑动结构。

采用上述结构设计，当第一螺纹套和第二螺纹套左右移动时，第一螺纹套和第二螺纹套下方的导向滑槽可沿着限位滑条左右移动，限位滑条对第一螺纹套和第二螺纹套的移动起到限位和导向的作用，使第一螺纹套和第二螺纹套移动时不会发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于检修的同步带直线滑台：

1、设置有双向螺纹杆、第一螺纹套和第二螺纹套，旋转双向螺纹杆带动第一螺纹套和第二螺纹套相对或反向移动，而后可依次带动连接条、固定块和限位板相对或反向移动，从而便于对物料台进行拆卸和安装，便于对物料台进行检修；

2、设置有限位块和感应片，当固定板移动至触碰感应片时，感应片和限位块对固定板的移动起到限位作用，而后感应片通过PLC控制器控制伺服电机反转，从而带动固定板反向移动，从而带动固定板上的物料台反向移动；

3、设置有导向滑槽和限位滑条，当第一螺纹套和第二螺纹套左右移动时，第一螺纹套和第二螺纹套下方的导向滑槽可沿着限位滑条左右移动，限位滑条对第一螺纹套和第二螺纹套的移动起到限位和导向的作用，使第一螺纹套和第二螺纹套移动时不会发生偏移；

4、设置有限位条，在安装物料台时，将物料台的一侧抵接于限位条，从而可使物料台的另一侧上的滑块与导向滑轨相卡接。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型双向螺纹杆和固定块连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型导向滑轨和滑块结构示意图；

图6为本实用新型第一螺纹套结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、承载板；5、导向滑轨；6、滑块；7、支撑座；8、同步带组件；9、限位块；10、感应片；11、固定板；12、限位条；13、双向螺纹杆；14、第一螺纹套；15、第二螺纹套；16、连接条；17、固定块；18、限位板；19、物料台；20、导向滑槽；21、限位滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的同步带直线滑台，包括工作台1、第一支撑板2、第二支撑板3、承载板4、导向滑轨5、滑块6、支撑座7、同步带组件8、限位块9、感应片10、固定板11、限位条12、双向螺纹杆13、第一螺纹套14、第二螺纹套15、连接条16、固定块17、限位板18、物料台19、导向滑槽20和限位滑条21，工作台1的上表面安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间相互平行，且第一支撑板2的正表面垂直安装有导向滑轨5，而且导向滑轨5上设置有滑块6，滑块6呈倒“L”型结构设计，并且滑块6与导向滑轨5相卡接，使物料台19在同步带组件8的带动下左右移动时，物料台19后侧的滑块6可沿着导向滑轨5左右移动，使物料台19在移动时更加稳定，不会发生偏移。

第二支撑板3之间安装有承载板4，而且承载板4上左右两侧对称安装有支撑座7，支撑座7上安装有同步带组件8，同步带组件8的相对一侧安装有限位块9，且限位块9的相对一侧安装有感应片10，感应片10与伺服电机和PLC控制器相连接，并且感应片10与固定板11位于同一水平线上，当固定板11移动至触碰感应片10时，感应片10和限位块9对固定板11的移动起到限位作用，而后感应片10通过PLC控制器控制伺服电机反转，从而带动固定板11反向移动，从而带动固定板11上的物料台19反向移动。

同步带组件8上固定安装有固定板11，而且固定板11上安装有限位条12，固定板11通过轴承座安装有双向螺纹杆13，且双向螺纹杆13的左右两侧设置有第一螺纹套14和第二螺纹套15，第一螺纹套14和第二螺纹套15沿双向螺纹杆13中部相互对称，且第一螺纹套14和第二螺纹套15与双向螺纹杆13之间呈螺纹结构连接，旋转双向螺纹杆13带动第一螺纹套14和第二螺纹套15相对或反向移动，实现第一螺纹套14和第二螺纹套15的同步移动，第一螺纹套14和第二螺纹套15的上方安装有连接条16，连接条16呈倾斜结构设计，且连接条16的上方安装有固定块17，而且固定块17的相对一侧安装有限位板18，第一螺纹套14和第二螺纹套15相对或反向移动时，可依次带动连接条16、固定块17和限位板18相对或反向移动，从而便于对物料台19进行拆卸和安装，便于对物料台19进行检修。

固定板11上设置有物料台19，且物料台19的后侧与滑块6相连接，第一螺纹套14和第二螺纹套15的下方均开设有导向滑槽20，固定板11上安装有限位滑条21，限位滑条21沿第一螺纹套14和第二螺纹套15的轴线位置相互对称，且限位滑条21和导向滑槽20之间构成滑动结构，当第一螺纹套14和第二螺纹套15左右移动时，第一螺纹套14和第二螺纹套15下方的导向滑槽20可沿着限位滑条21左右移动，限位滑条21对第一螺纹套14和第二螺纹套15的移动起到限位和导向的作用，使第一螺纹套14和第二螺纹套15移动时不会发生偏移。

工作原理：在使用该便于检修的同步带直线滑台时，首先，安装物料台19时，将物料台19的一侧抵接于限位条12，从而可使物料台19的另一侧上的滑块6与导向滑轨5相卡接，而后旋转双向螺纹杆13带动第一螺纹套14和第二螺纹套15相对移动，而后可依次带动连接条16、固定块17和限位板18相对移动，对物料台19进行固定，而后启动伺服电机带动同步带组件8工作，当固定板11在同步带组件8的作用下移动至触碰感应片10时，感应片10和限位块9对固定板11的移动起到限位作用，而后感应片10通过PLC控制器控制伺服电机反转，从而带动固定板11反向移动，从而带动固定板11上的物料台19反向移动。

拆卸物料台19时，反向旋转双向螺纹杆13带动第一螺纹套14和第二螺纹套15反向移动，而后可依次带动连接条16、固定块17和限位板18反向移动，使限位板18脱离物料台19，从而完成对物料台19的拆卸。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的同步带直线滑台，包括工作台(1)、承载板(4)、支撑座(7)、固定板(11)和固定块(17)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，且第二支撑板(3)之间安装有承载板(4)，而且承载板(4)上左右两侧对称安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)上安装有同步带组件(8)，且同步带组件(8)上固定安装有固定板(11)，而且固定板(11)上安装有限位条(12)，所述固定板(11)通过轴承座安装有双向螺纹杆(13)，且双向螺纹杆(13)的左右两侧设置有第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)，第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)的上方安装有连接条(16)，所述固定板(11)上设置有物料台(19)，且物料台(19)的后侧与滑块(6)相连接，所述第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)的下方均开设有导向滑槽(20)，所述固定板(11)上安装有限位滑条(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的同步带直线滑台，其特征在于：所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间相互平行，且第一支撑板(2)的正表面垂直安装有导向滑轨(5)，而且导向滑轨(5)上设置有滑块(6)，滑块(6)呈倒“L”型结构设计，并且滑块(6)与导向滑轨(5)相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的同步带直线滑台，其特征在于：所述同步带组件(8)的相对一侧安装有限位块(9)，且限位块(9)的相对一侧安装有感应片(10)，感应片(10)与伺服电机和PLC控制器相连接，并且感应片(10)与固定板(11)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的同步带直线滑台，其特征在于：所述第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)沿双向螺纹杆(13)中部相互对称，且第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)与双向螺纹杆(13)之间呈螺纹结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的同步带直线滑台，其特征在于：所述连接条(16)呈倾斜结构设计，且连接条(16)的上方安装有固定块(17)，而且固定块(17)的相对一侧安装有限位板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的同步带直线滑台，其特征在于：所述限位滑条(21)沿第一螺纹套(14)和第二螺纹套(15)的轴线位置相互对称，且限位滑条(21)和导向滑槽(20)之间构成滑动结构。