CN219413219U - 一种精炼炉顶块和横臂连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼炉顶块和横臂连接结构，包括相互抵接的第一凸缘和第二凸缘、扣在第一凸缘和第二凸缘上的压块以及设置在压块上用于将压块压紧在第一凸缘和第二凸缘上的夹紧机构；所述第一凸缘设置在横臂上，所述第二凸缘设置在顶块上，所述压块靠近第一凸缘和第二凸缘的部分设有梯形槽，所述第一凸缘和第二凸缘的外端均位于梯形槽内。由于第一凸缘和第二凸缘远离顶块的中部，从而使第一凸缘和第二凸缘的温度大大低于顶块中部温度，因而夹紧机构的螺母与T形螺栓不会产生粘连现象，在拆分时，只需拧下螺母，拆下压块，即可将第一凸缘和第二凸缘分开。

Description

一种精炼炉顶块和横臂连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢厂炼钢设备技术领域，尤其涉及一种精炼炉顶块和横臂连接结构。

背景技术

精炼炉是钢厂一种常见的设备，精炼炉上其中一个部件为横臂，横臂的端部连接有顶块。在工作时，横臂和顶块通有电流。通常顶块是通过贯穿与顶块的螺钉与横梁连接，螺钉位于顶块的内部。

顶块与横臂连接后，顶块在工作时处于高温环境中。因此，当顶块需要检修或更换时，螺钉因长期处于高温环境中而导致螺钉与横臂粘连，导致螺钉拆卸困难，甚至无法拆卸，从而影响到顶块的检修或更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精炼炉顶块和横臂连接结构，用于解决顶块检修和更换时，螺钉与横臂粘连而导致无法拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精炼炉顶块和横臂连接结构，包括相互抵接的第一凸缘和第二凸缘、扣在第一凸缘和第二凸缘上的压块以及设置在压块上用于将压块压紧在第一凸缘和第二凸缘上的夹紧机构；所述第一凸缘设置在横臂上，所述第二凸缘设置在顶块上，所述压块靠近第一凸缘和第二凸缘的部分设有梯形槽，所述第一凸缘和第二凸缘的外端均位于梯形槽内。

进一步的，所述夹紧机构包括贯穿设置在压块上的T形螺栓以及拧在T形螺栓上的螺母，所述压块与T形螺栓间隙配合，所述螺母压在压块远离第一凸缘和第二凸缘的一面，所述第一凸缘和第二凸缘相对的一面均设有半槽，所述第一凸缘和第二凸缘贴紧后，两个半槽构成与T形螺栓形状相匹配的全槽，所述T形螺栓远离螺母的部分位于全槽内。

进一步的，所述半槽的侧壁与T形螺栓间隙配合。

进一步的，所述第一凸缘和与压块相配合的部分以及第二凸缘与压块相配合的部分均设有斜面，所述第一凸缘上的斜面和第二凸缘上的斜面形成与梯形槽相对应的楔形。

进一步的，所述螺母和压块之间设有套在T形螺栓上的碟形弹簧。

进一步的，所述T形螺栓头部相对的两个平面分别朝向第一凸缘和第二凸缘，两个半槽内分别有一个面与T形螺栓头部相对的两个平面相对应，两个该面之间的距离为L，T形螺栓头部圆弧的直径为D，T形螺栓头部相对的两个平面之间距离为L1，则满足L1＜L＜D。

进一步的，所述T形螺栓的尾部设有内六角形的凹坑。

本实用新型的积极效果为：

1、本实用新型通过在横臂的边缘增加第一凸缘，顶块的边缘增加第二凸缘，在第一凸缘和第二凸缘上设置T形螺栓、压块和螺母，拧紧螺母后，即可将第一凸缘和第二凸缘夹紧，进而使横臂与顶块贴紧。由于第一凸缘和第二凸缘远离顶块的中部，从而使第一凸缘和第二凸缘的温度大大低于顶块中部温度，因而螺母与T形螺栓不会产生粘连现象，在拆分时，只需拧下螺母，拆下压块，即可将第一凸缘和第二凸缘分开。另外，由于增加了第一凸缘和第二凸缘，因而增加了横臂和顶块之间的导电面积，降低电流密度，避免横臂和顶块相接触的面因电流密度过大而出现损坏。

2、螺母和压块之间设有碟形弹簧，当螺母出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保整对压块的压力。碟形弹簧可实现低行程高补偿力的效果，即可通过小的行程实现大的补偿力，因而可大大缩短T形螺栓的长度。

3、T形螺栓的头部设置在两个半槽内，两个半槽与T形螺栓的两个平面相对应的两个面之间的距离为L，T形螺栓8头部圆弧的直径为D，T形螺栓8头部相对的两个平面之间距离为L1，则满足L1＜L＜D。拆下压块后，如横臂与顶块难以分开时，可在T形螺栓尾部的六角形的凹坑内插入六角扳手，转动六角扳手，即可将第一凸缘和第二凸缘顶开，从而使横臂和顶块的拆分更加方便和省力。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中II部的局部放大图；

图3是图1的左视图；

图4是图3中I部的局部放大图；

图5是实施例2的示意图；

图6是实施例3中T行螺栓头部的示意图；

图7是现有技术中顶块和横臂的连接示意图；

图中：

1、横臂；2、顶块；3、第一凸缘；4、压块；5、螺母；6、第二凸缘；7、垫片；8、T形螺栓；9、碟形弹簧；10、螺钉；11、半槽。

具体实施方式

如图7所示，目前，顶块2通过贯穿顶块2左部的螺钉10与横臂1连接。精炼炉工作时，顶块2由于长期处于高温环境，很容易导致螺钉10与横臂1粘连而无法拆卸。

实施例1

如图1至图4所示，一种精炼炉顶块2和横臂1连接结构，包括相互抵接的第一凸缘3和第二凸缘6，所述第一凸缘3和第二凸缘6均为上下对称设置的两个。相对应的第一凸缘3和第二凸缘6上均扣有条形的压块4，所述压块4上均设有用于将压块4压紧在第一凸缘3和第二凸缘6上的两个夹紧机构。所述夹紧机构共有设置在靠上的压块4和靠下的压块4上的四个。所述第一凸缘3设置在横臂1上，所述第二凸缘6设置在顶块2上。在实际制造时，可在横臂1右端直接制出第一凸缘3，顶块2左端直接制出第二凸缘6，第一凸缘3的右面与横臂1的右面平齐，第二凸缘6的左面与顶块2的左面平齐。

每个压块4在靠近第一凸缘3和第二凸缘6的部分设有梯形槽，所述第一凸缘3和第二凸缘6的外端均位于梯形槽内。

所述第一凸缘3和与对应的压块4相配合的部分以及第二凸缘6与对应的压块4相配合的部分均设有斜面，所述第一凸缘3上的斜面和第二凸缘6上的斜面形成与梯形槽相对应的楔形。

下面以靠上的其中一个夹紧机构为例对夹紧机构的结构进行说明。

所述夹紧机构包括沿竖向贯穿设置在压块4上的T形螺栓8，所述T形螺栓8的头部向下，尾部向上。所述T形螺栓8的尾部拧有螺母5，所述压块4与T形螺栓8间隙配合，所述压块4的顶面设有套在T形螺栓8上的垫片7，所述螺母5压在垫圈7的上面，所述第一凸缘3的右面和第二凸缘6的左面均设有半槽11，所述第一凸缘3和第二凸缘6贴紧后，两个半槽11构成与T形螺栓8形状相匹配的全槽，所述T形螺栓8的下部位于全槽内。

所述半槽11与T形螺栓8头部相配合的部分为矩形，所述半槽11与T形螺栓8中部相配合的部分为半圆弧形。所述半槽11的侧壁与T形螺栓8之间有间隙，所述T形螺栓8的头部钩在半槽11的下部与上部之间的台阶上。

所述螺母5为圆形，其下部与T形螺栓8螺纹连接，上部设有六角形的盲孔。

本实用新型的使用过程为：

1.将第一凸缘3和第二凸缘6对正，靠平，T形螺栓8夹在第一凸缘3上的半槽11和第二凸缘6上的半槽11之间。

2.将压块4扣在第一凸缘3和第二凸缘6上，使T形螺栓8的尾部穿过压块4。

3.将垫片7套在T形螺栓8上，然后拧上螺母5，通过六角扳手将螺母5拧紧。在拧紧螺母5时，压块4对第一凸缘3和第二凸缘6施加竖向的力，在压块4上梯形槽、第一凸缘3上的斜面以及第二凸缘6上的斜面的作用下，第一凸缘3与第二凸缘6对向运动并贴紧。

由于第一凸缘3和第二凸缘6远离顶块2的中部，因而温度低于顶块2高温的中部，从而使T形螺栓不易发生粘连现象。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：

将垫片7替换为了叠放在一起的三个碟形弹簧9。当螺母5出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保整对压块4的压力。碟形弹簧可实现低行程高补偿力的效果，即可通过小的行程实现大的补偿力，因而可大大缩短T形螺栓8的长度。

实施例3

如图6所示，为加工方便，T形螺栓8在生产时，首先加工出圆盘形的头部，然后在头部相对的两侧加工出两个相互平行的平面。这两个平面分别朝向第一凸缘3和第二凸缘6，两个半槽11内分别有一个面与T形螺栓8头部相对的两个平面相对应，两个该面之间的距离为L，T形螺栓8头部圆弧的直径为D，T形螺栓8头部相对的两个平面之间距离为L1，则满足L1＜L＜D。

所述T形螺栓8的尾部设有内六角形的凹坑。

当顶块2需要从横臂1上拆下时，拧下螺母5，取下压块4。由于横臂1和顶块2长时间压紧且工作在高温环境中，横臂1和顶块2会因长期贴紧难以分开。此时在T形螺栓8尾部的六角形的凹坑内插入六角扳手，转动六角扳手，即可将第一凸缘3和第二凸缘6顶开，从而使横臂1和顶块2的拆分更加方便和省力。

以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本实用新型的优选实施例，仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本实用新型，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本实用新型的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本实用新型的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。

Claims (7)

1.一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，包括相互抵接的第一凸缘(3)和第二凸缘(6)、扣在第一凸缘(3)和第二凸缘(6)上的压块(4)以及设置在压块(4)上用于将压块(4)压紧在第一凸缘(3)和第二凸缘(6)上的夹紧机构；所述第一凸缘(3)设置在横臂(1)上，所述第二凸缘(6)设置在顶块(2)上，所述压块(4)靠近第一凸缘(3)和第二凸缘(6)的部分设有梯形槽，所述第一凸缘(3)和第二凸缘(6)的外端均位于梯形槽内。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述夹紧机构包括贯穿设置在压块(4)上的T形螺栓(8)以及拧在T形螺栓(8)上的螺母(5)，所述压块(4)与T形螺栓(8)间隙配合，所述螺母(5)压在压块(4)远离第一凸缘(3)和第二凸缘(6)的一面，所述第一凸缘(3)和第二凸缘(6)相对的一面均设有半槽(11)，所述第一凸缘(3)和第二凸缘(6)贴紧后，两个半槽(11)构成与T形螺栓(8)形状相匹配的全槽，所述T形螺栓(8)远离螺母(5)的部分位于全槽内。

3.根据权利要求2所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述半槽(11)的侧壁与T形螺栓(8)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述第一凸缘(3)和与压块(4)相配合的部分以及第二凸缘(6)与压块(4)相配合的部分均设有斜面，所述第一凸缘(3)上的斜面和第二凸缘(6)上的斜面形成与梯形槽相对应的楔形。

5.根据权利要求2所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述螺母(5)和压块(4)之间设有套在T形螺栓(8)上的碟形弹簧(9)。

6.根据权利要求2所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述T形螺栓(8)头部相对的两个平面分别朝向第一凸缘(3)和第二凸缘(6)，两个半槽(11)内分别有一个面与T形螺栓(8)头部相对的两个平面相对应，两个该面之间的距离为L，T形螺栓(8)头部圆弧的直径为D，T形螺栓(8)头部相对的两个平面之间距离为L1，则满足L1＜L＜D。

7.根据权利要求6所述的一种精炼炉顶块和横臂连接结构，其特征在于，所述T形螺栓(8)的尾部设有内六角形的凹坑。