CN219411906U - 一种便于安装的固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的固定件，属于建筑固定件领域，其包括固定板，固定板具有一第一螺纹孔和一第二螺纹孔；第一固定螺杆，可拆卸的设置于第一螺纹孔内；以及第二固定螺杆。本实用新型的便于安装的固定件，通过设置的固定板，第一固定螺杆，第二固定螺杆，将固定板贴合至钢筋架支架，随后将第一固定螺杆穿入至第一螺纹孔内，顺时针转动将固定板先与钢筋架支架相连接，随后将第二固定螺杆穿入至第二螺纹孔内，拨动操作件，将操作件展开以延长第二固定螺杆的操作力臂，可以轻松的将第二固定螺杆旋入钢筋架底部的工装，进而可以方便快速的完成固定件对钢筋架支架和钢筋架底部的工装之间的固定。

Description

一种便于安装的固定件

技术领域

本实用新型属于建筑固定件领域，具体涉及一种便于安装的固定件。

背景技术

在建筑中混凝土抗压强度高，抗拉性能比较差，而钢材的抗拉强度好，抗压性能一般，因此把钢筋放进混凝土中形成钢筋混凝土。一般是先将钢筋架进行搭建，在完成钢筋架的搭建后，在进行浇筑混凝土。

在钢筋架的搭建时，需要将钢筋架插入至钢筋架底部的工装内，在完成钢筋架的搭建时，会使用到固定件将钢筋架支架和钢筋架底部的工装进行固定。

但是在使用固定件对钢筋架支架和钢筋架底部的工装进行定位时，是使用固定件的一端先贴合至钢筋架支架，使用第一定位螺杆进行穿入至固定板再穿入至钢筋架支架内进而螺旋进行锁死，然后在使用第二定位螺杆穿入至固定板再穿入至钢筋架底部的工装进而螺旋进行锁死，但是这种连接钢筋架支架和钢筋架底部的工装时，需要工作人员一边将固定板贴合二者，在借助工具进行对第一定位螺杆和第二定位螺杆进行锁死，在安装时较为的费时费力，对此亟需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种便于安装的固定件，具有安装较为便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于安装的固定件，其包括固定板，所述固定板具有一第一螺纹孔和一第二螺纹孔；

第一固定螺杆，可拆卸的设置于所述第一螺纹孔内；以及

第二固定螺杆，可拆卸的设置于所述第二螺纹孔内，所述第二固定螺杆还具有一操作件；

其中，该操作件用于驱动该第二固定螺杆进行旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作件包括固定设置于所述第二固定螺杆上端面的槽架，所述槽架的滑腔内可动的设置有延长板，所述延长板位于所述槽架的尾端处还贯穿设置有一转杆，其中，所述延长板通过所述转杆绕所述槽架转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述延长板的上端面还固定设置有用于提拉所述延长板的拉手，所述拉手的大小与所述延长板的大小相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述延长板的长度为所述槽架长度的两倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的上端面还固定设置有用于提拉所述固定板的拉环。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉环的大小与所述固定板的大小相适配，所述拉环的外圆周面上还固定设置有多个防滑凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的一边侧面还固定设置有耳板，所述耳板上还可拆卸的设置有内六角螺丝刀，所述内六角螺丝刀用于驱动所述第一固定螺杆进行旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述耳板的大小与所述固定板的大小相适配，所述耳板的形状为矩状。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的便于安装的固定件，通过设置的固定板，第一固定螺杆，第二固定螺杆，将固定板贴合至钢筋架支架，随后将第一固定螺杆穿入至第一螺纹孔内，顺时针转动将固定板先与钢筋架支架相连接，随后将第二固定螺杆穿入至第二螺纹孔内，拨动操作件，将操作件展开以延长第二固定螺杆的操作力臂，可以轻松的将第二固定螺杆旋入钢筋架底部的工装，进而可以方便快速的完成固定件对钢筋架支架和钢筋架底部的工装之间的固定，解决了需要工作人员一边将固定板贴合钢筋架支架和钢筋架底部的工装，在借助工具进行对第一定位螺杆和第二定位螺杆进行锁死，在安装时较为的费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型固定件的结构示意图；

图2为本实用新型从另一角度看固定件时的结构示意图；

图3为本实用新型固定件的正视图；

图4为本实用新型第二固定螺杆和操作件相连接时的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、固定板；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、拉环；

2、第一固定螺杆；

3、第二固定螺杆；

31、操作件；311、槽架；312、延长板；313、转杆；314、拉手；

4、耳板；41、内六角螺丝刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

本实用新型的总体思路是基于先将固定板1贴合至钢筋架支架，随后将第一固定螺杆2穿入至第一螺纹孔11内，顺时针转动将固定板1先与钢筋架支架相连接，随后将第二固定螺杆3穿入至第二螺纹孔12内，拨动操作件31，将操作件31展开以延长第二固定螺杆3的操作力臂，可以轻松的将第二固定螺杆3旋入钢筋架底部的工装，进而可以方便快速的完成固定件对钢筋架支架和钢筋架底部的工装之间的固定。

本实用新型所列举的附图为图1-4，其中，图1为本实用新型固定件的结构示意图；图2为本实用新型从另一角度看固定件时的结构示意图；图3为本实用新型固定件的正视图；图4为本实用新型第二固定螺杆和操作件相连接时的结构示意图。

实施例中，由图1-4给出，一种便于安装的固定件，包括固定板1，固定板1具有一第一螺纹孔11和一第二螺纹孔12；第一固定螺杆2，可拆卸的设置于第一螺纹孔11内；以及第二固定螺杆3，可拆卸的设置于第二螺纹孔12内，第二固定螺杆3还具有一操作件31；其中，该操作件31用于驱动该第二固定螺杆3进行旋转。

在本实施例中，固定板1以板状来进行说明，固定板1所开设的第一螺纹孔11的大小和第二螺纹孔12的大小可以根据实际的固定需求来进行开设，第一固定螺杆2的尺寸与第一螺纹孔11的尺寸相适配，第二固定螺杆3的尺寸与第二螺纹孔12的尺寸相匹配，在操作第一固定螺杆2与钢筋架支架相连接时，先使得固定板1贴合至钢筋架支架上，随后顺时针旋第一固定螺杆2使得第一固定螺杆2固定穿入至钢筋架支架内，完成一端的固定，随后将将操作件31进行展开，延长第二固定螺杆3在实际操作时的力臂，可以直接对第二固定螺杆3进行旋转，无需借助螺丝刀，即可将第二固定螺杆3快速的旋入钢筋架底部的工装内，从而完成固定件对钢筋架支架和钢筋架底部工装之间的快速连接。

为了方便使用者对第二固定螺杆3与钢筋架底部的工装的连接，操作件31包括固定设置于第二固定螺杆3上端面的槽架311，槽架311的滑腔内可动的设置有延长板312，延长板312位于槽架311的尾端处还贯穿设置有一转杆313，其中，延长板312通过转杆313绕槽架311转动。

在一些较优的实施例中，槽架311的形状为矩形块状且内部为开槽状，延长板312的形状为矩形块状，转杆313以杆状来进行说明，在实际进行旋转延长板312时，只需将延长板312从槽架311中旋转出来，达到延长槽架311的实际操作长度即可，可以较为省时省力的进行操作第二固定螺杆3与钢筋架底部的工装之间的连接。

为了方便使用者提拉延长板312，延长板312的上端面还固定设置有用于提拉延长板312的拉手314，拉手314的大小与延长板312的大小相适配。

在一些实施例中，拉手314的形状可以根据实际使用需求来进行生产，在本实施例中拉手314的形状为矩形环状，在实际使用时，只需提拉拉手314即可将延长板312快速的从槽架311中取出。

为了便于使用者进行使用第二固定螺杆3与钢筋架底部的工装之间的连接，延长板312的长度为槽架311长度的两倍，在本实施例中，延长板312的长度为槽架311长度的两倍，可以使得使用者在延长槽架311的力臂时，更加的方便，同时可以使得延长板312在槽架311内可以较为便捷的安放。

在其他的一些实施例中，固定板1的上端面还固定设置有用于提拉固定板1的拉环13，通过设置的拉环13可以方便使用者进行提拉固定板1整体，利于使用者整体的提拉本固定件。拉环13的大小与固定板1的大小相适配，为了提高拉环13在使用时的防滑性能，拉环13的外圆周面上还固定设置有多个防滑凸起。

在其他的一些较优的实施例中，为了便于第一固定螺杆2的拆装，固定板1的一边侧面还固定设置有耳板4，耳板4上还可拆卸的设置有内六角螺丝刀41，内六角螺丝刀41用于驱动第一固定螺杆2进行旋转。耳板4的大小与固定板1的大小相适配，耳板4的形状为矩状，其中，通过设置的耳板4，可以快速的将内六角螺丝刀41从耳板4中取下，可以快速的对第一固定螺杆2整体的进行安装与拆卸，避免了使用者还需要从别处进行使用螺丝刀对第一固定螺杆2进行拆卸，从而可以方便使用者对第一固定螺杆2进行拆卸。

综上，通过设置的固定板1，第一固定螺杆2，第二固定螺杆3，将固定板1贴合至钢筋架支架，随后将第一固定螺杆2穿入至第一螺纹孔11内，顺时针转动将固定板1先与钢筋架支架相连接，随后将第二固定螺杆3穿入至第二螺纹孔12内，拨动操作件31，将操作件31展开以延长第二固定螺杆3的操作力臂，可以轻松的将第二固定螺杆3旋入钢筋架底部的工装，进而可以方便快速的完成固定件对钢筋架支架和钢筋架底部的工装之间的固定，解决了需要工作人员一边将固定板贴合钢筋架支架和钢筋架底部的工装，在借助工具进行对第一定位螺杆和第二定位螺杆进行锁死，在安装时较为的费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于安装的固定件，其特征在于，包括

固定板（1），所述固定板（1）具有一第一螺纹孔（11）和一第二螺纹孔（12）；

第一固定螺杆（2），可拆卸的设置于所述第一螺纹孔（11）内；以及

第二固定螺杆（3），可拆卸的设置于所述第二螺纹孔（12）内，所述第二固定螺杆（3）还具有一操作件（31）；

其中，该操作件（31）用于驱动该第二固定螺杆（3）进行旋转。

2.根据权利要求1所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述操作件（31）包括固定设置于所述第二固定螺杆（3）上端面的槽架（311），所述槽架（311）的滑腔内可动的设置有延长板（312），所述延长板（312）位于所述槽架（311）的尾端处还贯穿设置有一转杆（313），其中，所述延长板（312）通过所述转杆（313）绕所述槽架（311）转动。

3.根据权利要求2所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述延长板（312）的上端面还固定设置有用于提拉所述延长板（312）的拉手（314），所述拉手（314）的大小与所述延长板（312）的大小相适配。

4.根据权利要求3所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述延长板（312）的长度为所述槽架（311）长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述固定板（1）的上端面还固定设置有用于提拉所述固定板（1）的拉环（13）。

6.根据权利要求5所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述拉环（13）的大小与所述固定板（1）的大小相适配，所述拉环（13）的外圆周面上还固定设置有多个防滑凸起。

7.根据权利要求1所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述固定板（1）的一边侧面还固定设置有耳板（4），所述耳板（4）上还可拆卸的设置有内六角螺丝刀（41），所述内六角螺丝刀（41）用于驱动所述第一固定螺杆（2）进行旋转。

8.根据权利要求7所述的便于安装的固定件，其特征在于，所述耳板（4）的大小与所述固定板（1）的大小相适配，所述耳板（4）的形状为矩状。