CN214696881U - 一种模板连接销及建筑模板结构 - Google Patents
一种模板连接销及建筑模板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214696881U CN214696881U CN202120686922.8U CN202120686922U CN214696881U CN 214696881 U CN214696881 U CN 214696881U CN 202120686922 U CN202120686922 U CN 202120686922U CN 214696881 U CN214696881 U CN 214696881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- template
- connecting pin
- formwork
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模板连接销及建筑模板结构,包括连接杆,连接杆一端侧部设置凸起结构,连接杆中部设有轴肩结构,轴肩结构和凸起结构之间具有设定间距;所述连接杆一端设有凸缘结构,连接杆另一端侧部与把手连接,凸缘结构邻近凸起结构设置,把手远离凸起结构设置;所述凸起结构包括设置于连接杆两侧的第一凸起和第二凸起,第一凸起、第二凸起均由连接杆侧部向外侧延伸。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种模板连接销及建筑模板结构。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
铝模板是铝合金材料的建筑模板;铝木结合模板是用铝合金框架与木模板面板连接结合的模板;铝合金模板、铝合金框架是经过挤压机挤压成型制作的铝合金形成,并经过定尺下料,焊接制作而成的。
现有建筑铝模板和铝木结合模板,模板支模时模板与模板连接通常采用销钉、销片连接或者螺栓、螺母连接。销钉、销片连接方式是通过销钉、销片两个零件的配合实现模板的连接固定,在使用时销钉、销片容易丢失,且在狭小空间的地方无法使用销钉、销片,而在拆模的时候销片存在难以拆卸的情况。螺栓、螺母连接方式费时、费力,并且螺纹上极易沾混凝土,沾上混凝土后难以拆卸。
发明人发现,销钉、销片在连接模板时必须使用锤子等工具,螺栓、螺母连接时必须使用扳手等工具;以上两种方式操作复杂,施工繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种模板连接销及建筑模板结构,该连接销在连接模板时,将连接销穿入模板的连接孔,凸起结构、轴肩结构卡合于模板侧部,即可将模板进行连接紧固,施工方便。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本实用新型的实施例提供了一种模板连接销,包括连接杆,连接杆一端侧部设置凸起结构,连接杆中部设有轴肩结构,轴肩结构和凸起结构之间具有设定间距;所述连接杆一端设有凸缘结构,连接杆另一端侧部与把手连接,凸缘结构邻近凸起结构设置,把手远离凸起结构设置;所述凸起结构包括设置于连接杆两侧的第一凸起和第二凸起,第一凸起、第二凸起均由连接杆侧部向外侧延伸。
作为进一步的技术方案,所述把手与连接杆之间具有设定夹角。
作为进一步的技术方案,所述第一凸起和第二凸起沿连接杆轴线对称设置。
作为进一步的技术方案,所述第一凸起和第二凸起的边角均圆滑过渡设置。
作为进一步的技术方案,所述第一凸起和第二凸起连接为一体式结构,连接杆侧部设置通孔以供一体式结构穿过。
作为进一步的技术方案,所述轴肩结构固定设置于连接杆外周侧,轴肩结构为圆柱体或多边形柱体。
作为进一步的技术方案,所述凸缘结构的外周尺寸由与连接杆的连接端至另一端逐渐减小。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种建筑模板结构,包括多个模板,多个模板邻接设置,且相邻模板之间通过如上所述的模板连接销相连接。
作为进一步的技术方案,所述模板的侧部具有边框,边框设置多个连接孔,连接孔包括中间圆孔,中间圆孔两侧均与长槽连接,模板连接销穿入连接孔内将相邻模板连接。
作为进一步的技术方案,所述轴肩结构和凸起结构之间间距等于模板边框厚度的两倍。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
本实用新型的连接销,其由凸起结构、轴肩结构的设置,在连接模板时,将连接销穿入模板的连接孔,凸起结构、轴肩结构卡合于模板侧部,即可将模板进行连接紧固,施工方便,连接结构可靠,安全。
本实用新型的连接销,其凸起结构设置成连接于连接杆两侧的两个凸起,在连接销穿过模板连接孔后,将其转动一定角度,即可实现模板之间的连接安装,无需工具辅助,操作方便。
本实用新型的模板结构,模板之间通过连接销连接,连接销穿过模板的连接孔后,转动角度使连接销与连接孔成一定夹角,凸起结构、轴肩结构卡合于模板侧部,即可完成模板连接,操作简单快捷。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的连接销示意图;
图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的连接销俯视示意图;
图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的连接销主视示意图;
图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的模板结构示意图;
图5是本实用新型根据一个或多个实施方式的模板的截面示意图;
图6是本实用新型根据一个或多个实施方式的模板之间连接部分的示意图;
图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用;
其中,1连接销本体,1-1凸起结构,1-1-1第一凸起,1-1-2第二凸起,1-2轴肩结构,1-3把手,1-4凸缘结构,1-5连接杆;2模板,2-1第一模板,2-2第二模板,3连接孔,3-1中间圆孔,3-2长槽。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在不足,为了解决如上的技术问题,本实用新型提出了一种模板连接销及建筑模板结构。
本实用新型的一种典型的实施方式中,如图1所示,提出一种模板连接销,其包括连接销本体1,连接销本体1包括连接杆1-5,连接杆一端侧部设置凸起结构1-1,连接杆中部设有轴肩结构1-2。
在可选的实施方案中,连接杆1-5采用圆柱杆体,方便与模板设置的圆孔进行连接。
凸起结构1-1包括设置于连接杆两侧的第一凸起1-1-1和第二凸起1-1-2,第一凸起、第二凸起均由连接杆侧部向外侧延伸。
本实用新型中,关于内外的定义为:以连接杆为基准,其主体结构为圆柱,朝向圆柱的轴线为内侧,背离圆柱的轴线为外侧,基于该基础方位,本实用新型中的内外被准确限定。
在可选的实施方案中,第一凸起1-1-1和第二凸起1-1-2沿连接杆轴线对称设置。
在优选的实施方案中,第一凸起1-1-1和第二凸起1-1-2的边角均圆滑过渡设置。
在另一优选的实施方案中,第一凸起1-1-1和第二凸起1-1-2连接为一体式结构,连接杆侧部设置通孔以供一体式结构穿过,由此可保证第一凸起、第二凸起与连接杆连接的紧密可靠性。
轴肩结构1-2固定设置于连接杆外周侧,轴肩结构可以采用圆柱体,也可以采用多边形柱体,轴肩结构在模板连接时可卡合于模板侧部。
轴肩结构和凸起结构之间具有设定间距,该设定间距可以满足在将两模板连接后,轴肩结构、凸起结构分别卡在两模板侧部,从而将两模板牢固连接。
在进一步的实施方案中,连接杆一端设有凸缘结构1-4,连接杆另一端侧部与把手1-3连接,凸缘结构邻近凸起结构设置,把手远离凸起结构设置。
把手1-3与连接杆1-5之间具有设定夹角,便于对连接销进行抓持操作。
凸缘结构1-4的外周尺寸由与连接杆的连接端至另一端逐渐减小,由凸缘结构的纵截面设置为圆形,因此凸缘结构纵截面的直径尺寸由与连接杆的连接端至另一端逐渐减小。由此,在与模板连接孔配合安装时可快速便捷插入。
本实施例中,纵截面的方向即指连接杆的径向截面的方向。
实施例2:
本实施例中给出一种建筑模板结构,包括多个模板2,多个模板邻接设置,且相邻模板之间通过如上所述的连接销相连接。
模板的侧部具有边框,边框设置多个连接孔3,连接孔3包括中间圆孔3-1,中间圆孔两侧均与长槽3-2连接,在模板之间相互连接时,由连接销穿入连接孔将模板连接。
在可选的实施方案中,连接销的轴肩结构和凸起结构之间间距等于模板边框厚度的两倍。由此,在模板之间连接,连接销的轴肩结构卡合于其中一模板边框侧部,凸起结构卡合于另一模板边框侧部,可以将模板稳固连接。
在本实施例中,模板结构设置两个模板,分别为第一模板2-1、第二模板2-2,以下以两个模板为例对其安装过程进行说明:
步骤1:将第一模板2-1、第二模板2-2对齐靠紧后,第一模板2-1、第二模板2-2相应的连接孔3对正,连接销的凸缘结构1-4对准中间圆孔3-1,凸起结构1-1对准长槽3-2后,将连接销本体穿过第一模板2-1、第二模板2-2(模板次序不分先后);
步骤2:当连接销的轴肩结构1-2靠紧第一模板2-1或者第二模板2-2结构面后,操作把手将连接销本体沿着连接销轴心旋转一定角度后,凸起结构与连接孔呈一定夹角,连接销将两模板定位夹紧,即完成第一模板2-1和第二模板2-2的安装。
连接销与模板2的拆卸方法按上述步骤的倒序进行。
采用本实用新型的连接销将模板进行连接,连接销结构简单,零件数量少,施工方便,无需工具辅助,连接结构可靠,安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
Claims (10)
1.一种模板连接销,其特征是,包括连接杆,连接杆一端侧部设置凸起结构,连接杆中部设有轴肩结构,轴肩结构和凸起结构之间具有设定间距;所述连接杆一端设有凸缘结构,连接杆另一端侧部与把手连接,凸缘结构邻近凸起结构设置,把手远离凸起结构设置;所述凸起结构包括设置于连接杆两侧的第一凸起和第二凸起,第一凸起、第二凸起均由连接杆侧部向外侧延伸。
2.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述把手与连接杆之间具有设定夹角。
3.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述第一凸起和第二凸起沿连接杆轴线对称设置。
4.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述第一凸起和第二凸起的边角均圆滑过渡设置。
5.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述第一凸起和第二凸起连接为一体式结构,连接杆侧部设置通孔以供一体式结构穿过。
6.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述轴肩结构固定设置于连接杆外周侧,轴肩结构为圆柱体或多边形柱体。
7.如权利要求1所述的模板连接销,其特征是,所述凸缘结构的外周尺寸由与连接杆的连接端至另一端逐渐减小。
8.一种建筑模板结构,其特征是,包括多个模板,多个模板邻接设置,且相邻模板之间通过如权利要求1-7任一项所述的模板连接销相连接。
9.如权利要求8所述的建筑模板结构,其特征是,所述模板的侧部具有边框,边框设置多个连接孔,连接孔包括中间圆孔,中间圆孔两侧均与长槽连接,模板连接销穿入连接孔内将相邻模板连接。
10.如权利要求9所述的建筑模板结构,其特征是,所述轴肩结构和凸起结构之间间距等于模板边框厚度的两倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120686922.8U CN214696881U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种模板连接销及建筑模板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120686922.8U CN214696881U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种模板连接销及建筑模板结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214696881U true CN214696881U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78529237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120686922.8U Active CN214696881U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种模板连接销及建筑模板结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214696881U (zh) |
-
2021
- 2021-04-02 CN CN202120686922.8U patent/CN214696881U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108571505B (zh) | 一种带圆角的变形收缩自回复分体式单边螺栓紧固件 | |
CN214696881U (zh) | 一种模板连接销及建筑模板结构 | |
CN202990421U (zh) | 建筑梁底梁帮模板的专用加固卡具 | |
CN113719112A (zh) | 一种建筑工程铝模施工用模板紧固装置 | |
CN212218292U (zh) | 一种大口径平板闸阀阀座装配工装 | |
CN205875705U (zh) | 一种墙体模板阳角钩头 | |
CN210152071U (zh) | 一种免加工即插式钢筋锚固板装置 | |
CN216326285U (zh) | 一种多个螺栓或螺母防跟转辅具 | |
CN207714747U (zh) | 一种钢筋混凝土柱模板加固夹具 | |
CN201144521Y (zh) | 一种可定位控制墙体厚度的大模板对拉螺栓 | |
CN209705010U (zh) | 连接件及板式家具连接结构 | |
CN103104093A (zh) | 建筑梁底梁帮模板的专用加固卡具 | |
CN207073650U (zh) | 一种防变形的邦迪管连接组件 | |
CN102312568A (zh) | 注塑拼块组合建筑模板 | |
CN205976226U (zh) | 一种钢筋对中装置 | |
CN215564479U (zh) | 一种建筑铝合金模板夹固件 | |
CN206582209U (zh) | 一种削边弹性销定位结构 | |
KR100469031B1 (ko) | 거푸집 설치를 위한 와셔 일체형의 체결볼트 | |
CN212453100U (zh) | 一种混凝土安装组件 | |
US20230054284A1 (en) | Tooling for Cold Forming Operations | |
CN210565846U (zh) | 一种涨套式联轴器 | |
CN215671004U (zh) | 建筑用铝模板结构 | |
CN217175765U (zh) | 一种铝膜板对拉装置 | |
CN210255945U (zh) | 一种单螺杆挤出机螺杆拆卸工具 | |
CN219411906U (zh) | 一种便于安装的固定件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |