CN219411287U - 一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，包括包括框型五金件，所述框型五金件内部设有沿其本体高度方向分布的十字型板，所述十字型板嵌入木柱顶端且此时所述框型五金件包覆在木柱顶端外侧，所述框型五金件的外壁上分别设置有梁端固定机构；所述梁端固定机构包括U型板，配置为承载木梁的端部，所述木梁伸入U型板开口内后与框型五金件外壁抵紧；限位压紧机构，配置为将木梁端部压紧在所述U型板上且限制木梁与U型板发生相对移动，每块所述U型板上均设有一个限位夹紧机构；连接组件，配置为将框型五金件与木柱连接成一个整体。本实用新型可在木柱外壁快速安装木梁，并保证了结构的强度及稳定性。

Description

一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构

技术领域

本实用新型涉及木结构建筑技术领域,尤其涉及一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构。

背景技术

木结构是单纯由木材或主要由木材承受荷载的结构,通过各种金属连接件或榫卯手段进行连接和固定。木结构建筑即建筑结构以木结构体系为主，其具有维护结构与支撑结构相分离、抗震性能高、取材方便等特点。

在木结构建筑中，木梁与木柱连接是最为常见的建筑安装体系，在传统木结构建筑中，木梁与木柱通过榫卯进行连接，在现代木结构建筑中，在木梁与木柱的连接处引入五金连接件，以增加建筑强度，可提高木梁与木柱的建筑安装形式。在实际建筑安装过程中，常常会遇到在木柱顶端四周均连接木梁的情况，现有的技术方案中需要设置多个五金连接件来进行连接，整体结构复杂，安装不够便捷高效，无法展现装配式建筑快捷高效的安装速度。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，本申请可在木柱顶端四周快速装配木梁，整体强度高，安装效率提升。

本实用新型公开了一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，包括框型五金件，所述框型五金件内部设有沿其本体高度方向分布的十字型板，所述十字型板嵌入木柱顶端且此时所述框型五金件包覆在木柱顶端外侧，所述框型五金件的外壁上分别设置有梁端固定机构；

所述梁端固定机构包括U型板，配置为承载木梁的端部，所述U型板开口宽度与木梁宽度匹配，所述木梁伸入U型板开口内后与框型五金件外壁抵紧；

限位压紧机构，配置为将木梁端部压紧在所述U型板上且限制木梁与U型板发生相对移动，每块所述U型板上均设有一个限位夹紧机构；

连接组件，配置为将框型五金件与木柱连接成一个整体，在其中两块相对设置的U型板之间设置一所述连接组件。

进一步地，所述木柱顶端开有与十字型板匹配的十字型槽，所述十字型槽的深度与框型五金件高度一致。

进一步地，所述U型板与框型五金件为一体成型结构。

进一步地，所述限位压紧机构包括固接在U型板两竖直部顶部之间的固定板，所述固定板中心竖直螺纹连接一根调节丝杆，在所述固定板下方设置一块压板，所述调节丝杆下端与压板中心转接，所述调节丝杆顶部固接一个手柄，在所述压板上竖直固接有至少一根向上穿过固定板的导杆，所述压板四个顶角一侧分别竖直螺纹连接一根螺纹插杆，所述木梁上端面开有与螺纹插杆位置对应的插槽，所述螺纹插杆下端嵌入插槽内。

进一步地，所述螺纹插杆顶部开有呈正多边形的沉孔。

进一步地，所述连接组件由立板、螺栓副组成，在其中两块相对设置的U型板下方分别固接一块立板，所述立板贴紧框型五金件外壁，两块立板之间至少设有两个螺栓副，所述螺栓副上的螺栓依次穿过一所述立板、框型五金件、木柱、十字型板后从另一侧立板伸出，其伸出端套装所述螺栓副上的螺母。

进一步地，所述立板、框型五金件、木柱及十字型板上均开有供螺栓副上螺栓穿过的贯穿孔。

采用本技术方案，具有以下优点：

本申请在木柱顶端设置一框型五金件，框型五金件内部设置嵌入木柱顶端的十字型板，再通过连接组件将框型五金件与木柱连接成一个整体结构，在框型五金件外壁处设置用于安装木梁的梁端固定机构，可实现对木梁的快速装配，并有效保证了整体结构的强度。

附图说明

图1是本实用新型一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构的主视结构示意图；

图3是本实用新型中梁端固接机构的结构示意图；

图4是本实用新型中框型五金件的结构示意图；

图5是本实用新型中木柱顶部处的结构示意图。

其中：1-框型五金件；2-木柱；3-U型板；6-木梁；41-固定板；42-调节丝杆；43-导杆；44-压板；45-螺纹插杆；51-立板；52-螺栓副；101-十字型板；201-十字型槽；421-手柄；451-沉孔；511-贯穿孔。

具体实施方式

现有技术中的木柱顶端四周连接木梁时，至少存在以下方面的不足：

1）现有技术中需要在木柱顶端外壁处设置多个五金件用于连接木梁，结构复杂，降低了装配效率；

2）由于在木柱顶端设置多个五金件用于连接木梁，在安装时，需要在木柱顶端开多个槽或孔，降低了木柱顶端处的强度，影响整体结构的强度。

针对上述问题，在木柱2顶端设置一块框型五金件1，在框型五金件1外壁设置多个用于承载木梁端部的梁端固定机构，可实现快速装配，且保证了整体结构的强度。如图1~5所示，本实用新型公开了一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，包括框型五金件1，所述框型五金件1内部设有沿其本体高度方向分布的十字型板101，所述十字型板101嵌入木柱2顶端且此时所述框型五金件1包覆在木柱2顶端外侧，所述框型五金件1的外壁上分别设置有梁端固定机构；由于十字型板101嵌入在木柱2顶部，因此必然在木柱2顶端开有容纳十字型板101的槽型结构，为了避免槽型结构降低木柱2强度，在木柱2顶部外侧套设框型五金件1，框型五金件1包覆木柱2顶部可保证木柱2的强度；

所述梁端固定机构包括U型板3，配置为承载木梁6的端部，所述U型板3开口宽度与木梁6宽度匹配，所述木梁6伸入U型板3开口内后与框型五金件1外壁抵紧；

限位压紧机构，配置为将木梁6端部压紧在所述U型板3上且限制木梁6与U型板3发生相对移动，每块所述U型板3上均设有一个限位夹紧机构；

连接组件，配置为将框型五金件1与木柱2连接成一个整体，在其中两块相对设置的U型板3之间设置一所述连接组件。通过上述设计，在框型五金件1四周外壁设置梁端固定机构用于承载木梁6端部，梁端固定机构上设置限位压紧机构用于对木梁6的端部进行限位压紧，防止其在U型板3内移动，同时设置连接组件，将框型五金件1与木柱2连接成一个整体，使框型五金件1不能从木柱2顶部脱落。

在一种优选的实施例中，如图5所示，所述木柱2顶端开有与十字型板101匹配的十字型槽201，所述十字型槽201的深度与框型五金件1高度一致。通过上述设计，十字型槽201、框型五金件1以及十字型板101高度一直，十字型槽201的底部可托住十字型板101，从而托起整个框型五金件。

在一种优选的实施例中，所述U型板3与框型五金件1为一体成型结构。

在一种优选的实施例中，如图3所示，所述限位压紧机构包括固接在U型板3两竖直部顶部之间的固定板41，所述固定板41中心竖直螺纹连接一根调节丝杆42，在所述固定板41下方设置一块压板44，所述调节丝杆42下端与压板44中心转接，所述调节丝杆42顶部固接一个手柄421，在所述压板44上竖直固接有至少一根向上穿过固定板41的导杆43，所述压板44四个顶角一侧分别竖直螺纹连接一根螺纹插杆45，所述木梁6上端面开有与螺纹插杆45位置对应的插槽，所述螺纹插杆45下端嵌入插槽内。通过上述设计，当木梁6安装在U型板3后，可通过手柄421带动调节丝杆42转动，调节丝杆42可带动下方压板44向木梁6表面一侧移动，同步地，螺纹插杆45缓慢伸入木梁6表面处的插槽内，当压板44压紧木梁6表面时，限制木梁6不能在竖直方向上移动，此时螺纹插杆45嵌入插槽内，进一步限制木梁6移动，此时可转动螺纹插杆45，使螺纹插杆45底端与插槽底部接触，通过多个螺纹插杆45对木梁6进行进一步压紧。

在一种优选的实施例中，如图3所示，所述螺纹插杆45顶部开有呈正多边形的沉孔451。通过上述设计，借助器具可方便转动螺纹插杆45，调节其伸入插槽内的深度。

在一种优选的实施例中，如图2、3所示，所述连接组件由立板51、螺栓副52组成，在其中两块相对设置的U型板3下方分别固接一块立板51，所述立板51贴紧框型五金件1外壁，两块立板51之间至少设有两个螺栓副52，所述螺栓副52上的螺栓依次穿过一所述立板51、框型五金件1、木柱2、十字型板101后从另一侧立板51伸出，其伸出端套装所述螺栓副52上的螺母。通过上述设计，由于螺栓副52上的螺杆穿过木柱2，这样可保证框型五金件1不从木柱2顶部脱落，提高结构的整体性。

在一种优选的实施例中，如图4所示，所述立板51、框型五金件1、木柱2及十字型板101上均开有供螺栓副52上螺栓穿过的贯穿孔511。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：包括框型五金件，所述框型五金件内部设有沿其本体高度方向分布的十字型板，所述十字型板嵌入木柱顶端且此时所述框型五金件包覆在木柱顶端外侧，所述框型五金件的外壁上分别设置有梁端固定机构；

所述梁端固定机构包括U型板，配置为承载木梁的端部，所述U型板开口宽度与木梁宽度匹配，所述木梁伸入U型板开口内后与框型五金件外壁抵紧；

限位压紧机构，配置为将木梁端部压紧在所述U型板上且限制木梁与U型板发生相对移动，每块所述U型板上均设有一个限位夹紧机构；

连接组件，配置为将框型五金件与木柱连接成一个整体，在其中两块相对设置的U型板之间设置一所述连接组件。

2.根据权利要求1中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述木柱顶端开有与十字型板匹配的十字型槽，所述十字型槽的深度与框型五金件高度一致。

3.根据权利要求1中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述U型板与框型五金件为一体成型结构。

4.根据权利要求1中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述限位压紧机构包括固接在U型板两竖直部顶部之间的固定板，所述固定板中心竖直螺纹连接一根调节丝杆，在所述固定板下方设置一块压板，所述调节丝杆下端与压板中心转接，所述调节丝杆顶部固接一个手柄，在所述压板上竖直固接有至少一根向上穿过固定板的导杆，所述压板四个顶角一侧分别竖直螺纹连接一根螺纹插杆，所述木梁上端面开有与螺纹插杆位置对应的插槽，所述螺纹插杆下端嵌入插槽内。

5.根据权利要求4中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述螺纹插杆顶部开有呈正多边形的沉孔。

6.根据权利要求1中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述连接组件由立板、螺栓副组成，在其中两块相对设置的U型板下方分别固接一块立板，所述立板贴紧框型五金件外壁，两块立板之间至少设有两个螺栓副，所述螺栓副上的螺栓依次穿过一所述立板、框型五金件、木柱、十字型板后从另一侧立板伸出，其伸出端套装所述螺栓副上的螺母。

7.根据权利要求6中所述的一种木柱顶端四周连接木梁的安装结构，其特征在于：所述立板、框型五金件、木柱及十字型板上均开有供螺栓副上螺栓穿过的贯穿孔。