CN219411229U - 一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。本实用新型包括矩形钢管柱、H型钢梁、连接构件和高强螺栓，采用热轧H型钢或热轧槽钢高度与H型钢梁这一侧柱宽相同的热轧H型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的H型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。采用本实用新型，施工安装工艺和流程不变，施工速度快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，更具体地说，是涉及一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。
背景技术
当前的钢框架结构多采用矩形空心钢管柱作为竖向传力构件，楼面梁多采用热轧或焊接型钢。基于各自的受力特征，型钢梁的翼缘宽度均小于钢管柱的对应侧面的宽度。为了可靠传递梁端弯矩，矩形钢管柱的空腔内对应于钢梁上下翼缘的部位需焊接内部加劲板。该加劲板需盖满矩形钢管柱的空腔，且四边与矩形钢管柱侧壁接触部位均需坡口焊接。目前通常的加工方式是在节点连接区部位的矩形钢管柱先焊接三面侧壁钢板，保留一边侧壁的敞口，利用这个敞口空间将内部加劲板与钢柱三边焊好，再将敞口面的第四边钢柱侧壁板安装到位，焊接封闭。限于操作空间的限制，最后安装焊接的第四边侧壁板与内部水平加劲板的焊接只能采用单边角焊缝或单边坡口焊，焊接质量也难以保证。这种构造使得生产过程复杂，工序繁多，效率低下。矩形空心钢管柱节点区内部设置水平加劲板的做法均存在上述问题，是较难克服的质量通病。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。
本实用新型一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，通过下述技术方案予以实现，矩形钢管柱、H型钢梁、连接构件和高强螺栓，连接构件采用热轧H型钢或热轧槽钢，采用热轧H型钢或热轧槽钢高度与H型钢梁这一侧柱宽相同的热轧H型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的H型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。
热轧H型钢或热轧槽钢的腹板与钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接。
热轧H型钢或热轧槽钢的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板采用全熔透坡口焊缝等强连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型可以简化矩形空心钢管柱节点区的制作加工流程，提高构件生产效率。
2.本实用新型取消水平加劲肋，降低加工难度，提高构件生产加工质量。
3.采用本实用新型，施工安装工艺和流程不变，施工速度快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接构件的腹板与矩形钢管柱连接结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实用新型如图1-2所示，包括：矩形钢管柱1、H型钢梁2、连接构件3和高强螺栓4，连接构件3采用热轧H型钢或热轧槽钢，采用热轧H型钢或热轧槽钢高度与H型钢梁这一侧柱宽相同的热轧H型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件3的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件3的腹板与相对应的H型钢梁2的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件3的腹板(腹板高度为B)与矩形钢管柱1在腹板中段1/2高度(B/2)范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高(B/4)范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接(见图2所示)；每个连接构件3的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。
本实用新型连接的原则是通过热轧H型钢或热轧槽钢的腹板到翼缘的转换作用，把原来由内部水平加劲肋传递的弯矩改为由柱侧壁传递，从而取消钢管柱内部的水平加劲肋。
通过新型矩形空心钢管柱节点区的外部加劲措施可靠地传递梁端弯矩，取消钢管柱内部水平加劲肋，从而避免因设置内部水平加劲板引起的一系列生产质量问题。简化矩形空心钢管柱节点区的制作加工流程，降低加工难度，提高构件生产加工质量和效率，进而保证工程施工质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，包括矩形钢管柱、H型钢梁、连接构件和高强螺栓，连接构件采用热轧H型钢或热轧槽钢，采用热轧H型钢或热轧槽钢高度与H型钢梁这一侧柱宽相同的热轧H型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的H型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。
2.根据权利要求1所述的矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，热轧H型钢或热轧槽钢的腹板与钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，热轧H型钢或热轧槽钢的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板采用全熔透坡口焊缝等强连接。
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320239292.9U patent/CN219411229U/zh active Active
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