CN219409954U - 电镀槽内电镀液清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电镀槽内电镀液清洗装置，包括水箱，所述水箱上表面的一侧固定连接有清洗管，所述清洗管外表面的一侧固定连接有第一水泵，所述清洗管的一端固定连接有高压喷头，所述水箱的外表面固定连接有电镀槽。该电镀槽内电镀液清洗装置，通过清洗管、第一水泵、高压喷头、回流管和吸附板的设置，第一水泵通过清洗管将清洗水输送到高压喷头处，加大水压，通过手持高压喷头对电镀槽进行冲洗，保证清洗的效率，增加了清洗范围，清洗水通过回流管回到水箱的内部，吸附板对使用后的清洗水进行过滤吸附，使得清洗水能够循环使用，减少更换清洗水的频率，节省成本，提高了清洗效率，增加了装置的实用性。

Description

电镀槽内电镀液清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及电镀槽内电镀液清洗装置。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，而电镀在电镀槽内实现，电镀溶液对电镀槽具有腐蚀性，并会在电镀槽内产生积垢等现象，所以电镀槽需要进行定期清理。

经检索，中国专利公开(公告)号CN211311626U公开了一种电镀液清洗装置，通过设置有连接结构、电机与毛刷，对于清洗的角度以及位置调节的灵活度较高，提高了清洗的效率，通过设置有顶框架、延伸架与限位销，便于将镀件和水集中倒出，较为便利。

上述专利虽然可以对电镀槽进行清洗，但是在对电镀槽清洗时，需要多次对其进行冲洗，现有的清洗装置大多将清洗一次的清洗水直接进行排放，若不对其进行回收处理，会导致水资源的浪费，增加清洗的成本，因此需要设计电镀槽内电镀液清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电镀槽内电镀液清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电镀槽内电镀液清洗装置，包括水箱，所述水箱上表面的一侧固定连接有清洗管，所述清洗管外表面的一侧固定连接有第一水泵，所述清洗管的一端固定连接有高压喷头，所述水箱的外表面固定连接有电镀槽；所述电镀槽外表面的底部固定连接有回流管，所述回流管的外表面固定连接有控制阀，所述水箱的内侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸附板，所述吸附板的上表面固定连接有固定板。

为了使得达到便于固定清洗管的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述电镀槽的外表面靠近清洗管的一侧固定连接有管夹。

为了使得达到便于快速风干的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述电镀槽外表面的顶部开设有通风孔，所述通风孔的内部活动连接有挡板，所述电镀槽的外表面靠近通风孔的一侧固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有风扇。

为了使得达到便于过滤杂质的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述电镀槽内侧面的中部固定连接有隔板，所述电镀槽的内侧面靠近隔板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的上表面活动连接有过滤斗。

为了使得达到便于手部着力的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述过滤斗上表面的两侧均固定连接有提手。

为了使得达到便于电镀液排放的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述电镀槽的内底壁固定连接有导流板，所述导流板外表面的顶部固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有第一电磁阀。

为了使得达到便于电镀液循环使用的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述电镀槽外表面底部固定连接有输送管，所述输送管外表面的一侧固定连接有第二水泵，所述输送管外表面的另一侧固定连接有第二电磁阀。

为了使得达到便于查看水位的效果，作为本实用新型电镀槽内电镀液清洗装置，所述水箱的正面固定连接有液位窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过清洗管、第一水泵、高压喷头、回流管和吸附板的设置，第一水泵通过清洗管将清洗水输送到高压喷头处，加大水压，通过手持高压喷头对电镀槽进行冲洗，保证清洗的效率，增加了清洗范围，清洗水通过回流管回到水箱的内部，吸附板对使用后的清洗水进行过滤吸附，使得清洗水能够循环使用，减少更换清洗水的频率，节省成本，提高了清洗效率，增加了装置的实用性。

2.本实用新型中，通过风扇、过滤斗、连接管、输送管和第二水泵的设置，电镀槽清洗后，风扇对电镀槽进行吹风，加大风干效果，过滤斗卡接在限位板上，将电镀过程中产生的杂质进行过滤阻拦，方便了电镀液和残渣的分离，清理方便，通过连接管将电镀液输送到导流板的表面，对电镀液进行储存，避免直接排放造成的浪费，电镀槽清洗后，第二电磁阀将输送管管口打开，第二水泵通过输送管将导流板表面的电镀液回流至隔板上，使得电镀液得以循环使用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的水箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的电镀槽内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例2液位窗结构示意图。

图中：1、水箱；2、清洗管；3、第一水泵；4、高压喷头；5、电镀槽；6、回流管；7、控制阀；8、卡槽；9、吸附板；10、固定板；11、管夹；12、通风孔；13、挡板；14、支架；15、风扇；16、隔板；17、限位板；18、过滤斗；19、提手；20、导流板；21、连接管；22、第一电磁阀；23、输送管；24、第二水泵；25、第二电磁阀；26、液位窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，电镀槽内电镀液清洗装置，包括水箱1，水箱1上表面的一侧固定连接有清洗管2，清洗管2外表面的一侧固定连接有第一水泵3，清洗管2的一端固定连接有高压喷头4，水箱1的外表面固定连接有电镀槽5；

在本实施例中，电镀槽5外表面的底部固定连接有回流管6，回流管6的外表面固定连接有控制阀7，水箱1的内侧面开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有吸附板9，吸附板9的上表面固定连接有固定板10。

具体使用时，通过水箱1、清洗管2、第一水泵3、高压喷头4、回流管6和吸附板9的设置，水箱1内部放置有清洗水，第一水泵3通过清洗管2将清洗水输送到高压喷头4处，加大水压，通过手持高压喷头4对电镀槽5进行冲洗，保证清洗的效率，增加了清洗范围，通过控制阀7将回流管6管口打开，清洗水通过回流管6回到水箱1的内部，吸附板9卡接在卡槽8的内部，安装拆卸方便，便于长时间使用后清理更换，通过三个吸附板9对使用后的清洗水进行过滤吸附，使得清洗水能够循环使用，减少更换清洗水的频率，节省成本，提高了清洗效率，增加了装置的实用性，固定板10便于安装更换吸附板9时手部着力，增加使用的便利性。

在本实施例中，电镀槽5的外表面靠近清洗管2的一侧固定连接有管夹11。

具体使用时，通过管夹11的设置，管夹11用于夹持固定清洗管2，使清洗管2不使用时可以收纳放置，不占用使用空间，保持装置的整洁性。

在本实施例中，电镀槽5外表面的顶部开设有通风孔12，通风孔12的内部活动连接有挡板13，电镀槽5的外表面靠近通风孔12的一侧固定连接有支架14，支架14的内部固定连接有风扇15。

具体使用时，通过通风孔12和风扇15的设置，挡板13卡接在通风孔12的内部，对风扇15进行遮挡，避免不使用时风扇15受到电镀液的侵蚀，电镀槽5清洗后，将挡板13打开，风扇15对电镀槽5进行吹风，加大风干效果，加快工作效率。

在本实施例中，电镀槽5内侧面的中部固定连接有隔板16，电镀槽5的内侧面靠近隔板16的一侧固定连接有限位板17，限位板17的上表面活动连接有过滤斗18。

具体使用时，通过过滤斗18的设置，隔板16为倾斜状板体结构，表面用于放置电镀液，同时方便电镀液和清洗水输送更方便，减少残留，过滤斗18卡接在限位板17上，将电镀过程中产生的杂质进行过滤阻拦，方便了电镀液和残渣的分离，同时方便进行安装拆卸，清理方便。

在本实施例中，过滤斗18上表面的两侧均固定连接有提手19。

具体使用时，通过提手19的设置，便于工作人员将过滤斗18进行提动，方便手部着力，增加使用的便利性。

在本实施例中，电镀槽5的内底壁固定连接有导流板20，导流板20外表面的顶部固定连接有连接管21，连接管21的外表面固定连接有第一电磁阀22。

具体使用时，通过导流板20的设置，通过第一电磁阀22打开连接管21管口，通过连接管21将隔板16表面的电镀液输送到导流板20的表面，对电镀液进行储存，避免直接排放造成的浪费，导流板20为倾斜状结构，使得电镀液输送时更加彻底。

在本实施例中，电镀槽5外表面底部固定连接有输送管23，输送管23外表面的一侧固定连接有第二水泵24，输送管23外表面的另一侧固定连接有第二电磁阀25。

具体使用时，通过输送管23的设置，通过第二电磁阀25将输送管23管口打开，第二水泵24通过输送管23将导流板20表面的电镀液回流至隔板16上，使得电镀液得以循环使用，避免浪费，节省成本。

工作原理：在使用中，通过第一电磁阀22使连接管21将隔板16表面的电镀液输送到导流板20的表面，过滤斗18将电镀过程中产生的杂质进行过滤阻拦，通过提手19将过滤斗18进行提动清理，第一水泵3通过清洗管2将清洗水输送到高压喷头4处，通过手持高压喷头4对电镀槽5进行冲洗，清洗水通过回流管6回到水箱1的内部，吸附板9对使用后的清洗水进行过滤吸附，使得清洗水能够循环使用，清洗后，将清洗管2卡接在管夹11的内部，将挡板13打开，风扇15对电镀槽5进行吹风，加大风干效果，通过第二电磁阀25将输送管23管口打开，第二水泵24通过输送管23将导流板20表面的电镀液回流至隔板16上，使得电镀液得以循环使用，避免浪费。

实施例2

如图1-5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：水箱1的正面固定连接有液位窗26。

具体使用时，通过液位窗26的设置，透过液位窗26便于查看水箱1内部水的液位变化，方便调整，增加了使用的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.电镀槽内电镀液清洗装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上表面的一侧固定连接有清洗管(2)，所述清洗管(2)外表面的一侧固定连接有第一水泵(3)，所述清洗管(2)的一端固定连接有高压喷头(4)，所述水箱(1)的外表面固定连接有电镀槽(5)；

所述电镀槽(5)外表面的底部固定连接有回流管(6)，所述回流管(6)的外表面固定连接有控制阀(7)，所述水箱(1)的内侧面开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内部卡接有吸附板(9)，所述吸附板(9)的上表面固定连接有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述电镀槽(5)的外表面靠近清洗管(2)的一侧固定连接有管夹(11)。

3.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述电镀槽(5)外表面的顶部开设有通风孔(12)，所述通风孔(12)的内部活动连接有挡板(13)，所述电镀槽(5)的外表面靠近通风孔(12)的一侧固定连接有支架(14)，所述支架(14)的内部固定连接有风扇(15)。

4.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述电镀槽(5)内侧面的中部固定连接有隔板(16)，所述电镀槽(5)的内侧面靠近隔板(16)的一侧固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的上表面活动连接有过滤斗(18)。

5.根据权利要求4所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述过滤斗(18)上表面的两侧均固定连接有提手(19)。

6.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述电镀槽(5)的内底壁固定连接有导流板(20)，所述导流板(20)外表面的顶部固定连接有连接管(21)，所述连接管(21)的外表面固定连接有第一电磁阀(22)。

7.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述电镀槽(5)外表面底部固定连接有输送管(23)，所述输送管(23)外表面的一侧固定连接有第二水泵(24)，所述输送管(23)外表面的另一侧固定连接有第二电磁阀(25)。

8.根据权利要求1所述的电镀槽内电镀液清洗装置，其特征在于：所述水箱(1)的正面固定连接有液位窗(26)。