CN219409472U - 一种垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体依次分隔成相互连通的絮凝区、泥水分离区、一级光催化区、厌氧反应区、曝气区及二级光催化区。本实用新型通过采用“混凝沉淀+一级光催化+厌氧/好氧生化+二级光催化”的工艺，首先通过混凝沉淀去除悬浮物和部分重金属离子，再通过一级光催化提高废水的可生化性，再通过生化法去除大部分有机物和氨氮，最后采用二级光催化氧化将残留有机物完全降解，这样垃圾渗滤液降解充分，且整个装置采用一体化设计，方便安装和使用。

Description

一种垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

垃圾在转运和处理过程中会产生垃圾渗滤液，垃圾渗滤液是一种高浓度的有机废水。

目前，垃圾渗滤液的处理方式主要是采用“预处理+生化法+膜处理”的方式，然而生化法通常用于处理生化性较好的有机物，在处理难降解有机物时效果并不理想，废水的生化处理效果不稳定；另外膜处理过程中会产生膜浓缩液，膜浓缩液目前并没有较好的办法解决，并且这种方式处理后的废水中还会残留大量的有机物，对环境的危害大。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术提出的问题。

本申请的一种垃圾渗滤液处理装置，包括：

箱体，所述箱体依次分隔成相互连通的絮凝区、泥水分离区、一级光催化区、厌氧反应区、曝气区及二级光催化区；

其中，所述箱体靠近所述絮凝区的一端设有进水口，所述箱体靠近所述二级光催化区的一端设有出水口；

其中，所述絮凝区的顶部设有搅拌装置，且所述进水口位于所述搅拌装置的下方；

其中，所述泥水分离区内设有分离组件及排泥管，所述排泥管设于所述泥水分离区的底部，经分离组件过滤后的垃圾渗滤液流入一级光催化区，杂质自所述排泥管排出；

其中，所述一级光催化区设有一级光催化装置，所述一级光催化装置对流入所述一级光催化区的垃圾渗滤液进行光催化氧化；

其中，所述厌氧反应区内设有厌氧微生物，所述厌氧微生物将所述垃圾渗滤液中的大分子物质降解为小分子有机物；

其中，所述曝气区内设有曝气装置，所述曝气装置用于向所述曝气区内曝气，所述曝气区内投放有好氧污泥；

其中，所述二级光催化区内设有二级光催化装置，所述二级光催化装置对流入所述二级光催化区的垃圾渗滤液进行光催化氧化，经二级光催化装置催化氧化后的垃圾渗滤液从出水口流出，本实用新型通过采用“混凝沉淀+一级光催化+厌氧/好氧生化+二级光催化”的工艺，首先通过混凝沉淀去除悬浮物和部分重金属离子，再通过一级光催化提高废水的可生化性，再通过生化法去除大部分有机物和氨氮，最后采用二级光催化氧化将残留有机物完全降解，这样垃圾渗滤液降解充分，且整个装置采用一体化设计，方便安装和使用。

在一具体实施例中，所述搅拌装置包括设于所述箱体顶部的电机及连接于所述电机输出端的搅拌器，所述箱体上端设有混凝剂加药罐，所述混凝剂加药罐用以向所述絮凝区投放混凝剂，通过电机带动搅拌器转动，同时向絮凝区投放混凝剂，使得垃圾渗滤液的絮凝效果好，且结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述分离组件包括设于所述泥水分离区的斜板及设于所述斜板上方的集水槽，所述絮凝区与所述泥水分离区通过进水布水管连通，所述斜板位于所述进水布水管的上方，通过设置斜板使得絮凝后的杂质受到斜板的阻挡向下沉淀后自排泥管排出，集水槽可均匀收集过滤后的垃圾渗滤液，防止短流。

在一具体实施例中，所述一级光催化装置包括紫外灯组件及一级氧化剂加药罐，所述紫外灯组件设于所述一级光催化区内，所述一级氧化剂加药罐用以向所述一级光催化区内投放氧化剂，通过在一级光催化区内设置紫外灯组件和投放氧化剂，使得垃圾渗滤液的可生化性大大提高，同时也去除了部分有机物。

在一具体实施例中，所述曝气区包括相互连通的一级曝气区和二级曝气区，所述一级曝气区和所述二级曝气区内分别设有一级生物填料和二级生物填料。

在一具体实施例中，所述曝气装置包括鼓风机及连接于所述鼓风机出气端的曝气管道，所述曝气管道伸入所述曝气区内，鼓风机将空气通过曝气管道内，并在一级曝气区和二级曝气区内设置一级生物填料和二级生物填料，这样，垃圾渗滤液可在好氧污泥的作用下分解，其中，氨氮被先氧化成硝态氮，小分子有机物被分解成二氧化碳，在二级曝气区内垃圾渗滤液进一步被分解，处理效果好。

在一具体实施例中，所述厌氧反应区的顶部设有厌氧出水槽，所述厌氧反应区内的垃圾渗滤液自所述厌氧出水槽流入所述一级曝气区，厌氧出水槽可均匀收集过滤后的垃圾渗滤液，防止短流。

在一具体实施例中，所述曝气区与所述厌氧反应区之间连接有回流管，所述回流管上安装有回流泵，通过开启回流泵可将曝气区内的部分垃圾渗滤液回流至厌氧区内，再次进行降解处理，其中，硝态氮被还原成氮气。

有益效果：本实用新型通过采用“混凝沉淀+一级光催化+厌氧/好氧生化+二级光催化”的工艺，首先通过混凝沉淀去除悬浮物和部分重金属离子，再通过一级光催化提高废水的可生化性，再通过生化法去除大部分有机物和氨氮，最后采用二级光催化氧化将残留有机物完全降解，这样垃圾渗滤液降解充分，且整个装置采用一体化设计，方便安装和使用。

附图说明

图1是本实用新型一种垃圾渗滤液处理装置的结构示意图。

其中：1、絮凝区、2、泥水分离区；3、一级光催化区；4、厌氧反应区；5、一级曝气区；6、二级曝气区；7、二级光催化区；8、进水口；9、进水提升泵；10、搅拌器；11、混凝剂加药罐；12、进水布水管；13、斜板；14、集水槽；15、排泥管；16、一级氧化剂加药罐；17、紫外灯组件；18、厌氧进水布水管；19、厌氧出水槽；20、一级生物填料；21、鼓风机；22、二级生物填料；23、回流泵；24、第一流通孔；25、第二流通孔；26、出水口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1，本实施例的一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体，所述箱体依次分隔成相互连通的絮凝区1、泥水分离区2、一级光催化区3、厌氧反应区4、曝气区及二级光催化区7；其中，所述箱体靠近所述絮凝区1的一端设有进水口8，所述箱体靠近所述二级光催化区7的一端设有出水口26；其中，所述絮凝区1的顶部设有搅拌装置，且所述进水口8位于所述搅拌装置的下方；其中，所述泥水分离区2内设有分离组件及排泥管15，所述排泥管15设于所述泥水分离区2的底部，经分离组件分离后的垃圾渗滤液流入一级光催化区3，杂质自所述排泥管15排出；其中，所述一级光催化区3设有一级光催化装置，所述一级光催化装置对流入所述一级光催化区3的垃圾渗滤液进行光催化氧化；其中，所述厌氧反应区4内设有厌氧微生物，所述厌氧微生物将所述垃圾渗滤液中的大分子物质降解为小分子有机物；其中，所述曝气区内设有曝气装置，所述曝气装置用于向所述曝气区内曝气，所述曝气区内投放有好氧污泥；其中，所述二级光催化区7内设有二级光催化装置，所述二级光催化装置对流入所述二级光催化区7的垃圾渗滤液进行光催化氧化，经二级光催化装置催化氧化后的垃圾渗滤液从出水口26流出，本实用新型通过采用“混凝沉淀+一级光催化+厌氧/好氧生化+二级光催化”的工艺，首先通过混凝沉淀去除悬浮物和部分重金属离子，再通过一级光催化提高废水的可生化性，再通过生化法去除大部分有机物和氨氮，最后采用二级光催化氧化将残留有机物完全降解，这样垃圾渗滤液降解充分，且整个装置采用一体化设计，方便安装和使用其中，垃圾渗滤液通过进水提升泵9将其注入絮凝区1。

参见图1，所述搅拌装置包括设于所述箱体顶部的电机及连接于所述电机输出端的搅拌器10，所述箱体上端设有混凝剂加药罐11，所述混凝剂加药罐11用以向所述絮凝区1投放混凝剂，通过电机带动搅拌器10转动，同时向絮凝区1投放混凝剂，使得垃圾渗滤液的絮凝效果好，且结构简单，容易实现。

其中，所述分离组件包括设于所述泥水分离区2的斜板13及设于所述斜板13上方的集水槽14，所述絮凝区1与所述泥水分离区2通过进水布水管12连通，所述斜板13位于所述进水布水管12的上方，通过设置斜板13使得絮凝后的杂质受到斜板13的阻挡向下沉淀后自排泥管15排出，集水槽14可均匀收集过滤后的垃圾渗滤液，防止短流，需要说明的是，排泥管15通过设置阀门定期进行清理，在对垃圾渗滤液进行处理的过程中处于关闭状态。

其中，所述一级光催化装置包括紫外灯组件17及一级氧化剂加药罐16，所述紫外灯组件17设于所述一级光催化区3内，所述一级氧化剂加药罐16用以向所述一级光催化区3内投放氧化剂，通过在一级光催化区3内设置紫外灯组件17和投放氧化剂，使得垃圾渗滤液的可生化性大大提高，同时也去除了部分有机物，作为补充说明，紫外灯组件17主要包括紫外灯管和套在其外周面的灯罩，紫外灯管由外部电源供电，另外，由于本实用新型对垃圾渗滤液进行了絮凝处理，可有效降低对灯罩的清理频次，操作方便。

参见图1，所述曝气区包括相互连通的一级曝气区5和二级曝气区6，所述一级曝气区5和所述二级曝气区6内分别设有一级生物填料20和二级生物填料22，其中，一级曝气区5的垃圾渗滤液通过第一流通孔24流入二级曝气区6，二级曝气区6内的垃圾渗滤液通过第二流通孔25流入二级光催化区7。

其中，所述曝气装置包括鼓风机21及连接于所述鼓风机21出气端的曝气管道，所述曝气管道伸入所述曝气区内，鼓风机21将空气通过曝气管道内，并在一级曝气区5和二级曝气区6内设置一级生物填料20和二级生物填料22，这样，垃圾渗滤液可在好氧污泥的作用下分解，其中，氨氮被氧化成硝态氮，在二级曝气区6内垃圾渗滤液进一步被分解，处理效果好。

继续参见图1，所述厌氧反应区4的顶部设有厌氧出水槽19，所述厌氧反应区4内的垃圾渗滤液自所述厌氧出水槽19流入所述一级曝气区5，厌氧出水槽19可均匀收集过滤后的垃圾渗滤液，防止短流，其中，一级光催化区3的垃圾渗滤液通过厌氧进水布水管1812引至厌氧反应区4。

另外，所述曝气区与所述厌氧反应区4之间连接有回流管，所述回流管上安装有回流泵23，通过开启回流泵23可将曝气区内的部分垃圾渗滤液回流至厌氧区内，再次进行降解处理。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体依次分隔成相互连通的絮凝区、泥水分离区、一级光催化区、厌氧反应区、曝气区及二级光催化区；

其中，所述箱体靠近所述絮凝区的一端设有进水口，所述箱体靠近所述二级光催化区的一端设有出水口；

其中，所述絮凝区的顶部设有搅拌装置，且所述进水口位于所述搅拌装置的下方；

其中，所述泥水分离区内设有分离组件及排泥管，所述排泥管设于所述泥水分离区的底部，经分离组件分离后的垃圾渗滤液流入一级光催化区，杂质自所述排泥管排出；

其中，所述一级光催化区设有一级光催化装置，所述一级光催化装置对流入所述一级光催化区的垃圾渗滤液进行光催化氧化；

其中，所述厌氧反应区内设有厌氧微生物，所述厌氧微生物将所述垃圾渗滤液中的大分子物质降解为小分子有机物；

其中，所述曝气区内设有曝气装置，所述曝气装置用于向所述曝气区内曝气，所述曝气区内投放有好氧污泥；

其中，所述二级光催化区内设有二级光催化装置，所述二级光催化装置对流入所述二级光催化区的垃圾渗滤液进行光催化氧化，经二级光催化装置催化氧化后的垃圾渗滤液从出水口流出。

2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设于所述箱体顶部的电机及连接于所述电机输出端的搅拌器，所述箱体上端设有混凝剂加药罐，所述混凝剂加药罐用以向所述絮凝区投放混凝剂。

3.如权利要求2所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述分离组件包括设于所述泥水分离滤区的斜板及设于所述斜板上方的集水槽，所述絮凝区与所述泥水分离区通过进水布水管连通，所述斜板位于所述进水布水管的上方。

4.如权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述一级光催化装置包括紫外灯组件及一级氧化剂加药罐，所述紫外灯组件设于所述一级光催化区内，所述一级氧化剂加药罐用以向所述一级光催化区内投放氧化剂。

5.如权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述曝气区包括相互连通的一级曝气区和二级曝气区，所述一级曝气区和所述二级曝气区内分别设有一级生物填料和二级生物填料。

6.如权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述曝气装置包括鼓风机及连接于所述鼓风机出气端的曝气管道，所述曝气管道伸入所述曝气区内。

7.如权利要求6所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述厌氧反应区的顶部设有厌氧出水槽，所述厌氧反应区内的垃圾渗滤液自所述厌氧出水槽流入所述一级曝气区。

8.如权利要求7所述的一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述曝气区与所述厌氧反应区之间连接有回流管，所述回流管上安装有回流泵。