CN219408965U - 一种电力设备安装的悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力设备安装的悬吊装置，包括两条支腿，每条支腿的底端均安装有车轮组件，两条支腿的顶端之间安装有横梁，横梁上安装有起吊组件，起吊组件上挂接有吊板，吊板上安装有升降组件，且吊板的两侧安装有两块支撑板，支撑板的外侧均安装有支杆，支撑板的内侧均滑动连接有滑块，滑块的底端均向内延伸形成支撑块，滑块的顶端分别与升降组件相挂接，且滑块内均镶嵌有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端位于滑块内侧并安装有顶紧块，支腿的内侧面上均开设有导向槽，支杆远离支撑板的一端分别位于导向槽内并安装有导向轮，本实用新型能够自动将电力设备放在安装架上，以便于安装；还能够减小电力设备的摆动幅度，以降低安全隐患。

Description

一种电力设备安装的悬吊装置

技术领域

本实用新型属于电力设备安装技术领域，特别是涉及一种电力设备安装的悬吊装置。

背景技术

目前，在高处安装电力设备时，通常是先在高处安装用于支撑电力设备的安装架，然后再利用起重悬吊装置将电力设备提升至安装架位置处进行安装，而现有的悬吊装置通常是在机架上安装电动葫芦，并在电动葫芦的挂钩上安装吊篮或吊框，在使用时，将电力设备放在吊篮或吊框中进行固定，然后在电动葫芦的带动下，能够对电力设备进行提升，但这样在提升电力设备的过程中，电力设备会因钢丝绳的晃动而发生摆动，将存在安全隐患；此外，在将电力设备提升到位后，由于电力设备位于吊篮或吊框中，故不能将电力设备自动放在安装架上，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种电力设备安装的悬吊装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种电力设备安装的悬吊装置，包括两条竖直相对分布的支腿，每条支腿的底端均安装有车轮组件，两条支腿的顶端之间安装有水平分布的横梁，所述横梁上安装有起吊组件，所述起吊组件上挂接有吊板，所述吊板上安装有升降组件，且吊板的两侧安装有两块竖直相对分布的支撑板，所述支撑板的外侧均安装有水平分布的支杆，支撑板的内侧均滑动连接有竖直分布的滑块，所述滑块的底端均向内延伸形成支撑块，滑块的顶端分别与升降组件相挂接，且滑块内均镶嵌有水平分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端位于滑块内侧并安装有顶紧块，所述支腿的内侧面上均竖直开设有导向槽，所述支杆远离支撑板的一端分别位于导向槽内并安装有与导向槽滚动连接的导向轮。

进一步的，所述支撑板的顶端固定连接有连接板，所述连接板与吊板之间通过连接螺栓相连接，且吊板的底面上竖直开设有若干个沿吊板长度方向等距分布的螺纹孔，所述支杆为可伸缩式支杆。

进一步的，所述支杆包括水平分布的套管，所述套管与支撑板固定连接，套管内滑动连接有滑杆，且套管上还螺纹连接有与滑杆相抵接的顶紧螺栓，所述滑杆远离套管的一端分别位于导向槽内并安装有所述导向轮。

进一步的，每根滑杆上导向轮的数量均为三个，且三个导向轮分别与导向槽不同的槽壁滚动连接。

进一步的，每组车轮组件均包括与支腿底端固定连接的底座，所述底座的底面四角均安装有倒U型支架，每个倒U型支架内均转动连接有车轮。

进一步的，所述底座的外侧均固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有竖直贯穿固定板且底端为尖端的固定杆。

进一步的，所述起吊组件为电动葫芦，所述吊板的顶面上固定连接有与起吊组件的挂钩相挂接的第一吊环。

进一步的，所述升降组件为电动葫芦，每个滑块的顶端均固定连接有第二吊环，所述第二吊环上均挂接有带有连接绳的吊钩，所述连接绳远离吊钩的一端之间固定连接有与升降组件的挂钩相挂接的挂板。

进一步的，每块支撑板的内侧均安装有两根竖直相对分布的导向杆，每根导向杆上均滑动连接有导向环，所述导向环与滑块固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型在现有支腿与横梁组装成机架的基础上，同样是设置起吊组件对电力设备进行提升，且通过设置车轮组件能够便于移动机架的位置，从而能够便于移动悬吊装置的位置，与现有技术的区别在于，通过设置两个滑块来支撑电力设备，且通过设置电动伸缩杆与顶紧块能够将电力设备固定在滑块上，而当电力设备提升到位后，由于两个滑块之间存在距离，这样可通过移动悬吊装置的位置，并与升降组件相配合，将电力设备的位置经小幅度调整后放在安装架上，然后当顶紧块松开电力设备后，可将悬吊装置移走，从而能够自动将电力设备放在安装架上，以便于安装；其次，通过设置支杆与导向轮，并在支腿上开设导向槽，这样在起吊组件提升电力设备的过程中，能够减小电力设备的摆动幅度，以降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中部分装置的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大的结构示意图；

图4为图2中B处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、支腿；21、导向槽；3、起吊组件；4、支杆；41、套管；42、滑杆；43、顶紧螺栓；5、滑块；51、支撑块；52、第二吊环；53、连接绳；54、吊钩；55、挂板；6、支撑板；61、连接板；62、连接螺栓；7、车轮组件；71、底座；72、倒U型支架；73、车轮；8、导向轮；9、固定板；10、固定杆；11、吊板；12、电动伸缩杆；13、顶紧块；14、升降组件；15、螺纹孔；16、第一吊环；17、导向杆；18、导向环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种电力设备安装的悬吊装置，包括两条竖直相对分布的支腿2，每条支腿2的底端均安装有车轮组件7，两条支腿2的顶端之间安装有水平分布的横梁1，横梁1上安装有起吊组件3，具体的，两条支腿2与横梁1之间能够组装成门字型的机架；而起吊组件3用于对电力设备进行提升；车轮组件7能够便于移动机架的位置，从而能够便于移动悬吊装置的位置；起吊组件3上挂接有吊板11，吊板11上安装有升降组件14，且吊板11的两侧安装有两块竖直相对分布的支撑板6，支撑板6的外侧均安装有水平分布的支杆4，支撑板6的内侧均滑动连接有竖直分布的滑块5，滑块5的底端均向内延伸形成支撑块51，即滑块5与支撑块51之间能够形成L型支撑座，滑块5的顶端分别与升降组件14相挂接，滑块5在升降组件14的带动下，能够沿支撑板6在竖直方向上进行升降；且滑块5内均镶嵌有水平分布的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端位于滑块5内侧并安装有顶紧块13，具体的，电动伸缩杆12为电动推杆，并自带电源与启停开关，在初始状态下，电动伸缩杆12的伸缩端为缩回状态，在使用时，将电力设备放在两个滑块5之间，再通过设置电动伸缩杆12与顶紧块13能够将电力设备固定在滑块5上，而当电力设备提升到位后，由于两个滑块5之间存在距离，这样可通过移动悬吊装置的位置，并与升降组件14相配合，将电力设备的位置经小幅度调整后放在安装架上，然后当顶紧块13松开电力设备后，可将悬吊装置移走，从而能够自动将电力设备放在安装架上，以便于安装；其次，支腿2的内侧面上均竖直开设有导向槽21，支杆4远离支撑板6的一端分别位于导向槽21内并安装有与导向槽21滚动连接的导向轮8，这样在起吊组件3提升电力设备的过程中，能够减小电力设备的摆动幅度，以降低安全隐患。

由于电力设备的尺寸大小不一，故有时需要对两个滑块5之间的距离进行调整，因此，如图1至图3所示，支撑板6的顶端固定连接有连接板61，连接板61与吊板11之间通过连接螺栓62相连接，具体的，当连接板61与吊板11相连接时，连接螺栓62的螺杆端穿过连接板61后与开设在吊板11上的螺纹孔15螺纹连接，连接螺栓62的头部与连接板61抵接，这样能够便于在吊板11拆装支撑板6；且吊板11的底面上竖直开设有若干个沿吊板11长度方向等距分布的螺纹孔15，这样可以调整两块支撑板6之间的距离，从而能够调整两个滑块5之间的距离，以适用于不同尺寸的电力设备；此外，在将支撑板6的位置调整后，还需要相应的调整导向轮8的位置，因此，支杆4为可伸缩式支杆。

支杆4的具体结构如下：如图1与图2所示，支杆4包括水平分布的套管41，套管41与支撑板6固定连接，套管41内滑动连接有滑杆42，且套管41上还螺纹连接有与滑杆42相抵接的顶紧螺栓43，滑杆42远离套管41的一端分别位于导向槽21内并安装有所述导向轮8，具体的，在调整导向轮8的位置时，首先松开顶紧螺栓43，然后移动滑杆42的位置，直至将导向轮8的位置移动到位，然后重新将顶紧螺栓43的螺杆端与滑杆42抵紧即可。

进一步的，如图1与图2所示，每根滑杆42上导向轮8的数量均为三个，且三个导向轮8分别与导向槽21不同的槽壁滚动连接，这样在提升电力设备的过程中，能够减小电力设备在前后左右方向的摆动幅度。

车轮组件7的具体结构如下：如图1所示，每组车轮组件7均包括与支腿2底端固定连接的底座71，底座71的底面四角均安装有倒U型支架72，每个倒U型支架72内均转动连接有车轮73，车轮73的行走方向相同，这样可便于移动悬吊装置的位置。

进一步的，如图1所示，底座71的外侧均固定连接有固定板9，固定板9上螺纹连接有竖直贯穿固定板9且底端为尖端的固定杆10，具体的，通过设置固定板9与固定杆10能够对悬吊装置的位置进行固定，以提高悬吊装置在使用过程中的稳定性。

起吊组件3的具体结构如下：如图1所示，起吊组件3为电动葫芦，吊板11的顶面上固定连接有与起吊组件3的挂钩相挂接的第一吊环16，这样能够便于将起吊组件3与吊板11之间进行拆装。

升降组件14的具体结构如下：如图1、图2与图4所示，升降组件14为电动葫芦，每个滑块5的顶端均固定连接有第二吊环52，第二吊环52上均挂接有带有连接绳53的吊钩54，连接绳53远离吊钩54的一端之间固定连接有与升降组件14的挂钩相挂接的挂板55，这样能够便于将升降组件14与滑块5之间进行拆装 。

滑块5与支撑板6滑动连接的具体方式如下：如图1、图2与图4所示，每块支撑板6的内侧均安装有两根竖直相对分布的导向杆17，每根导向杆17上均滑动连接有导向环18，导向环18与滑块5固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (9)

1.一种电力设备安装的悬吊装置，包括两条竖直相对分布的支腿，每条支腿的底端均安装有车轮组件，两条支腿的顶端之间安装有水平分布的横梁，所述横梁上安装有起吊组件，其特征在于：所述起吊组件上挂接有吊板，所述吊板上安装有升降组件，且吊板的两侧安装有两块竖直相对分布的支撑板，所述支撑板的外侧均安装有水平分布的支杆，支撑板的内侧均滑动连接有竖直分布的滑块，所述滑块的底端均向内延伸形成支撑块，滑块的顶端分别与升降组件相挂接，且滑块内均镶嵌有水平分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端位于滑块内侧并安装有顶紧块，所述支腿的内侧面上均竖直开设有导向槽，所述支杆远离支撑板的一端分别位于导向槽内并安装有与导向槽滚动连接的导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：所述支撑板的顶端固定连接有连接板，所述连接板与吊板之间通过连接螺栓相连接，且吊板的底面上竖直开设有若干个沿吊板长度方向等距分布的螺纹孔，所述支杆为可伸缩式支杆。

3.根据权利要求2所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：所述支杆包括水平分布的套管，所述套管与支撑板固定连接，套管内滑动连接有滑杆，且套管上还螺纹连接有与滑杆相抵接的顶紧螺栓，所述滑杆远离套管的一端分别位于导向槽内并安装有所述导向轮。

4.根据权利要求3所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：每根滑杆上导向轮的数量均为三个，且三个导向轮分别与导向槽不同的槽壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：每组车轮组件均包括与支腿底端固定连接的底座，所述底座的底面四角均安装有倒U型支架，每个倒U型支架内均转动连接有车轮。

6.根据权利要求5所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：所述底座的外侧均固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有竖直贯穿固定板且底端为尖端的固定杆。

7.根据权利要求1所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：所述起吊组件为电动葫芦，所述吊板的顶面上固定连接有与起吊组件的挂钩相挂接的第一吊环。

8.根据权利要求1所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：所述升降组件为电动葫芦，每个滑块的顶端均固定连接有第二吊环，所述第二吊环上均挂接有带有连接绳的吊钩，所述连接绳远离吊钩的一端之间固定连接有与升降组件的挂钩相挂接的挂板。

9.根据权利要求1所述的一种电力设备安装的悬吊装置，其特征在于：每块支撑板的内侧均安装有两根竖直相对分布的导向杆，每根导向杆上均滑动连接有导向环，所述导向环与滑块固定连接。