CN219408869U - 吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种吊装装置包括吊具本体、挡杆、挡杆复位弹性件、滑块组件、挡针组件和拉绳。所述吊具本体具有间隔设置的隔板和挂板。所述挡杆除了包括穿设连接在所述隔板和所述挂板之间的主体部分，还包括位于所述主体部分相反两端的外端部和内端部。所述内端部露出在所述隔板的内侧。所述挡杆复位弹性件位于隔板和挂板之间且套设在挡杆的主体部分上。所述滑块组件安装在挡杆的内端部上。所述挡针组件包括安装在吊具本体上的挡针。所述挡针被配置为位于挡杆上下两侧中的至少一个位置并能够伸缩地与滑块组件形成卡接或分离。所述拉绳活动定位在吊具本体上且与挡杆的内端部连接。本实用新型操作简单方便，避免卷架在吊装过程中意外滑出的情况，提高了安全性。

Description

吊装装置

技术领域

本实用新型涉及工业领域，尤其是一种吊装装置。

背景技术

消防水带是一种能承受一定液体压力的管状带织物，可在较高压力下输送水、油等介质，广泛用于建筑消防灭火。在消防水带吊装过程中，水带收卷至卷架结束后，需要进行吊装，以备留作下一道工序使用。传统方法是利用吊带进行吊装，由于卷架较高，需要人员登高绑、挂吊带(高度约2.5米)，操作时间较长、效率较低。现针对公司内的高卷架设计一款效率较高、易操作的且安全性高的吊装装置。

因此，有必要提供一种新的吊装装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装装置，其使用方便、简单可靠、显著地提高了操作安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吊装装置，包括：吊具本体，具有间隔设置的隔板和挂板；挡杆，所述挡杆除了包括穿设连接在所述隔板和所述挂板之间的主体部分，还包括位于所述主体部分相反两端的外端部和内端部，所述内端部露出在所述隔板的内侧；挡杆复位弹性件，位于所述隔板和所述挂板之间且套设在所述挡杆的主体部分上；滑块组件，安装在所述挡杆的内端部上；挡针组件，包括安装在所述吊具本体上的挡针，所述挡针被配置为位于所述挡杆上下两侧中的至少一个位置并能够伸缩地与所述滑块组件形成卡接或分离；拉绳，活动定位在所述吊具本体上且与所述挡杆的内端部连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滑块组件包括滑块和滑块座，所述滑块和所述滑块座均套设在所述挡杆上，所述滑块与所述滑块座具有分离状态和贴合状态。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滑块组件还包括滑块分离弹性件，所述滑块分离弹性件位于所述滑块座和所述滑块之间，在所述滑块与所述滑块座的贴合状态，所述滑块分离弹性件被压缩；所述滑块分离弹性件的弹性释放，实现所述滑块与所述滑块座的分离状态。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述挡针组件还包括挡针复位弹性件和挡针座，所述挡针复位弹性件收容在所述挡针座内并能够将所述挡针向外顶出。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述挡针包括两个，其中一个被配置为位于所述挡杆的上侧，另外一个被配置为位于所述挡杆的下侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括套设在所述挡杆主体部分上的第一紧固件和套设在所述挡杆内端部上的第二紧固件，所述挡杆复位弹性件安装在所述第一紧固件和所述隔板之间，所述滑块组件安装在所述第二紧固件的内侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括定滑轮，所述拉绳通过所述定滑轮定位在所述吊具本体上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述隔板和所述挂板各为两个，所述挡杆和挡杆复位弹性件也各为两个，所述滑块组件和所述挡针组件各为两组，所述拉绳为两条，所述定滑轮为一个且供两个所述拉绳共同绕设。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，两组所述滑块组件和两组所述挡针组件在所述挡杆的延伸方向上以所述定滑轮为中心呈对称设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，两个所述挂板均为L形且在所述挡杆的延伸方向上也以所述定滑轮为中心呈对称设置，两个所述隔板彼此间隔地设置在两个所述挂板之间。

相较于现有技术，本实用新型吊装装置通过通过拉绳控制所述挡针组件与所述滑块组件之间形成卡接或分离，以达成所述挡杆伸出和缩回的两种状态，以避免卷架在吊装过程中意外滑出的情况，避免了卷架倾倒对人员造成的伤害，且两次拉绳只需要拉到位即可，无需操作人员一直保持，操作非常方便。

附图说明

图1是本实用新型吊装装置的整体结构组合示意图；

图2是本实用新型吊装装置的部分组合结构示意图，其中，去除了盖板且挡杆处于伸出状态；

图3是本实用新型吊装装置的另一部分组合结构示意图，其中，去除了盖板且挡杆处于第一次拉绳后的缩回状态；

图4是本实用新型吊装装置的另一部分组合结构示意图，其中，去除了盖板且第二次拉绳后的滑块进入滑块座的紧密贴合状态，此时，挡杆仍处于缩回状态；

图5是图4的中间部分放大示意图；

图6是图4的左端部分放大示意图；

图7是图2的右端部分放大示意图。

具体实施方式

请参考图1至图7，本实用新型涉及一种吊装装置，用于吊装卷架13，包括挡板1、挡杆2、挡杆复位弹性件3、滑块4、滑块分离弹性件5、滑块座6、挡针7、挡针复位弹性件8、挡针座9、定滑轮10、拉绳11和吊具本体12。所述滑块4、所述滑块分离弹性件5和所述滑块座6共同构成滑块组件456；所述挡针7、所述挡针复位弹性件8和所述挡针座9共同构成挡针组件789。

所述吊具本体12为框架结构，上方的梯形板120设有挂孔1200用于吊钩吊装，中间有两处隔板121，两侧L型的挂板122用于吊装卷架13的上端方管。即所述吊具本体12，具有间隔设置的隔板121和挂板122。

所述挡杆2横向延伸，至少包括穿设连接在所述隔板121和所述挂板122之间的主体部分20。所述挂板122具有背离所述隔板121的第一侧1221和面向所述隔板121的第二侧1222，所述隔板121具有面向所述挂板122的第三侧1211和背离所述挂板122的第四侧1212。所述挡杆2还包括相反设置的外端部21和内端部22，所述内端部22露出在所述隔板121的第四侧1212，也即，所述内端部22露出在所述隔板121的内侧。所述挡板1安装在所述挡杆2的最外侧端，用于所述挡杆2向内侧滑动时的限位，防止所述挡杆2从所述挂板122中脱出。所述挡杆2向内侧滑动时，即左侧的所述挡杆2向右侧滑动，也即右侧的所述挡杆2向左侧滑动，均向内缩回；所述挡杆2向外侧滑动时，即左侧的所述挡杆2向左侧滑动，也即右侧的所述挡杆2向右侧滑动，均向外伸出。

所述挡杆复位弹性件3，位于所述隔板121和所述挂板122之间且套设在所述挡杆2的主体部分20上，用于所述挡杆2从缩回向伸出时的复位。

所述滑块组件456，安装在所述挡杆2的内端部22上。在未使用本实用新型吊装装置吊装所述卷架13的初始状态下，所述挡杆2的外端部21相对露出于所述吊具本体12的挂板122的外侧，也即所述挡杆2处在伸出状态时，所述滑块4和所述滑块座6之间存在间隙。

所述挡针组件789，包括竖向安装在所述吊具本体12上的挡针7。所述挡针7被配置为位于所述挡杆2上下两侧中的至少一个位置并能够伸缩地与所述滑块组件456形成卡接或分离。所述挡针复位弹性件8收容在所述挡针座9内并能够将所述挡针7向外顶出。所述挡针7包括两个，其中一个被配置为位于所述挡杆2的上侧，另外一个被配置为位于所述挡杆2的下侧。即，需要卡接时，两个所述顶针7同时伸出，卡入所述滑块4和所述滑块座6之间的间隙；需要分离时，两个所述顶针7同时缩回，从所述滑块4和所述滑块座6之间的间隙中脱离。挡针7顺利进入间隙的目的是，保持所述挡杆2的缩回状态。

所述拉绳11，活动定位在所述吊具本体12上且与所述挡杆2的内端部22连接。所述拉绳11的作用是能够拉动所述挡杆2的向内缩回。

所述滑块4和所述滑块座6均套设在所述挡杆2上，不难理解，所述滑块4与所述滑块座6两者之间具有分离状态；更需要说明的是，所述滑块4与所述滑块座6两者之间还具有贴合状态。所述滑块分离弹性件5位于所述滑块座6和所述滑块4之间，在所述滑块4与所述滑块座6的贴合状态，所述滑块分离弹性件5被压缩；所述滑块分离弹性件5的弹性释放，实现所述滑块4与所述滑块座6的分离状态。

本实用新型吊装装置还包括套设在所述挡杆2主体部分20上的第一紧固件15和套设在所述挡杆2内端部22上的第二紧固件16，所述挡杆复位弹性件3安装在所述第一紧固件15和所述隔板121之间，所述滑块组件456安装在所述第二紧固件16的内侧。

本实用新型吊装装置还包括定滑轮10，所述拉绳11通过所述定滑轮10定位在所述吊具本体12上。

本实用新型吊装装置中，为了保持吊装的平衡性，所述隔板121和所述挂板122各为两个，所述挡杆2和挡杆复位弹性件3也各为两个，所述滑块组件456和所述挡针组件789各为两组，所述拉绳11为两条，所述定滑轮10为一个且供两个所述拉绳11共同绕设。两组所述滑块组件456和两组所述挡针组件789在所述挡杆的延伸方向上以所述定滑轮10为中心呈对称设置。两个所述挂板122均为L形且在所述挡杆的延伸方向上也以所述定滑轮10为中心呈对称设置，两个所述隔板121彼此间隔地设置在两个所述挂板122之间。所述拉绳11包括与左侧挡杆2连接的第一拉绳111和与右侧挡杆2连接的第二拉绳112，但是，所述第一拉绳111经过所述定滑轮10的绕设从右侧向下穿出，所述第二拉绳112经过所述定滑轮10的绕设从左侧向下穿出。向下穿出后的所述第一拉绳111和所述第二拉绳112并排设置，所述定滑轮10的作用就是给所述拉绳11提供定位穿出，方便使用者对所述拉绳11的操作。

本实用新型的具体工作方法是：使用时人员将该装置装入吊钩，操作吊钩使其降至卷架13上方的位置；然后下拉拉绳11，使挡针7限位滑至滑块座6和滑块4之间，松开拉绳11，挡针7挡住滑块座6使挡杆2无法复位，挡杆2处于缩回状态，此时人工拨动吊具使其两侧L型的挂板122卡住卷架13的上端方管，防止吊装过程中卷架13移位滑出，如图3。操作人员再次下拉拉绳11，挡杆2在拉力的作用下，继续向内侧滑动，同时由挡杆2内侧的第二紧固件16带动滑块4一同移动，滑块4接触挡针7后使挡针7缩回并滑至滑块4的外侧。操作人员将拉绳11拉至极限位置后松开拉绳11，由于挡杆复位弹性件3的作用，挡杆2和滑块座6一同伸出，同时滑块4和滑块座6之间的滑块分离弹性件5被压缩，最终使滑块4进入滑块座6，两者紧密贴合间隙消除，如图4。挡杆2继续复位伸出过程中，顶针7顺着滑块4顺利滑至滑块座6的内侧，最终复位伸出到卷架13的方管上方，如图2。此状态可防止卷架13在吊装过程中由于意外情况造成的滑出，尤其落地后人工操作吊钩下降过度，吊具L型板脱离卷架13的方管，此时若遇地面不平等情况易导致卷架13倾倒，从而造成人员伤害。两次拉绳11只需要拉到位即可，无需操作人员一直保持，操作非常方便。

因此，本实用新型吊装装置通过拉绳11控制所述挡针组件789与所述滑块组件456之间形成卡接或分离，以达成所述挡杆2伸出和缩回的两种状态，以避免卷架13在吊装过程中意外滑出的情况，避免了卷架13倾倒对人员造成的伤害。拉绳11的控制方式，使得操作非常方便。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种吊装装置，其特征在于，包括：

吊具本体(12)，具有间隔设置的隔板(121)和挂板(122)；

挡杆(2)，所述挡杆(2)除了包括穿设连接在所述隔板(121)和所述挂板(122)之间的主体部分(20)，还包括位于所述主体部分(20)相反两端的外端部(21)和内端部(22)，所述内端部(22)露出在所述隔板(121)的内侧；

挡杆复位弹性件(3)，位于所述隔板(121)和所述挂板(122)之间且套设在所述挡杆(2)的主体部分(20)上；

滑块组件(456)，安装在所述挡杆(2)的内端部(22)上；

挡针组件(789)，包括安装在所述吊具本体(12)上的挡针(7)，所述挡针(7)被配置为位于所述挡杆(2)上下两侧中的至少一个位置并能够伸缩地与所述滑块组件(456)形成卡接或分离；

拉绳(11)，活动定位在所述吊具本体(12)上且与所述挡杆(2)的内端部(22)连接。

2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述滑块组件(456)包括滑块(4)和滑块座(6)，所述滑块(4)和所述滑块座(6)均套设在所述挡杆(2)上，所述滑块(4)与所述滑块座(6)具有分离状态和贴合状态。

3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述滑块组件(456)还包括滑块分离弹性件(5)，所述滑块分离弹性件(5)位于所述滑块座(6)和所述滑块(4)之间，在所述滑块(4)与所述滑块座(6)的贴合状态，所述滑块分离弹性件(5)被压缩；所述滑块分离弹性件(5)的弹性释放，实现所述滑块(4)与所述滑块座(6)的分离状态。

4.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述挡针组件(789)还包括挡针复位弹性件(8)和挡针座(9)，所述挡针复位弹性件(8)收容在所述挡针座(9)内并能够将所述挡针(7)向外顶出。

5.根据权利要求4所述的吊装装置，其特征在于，所述挡针(7)包括两个，其中一个被配置为位于所述挡杆(2)的上侧，另外一个被配置为位于所述挡杆(2)的下侧。

6.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，还包括套设在所述挡杆(2)主体部分(20)上的第一紧固件(15)和套设在所述挡杆(2)内端部(22)上的第二紧固件(16)，所述挡杆复位弹性件(3)安装在所述第一紧固件(15)和所述隔板(121)之间，所述滑块组件(456)安装在所述第二紧固件(16)的内侧。

7.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，还包括定滑轮(10)，所述拉绳(11)通过所述定滑轮(10)定位在所述吊具本体(12)上。

8.根据权利要求7所述的吊装装置，其特征在于，所述隔板(121)和所述挂板(122)各为两个，所述挡杆(2)和挡杆复位弹性件(3)也各为两个，所述滑块组件(456)和所述挡针组件(789)各为两组，所述拉绳(11)为两条，所述定滑轮(10)为一个且供两个所述拉绳(11)共同绕设。

9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于，两组所述滑块组件(456)和两组所述挡针组件(789)在所述挡杆(2)的延伸方向上以所述定滑轮(10)为中心呈对称设置。

10.根据权利要求9所述的吊装装置，其特征在于，两个所述挂板(122)均为L形且在所述挡杆(2)的延伸方向上也以所述定滑轮(10)为中心呈对称设置，两个所述隔板(121)彼此间隔地设置在两个所述挂板(122)之间。