CN219408540U - 一种烟包透明纸自动拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟包透明纸自动拼接装置，包括：烙铁升降装置、透明纸穿纸夹紧装置、烟包透明纸裁切辊装置和透明纸拉带结合辊；烙铁升降装置包括：透明纸烙铁板和直线电机；透明纸烙铁板与直线电机连接；透明纸穿纸夹紧装置设置在透明纸烙铁板之间；烟包透明纸裁切辊装置设置在烙铁升降装置的下方，且在烟包透明纸裁切辊装置的后方；透明纸拉带结合辊设置在透明纸穿纸夹紧装置的下前方。本实用新型公开的技术内容，操作简单自动化程度高，利用直线电机精准的控制拼接烙铁的动作和接触时间，同时通过电磁离合器精准控制烟包透明纸更换后的切割滚刀的动作实现对烟包透明纸旧用纸带的切断，提高设备运行效率，有效降低成本及人员的劳动强度。

Description

一种烟包透明纸自动拼接装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种烟包透明纸自动拼接装置。

背景技术

GDx1/x2包装机是现多数卷烟厂的主要中速卷烟包装设备，其主要由小盒包装机、盒外透明纸包装机、硬条包装机和条外透明纸包装机等组成。其中盒外透明纸包装机的透明纸拼接装置，是一种简单的摆杆式手动拼接装置。在非拼接工况下，摆杆与拼接烙铁靠摆杆下端的拉簧的作用力而保持在竖直位置；当在用的透明纸卷即将用完、需要更换时，检测器发出信号，使设备停止运行，操作人员扳动手柄，将摆杆向下压,通过烙铁将两层透明纸热熔粘合在一起，再通过人工剪断即将用完一侧的透明纸带，松开手柄，拉簧的拉力将摆杆恢复到竖直位置，即完成了一次透明纸手动拼接过程。

这种手动拼接方式虽然操作简单，但需要操作人员随时观察透明纸的使用情况，而且每次停机更换透明纸时，会造成上游主机ZB45包装机停机约2min,影响了设备的有效作业率。频繁的停机不仅加速了设备磨损，缩短了设备使用寿命，而且会造成一定程度的原材料浪费，增加了生产成本。

因此，如何提供一种烟包透明纸自动拼接装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟包透明纸自动拼接装置。

根据本实用新型，提供了一种烟包透明纸自动拼接装置，包括，烙铁升降装置、透明纸穿纸夹紧装置、烟包透明纸裁切辊装置和透明纸拉带结合辊；

所述烙铁升降装置包括：透明纸烙铁板和直线电机；

所述透明纸烙铁板与所述直线电机连接；

所述透明纸穿纸夹紧装置设置在所述透明纸烙铁板之间；所述烟包透明纸裁切辊装置设置在所述烙铁升降装置的下方，且在所述烟包透明纸裁切辊装置的后方；所述透明纸拉带结合辊设置在所述透明纸穿纸夹紧装置的下前方。

可选地，所述透明纸烙铁板包括：上烙铁板、下烙铁板和长条状热电偶；

所述上烙铁板通过连接块与所述直线电机相连；所述上烙铁板和下烙铁板内部安装带有加热控制的长条状热电偶；所述下烙铁板与背板固定。

可选地，所述上烙铁板下凹，所述下烙铁板凸起，所述上烙铁板的下凹与所述下烙铁板的凸起相互配合。

可选地，所述装置还包括：导杆；

为保证工作的平行状态，所述导杆设置上烙铁板的两侧。

可选地，所述透明纸穿纸夹紧装置包括：夹紧压杆、扭簧和透明纸压紧辊；

在所述夹紧压杆与所述透明纸烙铁板的侧面连接的旋转轴的位置，安装有能够使所述夹紧压杆向所述透明纸烙铁板侧压紧的扭簧；

所述透明纸烙铁板开第一扇形半圆槽；所述透明纸压紧辊向透明纸烙铁板侧压紧，其能够嵌入到第一扇形半圆槽，并与工作面相平；

所述夹紧压杆带有凸耳，所述凸耳在所述上烙铁板下压后相互接触，抬起所述透明纸压紧辊。

可选地，所述透明纸烙铁板开第二扇形半圆槽，所述第二扇形半圆槽与所述第一扇形半圆槽的位置上下对称。

可选地，所述烟包透明纸裁切辊装置包括：切刀辊和裁切刀；

驱动电机连接所述切刀辊，所述切刀辊上镶嵌所述裁切刀。

可选地，所述烟包透明纸裁切辊装置还包括：电磁离合器和切刀衬辊；

所述切刀衬辊与所述切刀辊连接，所述切刀衬辊的转动轴处安装所述电磁离合器。

根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：操作简单自动化程度高，实现了对原有需要人员对小盒透明纸带进行手动拼接的情况的转变，通过该种新型的烟包透明纸自动拼接装置对小盒透明纸纸带实现自动拼接，利用直线电机精准的控制拼接烙铁的动作和接触时间，同时通过电磁离合器精准控制烟包透明纸更换后的切割滚刀的动作实现对烟包透明纸旧用纸带的切断，提高设备运行效率，有效降低生产成本及人员的劳动强度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的一种烟包透明纸自动拼接装置示意图；

图2为根据实施例提供的铁升降装置示意图；

图3为根据实施例提供的透明纸穿纸夹紧装置第一视角示意图；

图4为根据实施例提供的透明纸穿纸夹紧装置第二视角示意图；

图5为根据实施例提供的烟包透明纸裁切辊装置示意图；

图6为根据实施例提供的透明纸拉带结合辊示意图。

附图标记说明：1-铁升降装置，2-透明纸穿纸夹紧装置，3-烟包透明纸裁切辊装置，4-透明纸拉带结合辊，5-上烙铁板，6-下烙铁板，7-长条状热电偶，8-背板，9-连接块，10-直线电机，11-导杆，12-夹紧压杆，13-扭簧，14-透明纸压紧辊，15-第二扇形半圆槽，16-电磁离合器，17-切刀衬辊，18-切刀辊，19-裁切刀。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型，如图1～图6所示，提供了一种烟包透明纸自动拼接装置，包括，烙铁升降装置1、透明纸穿纸夹紧装置2、烟包透明纸裁切辊装置3和透明纸拉带结合辊4；

所述烙铁升降装置1包括：透明纸烙铁板和直线电机10；

所述透明纸烙铁板与所述直线电机10连接，直线电机10通过电气的控制信号实现对烙铁下降动作的精准控制；

所述透明纸穿纸夹紧装置2设置在所述透明纸烙铁板之间，穿入的待拼接的透明纸带由透明纸穿纸夹紧装置2压住后当需要拼接时在透明纸烙铁板向下热熔拼接时释放压紧的透明纸带；所述烟包透明纸裁切辊装置3设置在所述烙铁升降装置1的下方，且在所述烟包透明纸裁切辊装置3的后方，通过电磁离合器的工作实现是对透明纸带的切断，同时电机驱动其停止在精准的相位位置保证下次裁切切刀和刀辊的对位；所述透明纸拉带结合辊4设置在所述透明纸穿纸夹紧装置2的下前方，使透明纸带和设备原机输送的拉带粘贴结合。

在一些实施例中，所述透明纸烙铁板包括：上烙铁板5、下烙铁板6和长条状热电偶7；

所述上烙铁板5通过连接块9与所述直线电机10相连；所述上烙铁板5和下烙铁板6内部安装带有加热控制的长条状热电偶7；所述下烙铁板6与背板8固定，不能发生相对移动。

所述上烙铁板5下凹，所述下烙铁板6凸起，所述上烙铁板5的下凹与所述下烙铁板6的凸起相互配合。

所述装置还包括：导杆11；

为保证工作的平行状态，所述导杆11设置上烙铁板5的两侧。

所述透明纸穿纸夹紧装置2包括：夹紧压杆12、扭簧13和透明纸压紧辊14；

在所述夹紧压杆12与所述透明纸烙铁板的侧面连接的旋转轴的位置，安装有能够使所述夹紧压杆12向所述透明纸烙铁板侧压紧的扭簧13，使夹紧压杆12在烙铁未拼接状态时向烙铁侧压紧；

所述透明纸烙铁板开第一扇形半圆槽；所述透明纸压紧辊14向透明纸烙铁板侧压紧，其能够嵌入到第一扇形半圆槽，并与工作面相平；

所述夹紧压杆12带有凸耳，所述凸耳在所述上烙铁板5下压后相互接触，抬起所述透明纸压紧辊14。

所述透明纸烙铁板开第二扇形半圆槽15，所述第二扇形半圆槽15与所述第一扇形半圆槽的位置上下对称；以便烙铁下压后抬起的透明纸压紧辊不发生干涉。

所述烟包透明纸裁切辊装置3包括：切刀辊18和裁切刀19；

驱动电机连接所述切刀辊18，所述切刀辊18上镶嵌所述裁切刀19。

所述烟包透明纸裁切辊装置3还包括：电磁离合器16和切刀衬辊17；

所述切刀衬辊17与所述切刀辊18连接，切刀辊18将动力传递给切刀衬辊17，所述切刀衬辊17的转动轴处安装所述电磁离合器16，从而实现精准控制。

具体应用原理：在收到拼接信号后，直线电机10得电工作，向下推动烙铁板移动，直至上烙铁板5和下烙铁板6接触；长条状热电偶7在烙铁接触后瞬时得电工作，对需要拼接的小盒透明纸纸带进行热熔拼接，热电偶达到工作时间后断电；上下烙铁接触的同时带自回位的透明纸夹紧装置上下两压紧杆凸耳相互接触，抬起压紧辊，放松透明纸纸带；直线电机10反向旋转将烙铁升起直到回到非工作状态的位置。驱动电机启动，需要裁切段的电磁离合器16得电控制切刀衬辊17进行旋转，旋转过程中将待裁切的透明纸段切断，旋转一周后电机停转。

小盒透明纸拼接完成后，控制系统给设备启动信号，设备启动。新的下次更换的小盒透明纸纸带穿绕进入拼接装置，拉至指定拼接位置后，压下小盒透明纸夹紧装置的压杆，抬起压辊将纸带压入，做好下次拼接的准备。

综上，主要针对G.Dx1/x2包装机的烟包透明纸供给实现拼接自动化，利用直线电机精准的控制拼接烙铁的动作和接触时间，同时通过电磁离合器精准控制烟包透明纸更换后的切割滚刀的动作实现对烟包透明纸旧用纸带的切断；实现了透明纸卷转换过程中的自动拼接。拼接形式仍采用烙铁热熔粘合方式,通过直线电机的方式精准控制烙铁下压的力量以及和油封接触的时间，提高油封拼接的质量,由两组电磁离合器控制旧用烟包透明纸纸带的裁切，有效的实现透明纸由下拼上以及由上拼下的过程中旧用纸带的裁切。该装置结构简单,操作方便,经过验证表明,透明纸拼接过程可由原来的80到120秒/次,减少到5到8秒/次,提高了设备运行效率,减少了因停机而造成的原材料消耗。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，包括：烙铁升降装置、透明纸穿纸夹紧装置、烟包透明纸裁切辊装置和透明纸拉带结合辊；

所述烙铁升降装置包括：透明纸烙铁板和直线电机；

所述透明纸烙铁板与所述直线电机连接；

所述透明纸穿纸夹紧装置设置在所述透明纸烙铁板之间；所述烟包透明纸裁切辊装置设置在所述烙铁升降装置的下方，且在所述烟包透明纸裁切辊装置的后方；所述透明纸拉带结合辊设置在所述透明纸穿纸夹紧装置的下前方。

2.根据权利要求1所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述透明纸烙铁板包括：上烙铁板、下烙铁板和长条状热电偶；

所述上烙铁板通过连接块与所述直线电机相连；所述上烙铁板和下烙铁板内部安装带有加热控制的长条状热电偶；

所述自动拼接装置还包括背板，所述下烙铁板与背板固定。

3.根据权利要求2所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述上烙铁板下凹，所述下烙铁板凸起，所述上烙铁板的下凹与所述下烙铁板的凸起相互配合。

4.根据权利要求3所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述装置还包括：导杆；

所述导杆设置上烙铁板的两侧。

5.根据权利要求4所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述透明纸穿纸夹紧装置包括：夹紧压杆、扭簧和透明纸压紧辊；

在所述夹紧压杆与所述透明纸烙铁板的侧面连接的旋转轴的位置，安装有能够使所述夹紧压杆向所述透明纸烙铁板侧压紧的扭簧；

所述透明纸烙铁板开第一扇形半圆槽；所述透明纸压紧辊向透明纸烙铁板侧压紧，其能够嵌入到第一扇形半圆槽，并与工作面相平；

所述夹紧压杆带有凸耳，所述凸耳在所述上烙铁板下压后相互接触，抬起所述透明纸压紧辊。

6.根据权利要求5所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述透明纸烙铁板开第二扇形半圆槽，所述第二扇形半圆槽与所述第一扇形半圆槽的上下对称。

7.根据权利要求6所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述烟包透明纸裁切辊装置包括：切刀辊和裁切刀；

驱动电机连接所述切刀辊，所述切刀辊上镶嵌所述裁切刀。

8.根据权利要求7所述的烟包透明纸自动拼接装置，其特征在于，所述烟包透明纸裁切辊装置还包括：电磁离合器和切刀衬辊；

所述切刀衬辊与所述切刀辊连接，所述切刀衬辊的转动轴处安装所述电磁离合器。