CN219408531U - 一种pe缠绕膜机组的张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE缠绕膜机组的张紧机构,包括机组架,所述机组架的内部两端均开设有活动槽,所述活动槽的内部均活动连接有活动轮,上方所述活动轮的内部贯穿安装有限位组件,下方所述活动轮的顶端固定安装有第二轴体固定槽,所述第二轴体固定槽与限位组件之间安装有PE缠绕膜收卷轴体,所述机组架的一侧内壁固定连接有抵触组件,下方所述活动轮的底端与驱动齿轮的顶端相连接。该PE缠绕膜机组的张紧机构,通过设置的限位组件,这样当PE缠绕膜收卷轴体收卷完成后只需要上拉活动杆使第一轴体固定槽回缩即可快速拆卸收卷完成的PE缠绕膜收卷轴体,这样提高了装置的实用性和便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE缠绕膜相关技术领域,具体为一种PE缠绕膜机组的张紧机构。
背景技术
PE缠绕膜,又称LLDPE弹性膜/包装膜,是一种透明、富有弹性及强度高且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜,在现代包装领域获得了广泛应用,其可在不加热的情况下进行纵横双向冷拉伸,依靠本身自粘性包装各种产品,并可使货物长期保持张力而不至于松散,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。缠绕膜机组是生产制造PE缠绕膜的主要加工设备,为了使PE缠绕膜在加工时具有一定的松紧力。
目前使用的PE缠绕膜机组的张紧机构,如公开号为:CN212923788U的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,本实用新型公开了一种PE缠绕膜机组的张紧机构,包括外壳、张紧单元、压紧单元、合页、壳盖和通槽;外壳:所述外壳的左右两侧的中部均设有通槽,所述外壳的顶端通过合页连接有壳盖,所述外壳内部的左右两侧面均设有限位单元;张紧单元:所述张紧单元有两个且分别设在外壳内部底端的左右两侧,所述张紧单元包含电机、固定块、丝杠、活动块、连接块和导轮,固定块有两个且前后对应设在外壳内部的底端,两个固定块的内侧面均设有凹槽,凹槽内转动连接有丝杠,电机有两个且分别设在两个固定块的顶端,两个电机的输出轴分别与对应的丝杠的顶端连接,该PE缠绕膜机组的张紧机构,使用简单,方便调节,便于维修,张紧效果好,但是对比文件中还存在有,在PE缠绕膜机组收卷完成后需要进行更换用于缠绕PE缠绕膜的轴,但是传统的更换方式费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE缠绕膜机组的张紧机构,以解决上述背景技术中提出的目前使用的PE缠绕膜机组的张紧机构,在PE缠绕膜机组收卷完成后需要进行更换用于缠绕PE缠绕膜的轴,但是传统的更换方式费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PE缠绕膜机组的张紧机构,包括机组架,所述机组架的内部两端均开设有活动槽,所述活动槽的内部均活动连接有活动轮,上方所述活动轮的内部贯穿安装有限位组件,下方所述活动轮的顶端固定安装有第二轴体固定槽,所述第二轴体固定槽与限位组件之间安装有PE缠绕膜收卷轴体,所述机组架的一侧内壁固定连接有抵触组件,下方所述活动轮的底端与驱动齿轮的顶端相连接,所述驱动齿轮的一侧啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的顶端与电机相连接,所述驱动齿轮和连接齿轮均活动连接在基板的顶端,所述基板的底端设置有张紧组件。
优选的,所述限位组件包括安装套管、活动套杆、第一轴体固定槽、复位弹簧和活动杆,上方所述活动轮的内部贯穿安装有安装套管,所述安装套管的内部活动连接有活动套杆,所述活动套杆的底端固定安装有第一轴体固定槽,所述活动套杆的顶端内部两侧均与复位弹簧的一端相连接,所述复位弹簧的另一端与安装套管的内部顶端相连接,所述安装套管贯穿活动连接有活动杆,所述活动杆的底端与活动套杆的顶端相连接。
优选的,所述抵触组件包括安装板、连接弹簧、安装架和抵触轮,所述机组架的一侧内壁固定连接有安装板,所述安装板的一侧对称固定连接有若干个连接弹簧,所述连接弹簧的一端与安装架固定连接,所述安装架的内部活动连接有抵触轮,所述抵触轮的外侧壁与PE缠绕膜收卷轴体的外侧壁相抵触。
优选的,所述安装架的一侧固定连接有导向套杆,所述导向套杆活动连接在导向套管的内部,所述导向套管固定安装在安装板的一侧。
优选的,所述张紧组件包括滑块、滑槽、定位架、气缸、衔接块和张紧调节支臂,所述基板的底端设置有滑块,所述滑块活动连接在滑槽的内部,所述滑槽开设在定位架的底端内部,所述定位架的一侧内部对称开设有活动腔,所述活动腔的内部一端均固定连接有气缸,所述气缸的输出端均与衔接块的一端相连接,所述衔接块的一侧通过转轴与张紧调节支臂的一端相铰接,所述张紧调节支臂的另一端通过转轴与机组架的一侧相铰接。
优选的,所述基板的底端通过滑块与定位架的底端构成滑动结构,所述定位架为“L”型结构设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该PE缠绕膜机组的张紧机构,通过设置的限位组件,这样当PE缠绕膜收卷轴体收卷完成后只需要上拉活动杆使第一轴体固定槽回缩即可快速拆卸收卷完成的PE缠绕膜收卷轴体,这样提高了装置的实用性和便利性;
2、该PE缠绕膜机组的张紧机构,通过设置的抵触组件,这样在使用过程中当PE缠绕膜收卷轴体进行收卷PE缠绕膜的时候,可使抵触轮受到连接弹簧的力始终与PE缠绕膜收卷轴体相抵触,这样可使收卷后的PE缠绕膜更为平整,这样提高了装置的实用性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型限位组件结构示意图;
图3为本实用新型抵触组件结构示意图;
图4为本实用新型张紧组件结构示意图。
图中:1、机组架;2、活动槽;3、活动轮;4、限位组件;401、安装套管;402、活动套杆;403、第一轴体固定槽;404、复位弹簧;405、活动杆;5、第二轴体固定槽;6、PE缠绕膜收卷轴体;7、抵触组件;701、安装板;702、连接弹簧;703、安装架;704、抵触轮;8、导向套杆;9、导向套管;10、驱动齿轮;11、连接齿轮;12、电机;13、基板;14、张紧组件;1401、滑块;1402、滑槽;1403、定位架;1404、气缸;1405、衔接块;1406、张紧调节支臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PE缠绕膜机组的张紧机构,包括机组架1,机组架1的内部两端均开设有活动槽2,活动槽2的内部均活动连接有活动轮3,上方活动轮3的内部贯穿安装有限位组件4,限位组件4包括安装套管401、活动套杆402、第一轴体固定槽403、复位弹簧404和活动杆405,上方活动轮3的内部贯穿安装有安装套管401,安装套管401的内部活动连接有活动套杆402,活动套杆402的底端固定安装有第一轴体固定槽403,活动套杆402的顶端内部两侧均与复位弹簧404的一端相连接,复位弹簧404的另一端与安装套管401的内部顶端相连接,安装套管401贯穿活动连接有活动杆405,活动杆405的底端与活动套杆402的顶端相连接,通过设置的限位组件4,这样在使用过程中通过第一轴体固定槽403和第二轴体固定槽5对的PE缠绕膜收卷轴体6两端进行限位固定,当PE缠绕膜收卷轴体6收卷完成后只需要上拉活动杆405使第一轴体固定槽403回缩即可快速拆卸收卷完成的PE缠绕膜收卷轴体6,这样提高了装置的实用性和便利性;
下方活动轮3的顶端固定安装有第二轴体固定槽5,第二轴体固定槽5与限位组件4之间安装有PE缠绕膜收卷轴体6,机组架1的一侧内壁固定连接有抵触组件7,抵触组件7包括安装板701、连接弹簧702、安装架703和抵触轮704,机组架1的一侧内壁固定连接有安装板701,安装板701的一侧对称固定连接有若干个连接弹簧702,连接弹簧702的一端与安装架703固定连接,安装架703的内部活动连接有抵触轮704,抵触轮704的外侧壁与PE缠绕膜收卷轴体6的外侧壁相抵触,安装架703的一侧固定连接有导向套杆8,导向套杆8活动连接在导向套管9的内部,导向套管9固定安装在安装板701的一侧,通过设置的抵触组件7,这样在使用过程中当PE缠绕膜收卷轴体6进行收卷PE缠绕膜的时候,可使抵触轮704受到连接弹簧702的力始终与PE缠绕膜收卷轴体6相抵触,这样可使收卷后的PE缠绕膜更为平整,这样提高了装置的实用性和稳定性;
下方活动轮3的底端与驱动齿轮10的顶端相连接,驱动齿轮10的一侧啮合连接有连接齿轮11,连接齿轮11的顶端与电机12相连接,驱动齿轮10和连接齿轮11均活动连接在基板13的顶端,基板13的底端设置有张紧组件14,张紧组件14包括滑块1401、滑槽1402、定位架1403、气缸1404、衔接块1405和张紧调节支臂1406,基板13的底端设置有滑块1401,滑块1401活动连接在滑槽1402的内部,滑槽1402开设在定位架1403的底端内部,定位架1403的一侧内部对称开设有活动腔,活动腔的内部一端均固定连接有气缸1404,气缸1404的输出端均与衔接块1405的一端相连接,衔接块1405的一侧通过转轴与张紧调节支臂1406的一端相铰接,张紧调节支臂1406的另一端通过转轴与机组架1的一侧相铰接,基板13的底端通过滑块1401与定位架1403的底端构成滑动结构,定位架1403为“L”型结构设置,通过设置的张紧组件14,这样在使用过程中可根据PE缠绕膜收卷轴体6的收卷情况通过气缸1404配合衔接块1405和张紧调节支臂1406对机组架1进行水平的调节,这样可使收卷的PE缠绕膜为张紧,这样对PE缠绕膜的收卷更为稳定和高效。
工作原理:首先通过第一轴体固定槽403和第二轴体固定槽5对的PE缠绕膜收卷轴体6两端进行限位固定,并通过电机12驱动连接齿轮11,并将动能传递至驱动齿轮10从而带动PE缠绕膜收卷轴体6进行旋转对PE缠绕膜收卷,其次通过设置的抵触组件7,这样在使用过程中当PE缠绕膜收卷轴体6进行收卷PE缠绕膜的时候,可使抵触轮704受到连接弹簧702的力始终与PE缠绕膜收卷轴体6相抵触,这样可使收卷后的PE缠绕膜更为平整,之后通过设置的张紧组件14,这样在使用过程中可根据PE缠绕膜收卷轴体6的收卷情况通过气缸1404配合衔接块1405和张紧调节支臂1406对机组架1进行水平的调节,这样可使收卷的PE缠绕膜为张紧,最后通过设置的限位组件4,这样当PE缠绕膜收卷轴体6收卷完成后只需要上拉活动杆405使第一轴体固定槽403回缩即可快速拆卸收卷完成的PE缠绕膜收卷轴体6,这样提高了装置的实用性和便利性,这样就完成了一种PE缠绕膜机组的张紧机构的操作流程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于,包括机组架(1),所述机组架(1)的内部两端均开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内部均活动连接有活动轮(3),上方所述活动轮(3)的内部贯穿安装有限位组件(4),下方所述活动轮(3)的顶端固定安装有第二轴体固定槽(5),所述第二轴体固定槽(5)与限位组件(4)之间安装有PE缠绕膜收卷轴体(6),所述机组架(1)的一侧内壁固定连接有抵触组件(7),下方所述活动轮(3)的底端与驱动齿轮(10)的顶端相连接,所述驱动齿轮(10)的一侧啮合连接有连接齿轮(11),所述连接齿轮(11)的顶端与电机(12)相连接,所述驱动齿轮(10)和连接齿轮(11)均活动连接在基板(13)的顶端,所述基板(13)的底端设置有张紧组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于:所述限位组件(4)包括安装套管(401)、活动套杆(402)、第一轴体固定槽(403)、复位弹簧(404)和活动杆(405),上方所述活动轮(3)的内部贯穿安装有安装套管(401),所述安装套管(401)的内部活动连接有活动套杆(402),所述活动套杆(402)的底端固定安装有第一轴体固定槽(403),所述活动套杆(402)的顶端内部两侧均与复位弹簧(404)的一端相连接,所述复位弹簧(404)的另一端与安装套管(401)的内部顶端相连接,所述安装套管(401)贯穿活动连接有活动杆(405),所述活动杆(405)的底端与活动套杆(402)的顶端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于:所述抵触组件(7)包括安装板(701)、连接弹簧(702)、安装架(703)和抵触轮(704),所述机组架(1)的一侧内壁固定连接有安装板(701),所述安装板(701)的一侧对称固定连接有若干个连接弹簧(702),所述连接弹簧(702)的一端与安装架(703)固定连接,所述安装架(703)的内部活动连接有抵触轮(704),所述抵触轮(704)的外侧壁与PE缠绕膜收卷轴体(6)的外侧壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于:所述安装架(703)的一侧固定连接有导向套杆(8),所述导向套杆(8)活动连接在导向套管(9)的内部,所述导向套管(9)固定安装在安装板(701)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于:所述张紧组件(14)包括滑块(1401)、滑槽(1402)、定位架(1403)、气缸(1404)、衔接块(1405)和张紧调节支臂(1406),所述基板(13)的底端设置有滑块(1401),所述滑块(1401)活动连接在滑槽(1402)的内部,所述滑槽(1402)开设在定位架(1403)的底端内部,所述定位架(1403)的一侧内部对称开设有活动腔,所述活动腔的内部一端均固定连接有气缸(1404),所述气缸(1404)的输出端均与衔接块(1405)的一端相连接,所述衔接块(1405)的一侧通过转轴与张紧调节支臂(1406)的一端相铰接,所述张紧调节支臂(1406)的另一端通过转轴与机组架(1)的一侧相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种PE缠绕膜机组的张紧机构,其特征在于:所述基板(13)的底端通过滑块(1401)与定位架(1403)的底端构成滑动结构,所述定位架(1403)为“L”型结构设置。
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