CN219407984U - 一种锂电池加工用夹紧运送模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池加工用夹紧运送模组,涉及锂电池运送技术领域,包括支撑板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板中部转动连接有第一从动辊,所述第一从动辊外壁设置有传送带,所述传送带外壁固定有第一连接块,所述第一连接块顶部固定有放置盒,其中一个所述支撑板外壁顶部固定有支撑杆。本装置通过启动伺服电机转动,伺服电机带动转动轴转动,进而带动皮带转动,带动多个挤压板同时移动,在放置盒转至支撑板最左侧时,依次向放置盒内部放入电池,挤压板将放置盒中的电池进行挤压,挤压板带动放置盒和电池继续移动,在支撑板右侧将电池进行收集,进行单次少量不间断的运输,从而达到无需人工进行搬运节省大量人力物力的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池运送技术领域,更具体地说,特别涉及一种锂电池加工用夹紧运送模组。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池在进行加工时需要将多个单个的锂电池制作成模组,在将模组进行搬运进行后续加工。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的锂电池模组通常采用人工进行搬运,而锂电池又不能过多在一起堆叠容易出现压坏的情形,因为人工搬运时一次不能运输较多的锂电池,导致锂电池的运送效率降低,同时需要大量人工进行搬运,造成人力物力的浪费。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种锂电池加工用夹紧运送模组,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种锂电池加工用夹紧运送模组,以解决现在的人工进行搬运耗费大量人力物力同时人工搬运搬运过多容易压坏电池的问题。
本实用新型提供一种锂电池加工用夹紧运送模组,由以下具体技术手段所达成:
一种锂电池加工用夹紧运送模组,包括支撑板,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板中部转动连接有第一从动辊,所述第一从动辊外壁设置有传送带,所述传送带外壁固定有第一连接块,所述第一连接块顶部固定有放置盒,其中一个所述支撑板外壁顶部固定有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,两个所述支撑板相对一侧顶部一端转动连接有第二从动辊,所述转动轴和第二从动辊外壁设置有皮带,所述皮带顶部固定有第二连接杆,所述第二连接杆顶部固定有第二连接块,所述第二连接块一侧固定有弹簧,所述弹簧一端固定有挤压板。
进一步的,所述挤压板设置有多个,多个所述挤压板位于皮带外壁呈等距排布,所述挤压板的高度值与放置盒的高度值相适配。
进一步的,所述放置盒设置有多个,多个所述放置盒位于传送带外壁呈等距排布,相邻两个所述放置盒之间的间距值等于相邻两个所述挤压板之间的间距值。
进一步的,所述第二连接块设置有两个,两个所述第二连接块分别位于第二连接杆顶部两端。
进一步的,所述皮带底部与传送带顶部的间距值等于挤压板的高度值,所述挤压板的长度值与放置盒的内壁长度值相适配。
进一步的,所述第一从动辊一端中部贯穿开设有圆形通孔,所述支撑板一侧可拆卸安装有固定杆,所述固定杆一侧固定有第一连接杆,所述第一连接杆一端固定有增摩辊,所述增摩辊外壁与圆形通孔内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中通过启动伺服电机转动,伺服电机带动转动轴转动,进而带动皮带转动,带动多个挤压板同时移动,在放置盒转至支撑板最左侧时,依次向放置盒内部放入电池,挤压板将放置盒中的电池进行挤压,挤压板带动放置盒和电池继续移动,在支撑板右侧将电池进行收集,进行单次少量不间断的运输,从而达到无需人工进行搬运节省大量人力物力的效果。
2.本实用新型中通过弹簧对挤压板进行位置调节,在挤压板挤压电池时弹簧可以进行压缩,防止挤压板直接撞击电池对电池造成损坏,挤压板挤压电池进行运送,同时通过控制增摩辊的插入圆形通孔中的根数来调节第一从动辊转动时的阻力,从而达到运输时对电池进行限位防止电池损坏的效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构正视示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型图2的A部结构放大示意图。
图4是本实用新型整体结构俯视示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑板;2、第一从动辊;3、传送带;4、第一连接块;5、放置盒;6、固定杆;7、圆形通孔;8、第一连接杆;9、增摩辊;10、支撑杆;11、伺服电机;12、转动轴;13、第二从动辊;14、皮带;15、第二连接杆;16、第二连接块;17、弹簧;18、挤压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种锂电池加工用夹紧运送模组,包括支撑板1,支撑板1设置有两个,两个支撑板1中部转动连接有第一从动辊2,第一从动辊2外壁设置有传送带3,传送带3外壁固定有第一连接块4,第一连接块4顶部固定有放置盒5,其中一个支撑板1外壁顶部固定有支撑杆10,支撑杆10顶部固定有伺服电机11,伺服电机11的动力输出端固定有转动轴12,两个支撑板1相对一侧顶部一端转动连接有第二从动辊13,转动轴12和第二从动辊13外壁设置有皮带14,皮带14顶部固定有第二连接杆15,第二连接杆15顶部固定有第二连接块16,第二连接块16一侧固定有弹簧17,弹簧17一端固定有挤压板18。
其中,挤压板18设置有多个,多个挤压板18位于皮带14外壁呈等距排布,挤压板18的高度值与放置盒5的高度值相适配,通过伺服电机11带动转动轴12转动,进而带动皮带14转动,带动多个挤压板18同时移动,挤压板18将放置盒5中的电池进行挤压。
其中,放置盒5设置有多个,多个放置盒5位于传送带3外壁呈等距排布,相邻两个放置盒5之间的间距值等于相邻两个挤压板18之间的间距值,使得每个挤压板18可以分别挤压对应的放置盒5。
其中,第二连接块16设置有两个,两个第二连接块16分别位于第二连接杆15顶部两端,弹簧17也设置有两个,两个弹簧17同时对挤压板18进行支撑,通过弹簧17对挤压板18进行位置调节,在挤压板18挤压电池时弹簧17可以进行压缩,防止挤压板18直接撞击电池对电池造成损坏。
其中,皮带14底部与传送带3顶部的间距值等于挤压板18的高度值,挤压板18的长度值与放置盒5的内壁长度值相适配,使得在皮带14带动挤压板18转动至皮带14底部是,挤压板18与放置盒5底部位于同一水平面,使得挤压板18可以更好的挤压放置盒5内部的电池。
其中,第一从动辊2一端中部贯穿开设有圆形通孔7,支撑板1一侧可拆卸安装有固定杆6,固定杆6一侧固定有第一连接杆8,第一连接杆8一端固定有增摩辊9,增摩辊9外壁与圆形通孔7内壁贴合,通过增摩辊9对第一从动辊2增加转动时的阻力,防止第一从动辊2转动时惯性继续移动导致电池挤压不够紧密,通过增摩辊9的插入圆形通孔7中的根数来调节第一从动辊2转动时的阻力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先启动伺服电机11转动,伺服电机11带动转动轴12转动,进而带动皮带14转动,带动多个挤压板18同时移动,相邻两个放置盒5之间的间距值等于相邻两个挤压板18之间的间距值,使得每个挤压板18可以分别挤压对应的放置盒5,然后在放置盒5转至支撑板1最左侧时,依次向放置盒5内部放入电池,挤压板18将放置盒5中的电池进行挤压,通过弹簧17对挤压板18进行位置调节,在挤压板18挤压电池时弹簧17可以进行压缩,防止挤压板18直接撞击电池对电池造成损坏,挤压板18带动放置盒5和电池继续移动,传送带3一同移动,增摩辊9对第一从动辊2增加转动时的阻力,防止第一从动辊2转动时惯性继续移动导致电池挤压不够紧密,通过增摩辊9的插入圆形通孔7中的根数来调节第一从动辊2转动时的阻力,当电池转动至支撑板1最右侧时,在支撑板1右侧设置收集装置将电池进行收集即可。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种锂电池加工用夹紧运送模组,包括支撑板(1),所述支撑板(1)设置有两个,其特征在于:两个所述支撑板(1)中部转动连接有第一从动辊(2),所述第一从动辊(2)外壁设置有传送带(3),所述传送带(3)外壁固定有第一连接块(4),所述第一连接块(4)顶部固定有放置盒(5),其中一个所述支撑板(1)外壁顶部固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)顶部固定有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的动力输出端固定有转动轴(12),两个所述支撑板(1)相对一侧顶部一端转动连接有第二从动辊(13),所述转动轴(12)和第二从动辊(13)外壁设置有皮带(14),所述皮带(14)顶部固定有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)顶部固定有第二连接块(16),所述第二连接块(16)一侧固定有弹簧(17),所述弹簧(17)一端固定有挤压板(18)。
2.如权利要求1所述一种锂电池加工用夹紧运送模组,其特征在于:所述挤压板(18)设置有多个,多个所述挤压板(18)位于皮带(14)外壁呈等距排布,所述挤压板(18)的高度值与放置盒(5)的高度值相适配。
3.如权利要求1所述一种锂电池加工用夹紧运送模组,其特征在于:所述放置盒(5)设置有多个,多个所述放置盒(5)位于传送带(3)外壁呈等距排布,相邻两个所述放置盒(5)之间的间距值等于相邻两个所述挤压板(18)之间的间距值。
4.如权利要求1所述一种锂电池加工用夹紧运送模组,其特征在于:所述第二连接块(16)设置有两个,两个所述第二连接块(16)分别位于第二连接杆(15)顶部两端。
5.如权利要求1所述一种锂电池加工用夹紧运送模组,其特征在于:所述皮带(14)底部与传送带(3)顶部的间距值等于挤压板(18)的高度值,所述挤压板(18)的长度值与放置盒(5)的内壁长度值相适配。
6.如权利要求1所述一种锂电池加工用夹紧运送模组,其特征在于:所述第一从动辊(2)一端中部贯穿开设有圆形通孔(7),所述支撑板(1)一侧可拆卸安装有固定杆(6),所述固定杆(6)一侧固定有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)一端固定有增摩辊(9),所述增摩辊(9)外壁与圆形通孔(7)内壁贴合。
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