CN219407931U - 飞轮生产用排屑器下料机构 - Google Patents

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胡伟
侯柏仁
杨典红
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Abstract

本实用新型提供飞轮生产用排屑器下料机构,涉及排屑器技术领域,包括:箱体,所述箱体的底端设置有输送装置,所述箱体底端的两侧固定安装有连接板,所述连接板表面的一侧固定安装有机盒,所述机盒的内腔设置有传动装置,所述连接板顶端的另一侧设置有排屑装置。本实用新型,将进料口放置到位置后,开启电机,电机能够使连接杆进行转动,多个连接杆通过齿轮相互啮合连接,可以使连接杆表面的物品进行移动,到达排屑装置内,经过处理后输送至收纳盒内,箱体一侧表面的观察窗能够使工作人员更便捷地对设备内部进行观察,设备发生故障时更快地发现原因并进行处理,安装在排屑装置上的箱门可以在设备需要进行维修时方便工作人员打开设备。

Description

飞轮生产用排屑器下料机构
技术领域
本实用新型涉及排屑器技术领域,尤其涉及飞轮生产用排屑器下料机构。
背景技术
排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用。
但是现有技术中,部分传统的飞轮生产用排屑器下料机构在使用过程中因收集废屑的效果不佳,导致需要人工进行收集导致工作人员的工作量增加;部分传统的飞轮生产用排屑器下料机构在设备被废屑卡住时因没有便捷的维修窗口导致需要对设备进行拆卸,会使设备的使用效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:飞轮生产用排屑器下料机构,包括:箱体,所述箱体底端的两侧均固定安装有连接板,所述连接板表面的一侧固定安装有机盒,所述机盒的内腔设置有输送装置,两个所述连接板顶端的另一侧设置有排屑装置。
作为一种优选的实施方式,所述箱体表面的一侧开设有观察窗,所述箱体的顶端开设有进料口,所述进料口的顶端连接有盖板。
采用上述进一步方案的技术效果是:起到了能够对箱体的内部情况进行观察,方便工作人员在设备出现故障时能够及时发现并进行维修。
作为一种优选的实施方式,两个所述连接板的底端均固定安装有多个支撑腿。
采用上述进一步方案的技术效果是:起到了对设备进行支撑的作用,能够方便工作人员使用。
作为一种优选的实施方式,两个所述连接板表面的一端均固定安装有卡口,两个所述卡口的顶端均连接有卡扣,两个所述卡扣表面的一端均固定安装有收纳盒。
采用上述进一步方案的技术效果是:起到对碎屑进行收集的作用,能够方便工作人员对废屑进行收集,降低了工作人员的工作量。
作为一种优选的实施方式,所述排屑装置包括排屑箱,所述排屑箱一侧的表面活动连接有箱门,所述箱门顶端的一侧固定安装有把手,所述箱门顶端的另一端固定安装有铰链。
采用上述进一步方案的技术效果是:起到了方便工作人员排屑装置进行维修的作用,降低了工作人员的工作量。
作为一种优选的实施方式,所述输送装置包括电机,所述电机的底端固定安装有在机盒的内腔,所述电机的输出端固定安装有连接杆,所述连接杆表面的一端固定安装有齿轮一,两个所述连接板的中心处均活动连接有多个圆桶,多个所述圆桶的表面均固定安装有齿轮二,所述齿轮一与相邻的齿轮二的表面相互啮合连接,多个齿轮二的表面均啮合连接,多个所述圆桶的表面连接有输送带,所述连接杆的两端均通过轴承嵌设在两个连接板的内部。
采用上述进一步方案的技术效果是:起到了对放置到输送带上的物品进行运输的作用,能够方便工作人员对废屑进行收集,降低了工作人员的工作量。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,将进料口放置到位置后,开启电机,电机能够使连接杆进行转动,多个连接杆通过齿轮相互啮合连接,可以使连接杆表面的物品进行移动,到达排屑装置内,经过处理后输送至收纳盒内,能够方便工作人员对物品进行收集,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率。
2、本实用新型,开设在箱体一侧表面的观察窗能够使工作人员更便捷地对设备内部进行观察,能够在设备发生故障时更快地发现原因并进行处理,安装在排屑装置上的箱门可以在设备需要进行维修时方便工作人员打开设备,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的飞轮生产用排屑器下料机构的主体结构示意图;
图2为本实用新型提供的飞轮生产用排屑器下料机构的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提供的飞轮生产用排屑器下料机构的输送装置内部结构示意图。
图4为本实用新型提供的飞轮生产用排屑器下料机构的输送装置结构示意图
图例说明:
1、箱体;101、观察窗;102、进料口;103、盖板;2、连接板;201、机盒;202、支撑腿;203、收纳盒;204、卡扣;205、卡口;3、排屑装置;301、铰链;302、箱门;303、把手;304、排屑箱;4、输送装置;401、电机;402、连接杆;403、齿轮一;404、圆桶;405、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:飞轮生产用排屑器下料机构,包括:箱体1,箱体1底端的两侧均固定安装有连接板2,连接板2表面的一侧固定安装有机盒201,机盒201的内腔设置有输送装置4,两个连接板2顶端的另一侧设置有排屑装置3。
如图1-4所示,箱体1表面的一侧开设有观察窗101,箱体1的顶端开设有进料口102,进料口102的顶端连接有盖板103,起到了能够对箱体1的内部情况进行观察,方便工作人员在设备出现故障时能够及时发现并进行维修。
如图1-4所示,两个连接板2的底端均固定安装有多个支撑腿202,起到了对设备进行支撑的作用,能够方便工作人员使用。
如图1-4所示,两个连接板2表面的一端均固定安装有卡口205,两个卡口205的顶端均连接有卡扣204,两个卡扣204表面的一端均固定安装有收纳盒203,起到对碎屑进行收集的作用,能够方便工作人员对废屑进行收集,降低了工作人员的工作量。
如图1-4所示,排屑装置3包括排屑箱304,排屑箱304一侧的表面活动连接有箱门302,箱门302顶端的一侧固定安装有把手303,箱门302顶端的另一端固定安装有铰链301,起到了方便工作人员排屑装置3进行维修的作用,降低了工作人员的工作量。
如图1-4所示,输送装置4包括电机401,电机401的底端固定安装有在机盒201的内腔,电机401的输出端固定安装有连接杆402,连接杆402表面的一端固定安装有齿轮一403,两个连接板2的中心处均活动连接有多个圆桶404,多个圆桶404的表面均固定安装有齿轮二405,齿轮一403与相邻的齿轮二405的表面相互啮合连接,多个齿轮二405的表面均啮合连接,多个圆桶404的表面连接有输送带,连接杆402的两端均通过轴承嵌设在两个连接板2的内部,起到了对放置到输送带上的物品进行运输的作用,能够方便工作人员对废屑进行收集,降低了工作人员的工作量。
工作原理:将进料口102放置到位置后,开启电机401,电机401能够使连接杆402进行转动,多个连接杆402通过齿轮403相互啮合连接,可以使连接杆402表面的物品进行移动,到达排屑装置3内,经过处理后输送至收纳盒203内,能够方便工作人员对物品进行收集,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率;开设在箱体1一侧表面的观察窗101能够使工作人员更便捷地对设备内部进行观察,能够在设备发生故障时更快地发现原因并进行处理,安装在排屑装置3上的箱门302可以在设备需要进行维修时方便工作人员打开设备,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)底端的两侧均固定安装有连接板(2),所述连接板(2)表面的一侧固定安装有机盒(201),所述机盒(201)的内腔设置有输送装置(4),两个所述连接板(2)顶端的另一侧设置有排屑装置(3)。
2.根据权利要求1所述的飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于:所述箱体(1)表面的一侧开设有观察窗(101),所述箱体(1)的顶端开设有进料口(102),所述进料口(102)的顶端连接有盖板(103)。
3.根据权利要求1所述的飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于:两个所述连接板(2)的底端均固定安装有多个支撑腿(202)。
4.根据权利要求1所述的飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于:两个所述连接板(2)表面的一端均固定安装有卡口(205),两个所述卡口(205)的顶端均连接有卡扣(204),两个所述卡扣(204)表面的一端均固定安装有收纳盒(203)。
5.根据权利要求1所述的飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于:所述排屑装置(3)包括排屑箱(304),所述排屑箱(304)一侧的表面连接有箱门(302),所述箱门(302)顶端的一侧固定安装有把手(303),所述箱门(302)顶端的另一端固定安装有铰链(301)。
6.根据权利要求1所述的飞轮生产用排屑器下料机构,其特征在于:所述输送装置(4)包括电机(401),所述电机(401)的底端固定安装有在机盒(201)的内腔,所述电机(401)的输出端固定安装有连接杆(402),所述连接杆(402)表面的一端固定安装有齿轮一(403),两个所述连接板(2)的中心处均活动连接有多个圆桶(404),多个所述圆桶(404)的表面均固定安装有齿轮二(405),所述齿轮一(403)与相邻的齿轮二(405)的表面相互啮合连接,多个齿轮二(405)的表面均啮合连接,多个所述圆桶(404)的表面连接有输送带,所述连接杆(402)的两端均通过轴承嵌设在两个连接板(2)的内部。
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