CN219405830U - 一种防伤版免洗墨槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伤版免洗墨槽，旨在解决现有技术中的油墨槽为长方体槽，存在直角部分油墨无法利用且难以清理的问题，包括圆弧内槽及位于所述圆弧内槽一侧的溢流槽，所述圆弧内槽的最低点设有排墨口，所述排墨口一侧设有进墨口，所述进墨口连接有进墨装置，所述排墨口连接有与所述溢流槽连通的排墨装置。本方案使用时，利用进墨装置往圆弧内槽注入油墨，油墨注满后使印刷用版辊接触油墨，等到油墨溢流进入溢流槽，可排墨管装置排出，配合实现回流循环，避免油墨沉淀；不使用时，通过排墨装置从排墨口将圆弧内槽内油墨排出，此结构不仅便于油墨流出，不会有残留油墨，可长时间免清洗，而且还减少了印版与油墨槽的间隙，不伤版并节油效果好。

Description

一种防伤版免洗墨槽

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种防伤版免洗墨槽。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，即通过印刷设备及专用油墨转印到承印物的过程，属于批量复制原稿内容的技术。

印刷机作为一种向载体表面印刷文字和图像的设备，按印版形式的不同可以分为凸版、平版、凹版和丝网印刷机，其中凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，广泛应用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等，其主要由给纸机构、给墨机构、印刷机构、烘干机构、收纸机构组成，其中给墨机构包括油墨槽、油墨桶、循环泵等。在印刷过程中，油墨在油墨槽和油墨桶之间循环流动，油墨内的溶剂挥发，使油墨变稠，导致印刷品色差很大，严重影响印刷品的质量，为了解决这一问题，印刷企业通常每隔半个小时向油墨槽中人工添加定量的溶剂，以补偿挥发的溶剂，但是这种人工补偿挥发溶剂的方式，自动化程度低，存在操作失误的情况，无法使油墨槽内的油墨一直处于标准状态。

现有授权公告号为CN109397874B的中国专利，公开了一种凹版印刷机用油墨槽，包括标准油墨箱，所述标准油墨箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板的底面设有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有强力磁条，所述旋转轴的底端固定安装有驱动叶，所述隔板的顶面设有旋转杆，所述旋转杆的外部固定套接有强力磁铁。该方案中的油墨槽能够自动补加适量的溶剂，使其内部的油墨一直处于标准状态，不仅自动化程度高，而且有效避免了油墨中溶剂挥发和人为操作失误，使油墨浓度产生变化，导致印刷品有色差，质量差的问题。

但是上述方案中采用油墨槽为长方形的立体槽，立体槽内有四个直角，角落使用久了会经常残留一些油墨残渣，不方便清理，且在生产小品种时，油墨槽直角与印版间隙较大，直角部分的油墨无法利用，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型公开了一种防伤版免洗墨槽，旨在解决现有技术中的油墨槽为长方体槽，存在直角部分油墨无法利用且难以清理的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防伤版免洗墨槽，包括圆弧内槽及位于所述圆弧内槽一侧的溢流槽，所述圆弧内槽的最低点设有排墨口，所述排墨口一侧设有进墨口，所述进墨口连接有进墨装置，所述排墨口连接有与所述溢流槽连通的排墨装置。

可选地，所述进墨装置包括与所述进墨口连通的进墨管，所述进墨管上设有第一快速接头。

可选地，所述进墨管上设有靠近所述进墨口一端的导流块，所述导流块上设有阻流网。

可选地，所述排墨装置包括与所述排墨口、溢流槽连通的排墨管，所述排墨管上设有位于所述溢流槽底部的三通接头，所述三通接头与所述排墨口之间设有阀门，所述三通接头远离所述阀门一端设有第二快速接头。

可选地，所述进墨装置、排墨装置外侧设有保护罩。

可选地，所述圆弧内槽为塑料圆弧内槽。

本实用新型的有益效果：

1.利用进墨装置从进墨口往圆弧内槽注入油墨，油墨注满后使印刷用版辊接触油墨，等到油墨溢流进入溢流槽，可经排墨装置排出，配合实现回流循环，避免油墨沉淀；另外，利用排墨装置从排墨口将圆弧内槽内油墨排出，由于油墨槽采用圆弧结构，不仅便于油墨流出，不会有残留油墨，实现了长时间免清洗的作用，大大降低了清理的人工成本，而且还减少了印版与油墨槽的间隙，从而不伤版，并减少油墨的浪费，大大节约了生产成本。

2.利用第一快速接头、第二快速接头及管路接头，对进墨管、排墨管实现快速拆装，特别是针对导流块、阻流网的更换疏通。

附图说明

图1为本实用新型提出的防伤版免洗墨槽的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为图1沿B-B方向的剖视图。

图中：1、圆弧内槽；11、排墨口；12、进墨口；2、溢流槽；3、进墨装置；31、进墨管；32、第一快速接头；33、导流块；34、阻流网；4、排墨装置；41、排墨管；42、三通接头；43、阀门；44、第二快速接头；5、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种防伤版免洗墨槽，如图1、图2、图3所示，包括圆弧内槽1及位于圆弧内槽1一侧的溢流槽2，以保证溢流槽2的槽面在印刷方向的背面，在圆弧内槽1的最低点设有排墨口11，排墨口11一侧设有进墨口12，进墨口12连接有进墨装置3，排墨口11连接有与溢流槽2连通的排墨装置4。使用时，利用进墨装置3从进墨口12往圆弧内槽1注入油墨，油墨注满后使印刷用版辊接触油墨，等到油墨溢流进入溢流槽2，可经排墨装置4排出，配合实现回流循环，避免油墨沉淀；不使用时，利用排墨装置4从排墨口11将圆弧内槽1内油墨排出，由于油墨槽采用圆弧结构，不仅便于油墨流出，不会有残留油墨，实现了长时间免清洗的作用，大大降低了清理的人工成本，而且还减少了印版与油墨槽的间隙，从而不伤版，并减少油墨的浪费，大大节约了生产成本。

如图1和图3所示，进墨装置3包括与进墨口12连通的进墨管31，进墨管31上设有第一快速接头32，其中第一快速接头32的设置，便于进墨管31的快速装卸，同时在本实施例中，在进墨管31上安装有管路接头。

如图3所示，进墨管31上设有靠近进墨口12一端的导流块33，导流块33上设有阻流网34，阻流网34为钢珠阻流网。

如图1和图2所示，排墨装置4包括与排墨口11、溢流槽2连通的排墨管41，排墨管41上设有位于溢流槽2底部的三通接头42，三通接头42与排墨口11之间设有阀门43，三通接头42远离阀门43一端设有第二快速接头44，其中第二快速接头44的设置，便于排墨管41的快速装卸，同时在本实施例中，在排墨管41上同样安装有管路接头，在排墨管41上同样安装有相同结构且靠近排墨口11一端的导流块33。

如图1所示，进墨装置3、排墨装置4外侧安装有保护罩5，保护罩5的设置，可对其管路连接点进行有效保护。

如图2所示，圆弧内槽1为塑料圆弧内槽，塑料材质优选为PP或PVC，从而不会残留油墨，便于长时间使用、免清洗。

工作原理：使用时，利用进墨管31从进墨口12往圆弧内槽1注入油墨，油墨注满后使印刷用版辊接触油墨，等到油墨溢流进入溢流槽2，可经三通接头42和排墨管41排出，配合实现回流循环，避免油墨沉淀；不使用时，控制阀门43打开并通过排墨管41从排墨口11将圆弧内槽1内油墨排出，由于油墨槽采用圆弧结构、塑料材质，不仅便于油墨流出，不会有残留油墨，可长时间免清洗，而且还减少了印版与油墨槽的间隙，节约了生产成本；设备安装维护时，利用第一快速接头32、第二快速接头44及管路接头，对进墨管31、排墨管41实现快速拆装，特别是针对导流块33、阻流网34的更换疏通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，包括圆弧内槽(1)及位于所述圆弧内槽(1)一侧的溢流槽(2)，所述圆弧内槽(1)的最低点设有排墨口(11)，所述排墨口(11)一侧设有进墨口(12)，所述进墨口(12)连接有进墨装置(3)，所述排墨口(11)连接有与所述溢流槽(2)连通的排墨装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，所述进墨装置(3)包括与所述进墨口(12)连通的进墨管(31)，所述进墨管(31)上设有第一快速接头(32)。

3.根据权利要求2所述的一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，所述进墨管(31)上设有靠近所述进墨口(12)一端的导流块(33)，所述导流块(33)上设有阻流网(34)。

4.根据权利要求1所述的一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，所述排墨装置(4)包括与所述排墨口(11)、溢流槽(2)连通的排墨管(41)，所述排墨管(41)上设有位于所述溢流槽(2)底部的三通接头(42)，所述三通接头(42)与所述排墨口(11)之间设有阀门(43)，所述三通接头(42)远离所述阀门(43)一端设有第二快速接头(44)。

5.根据权利要求1所述的一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，所述进墨装置(3)、排墨装置(4)外侧设有保护罩(5)。

6.根据权利要求1所述的一种防伤版免洗墨槽，其特征在于，所述圆弧内槽(1)为塑料圆弧内槽。