CN208069126U - 一种平板印刷机的自动加墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板印刷机的自动加墨装置，包括储墨筒和出料墨斗，储墨筒和出料墨斗之间设置有第一抽墨泵，第一抽墨泵输入口通过第一抽墨管与储墨筒连接，第一抽墨泵输出口连接有第一出墨管，第一出墨管的端部与储墨筒连接，第一出墨管的底端设置有自动调节加墨结构，出料墨斗的侧方设置有第二抽墨泵，第二抽墨泵输入口通过第二抽墨管与出料墨斗连接，第二抽墨管与出料墨斗的连接处设置有循环墨口，循环墨口内端设置有自动调节回墨结构，第二抽墨泵输出口通过第二出墨管与储墨筒连接，该装置能够保证适量的加墨，不会过多也不会过少，使得装置的使用效果更好，同时能够使墨始终流动，避免墨沉淀，有利于提高印刷的质量。

Description

一种平板印刷机的自动加墨装置

技术领域

本实用新型涉及平板印刷机领域，具体为一种平板印刷机的自动加墨装置。

背景技术

万能打印机又称平板打印机，是一种可在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备。万能打印机来打印图案.它的打印方式,则是喷墨式打印,打印过程中与物体无实际的接触。平板打印机是代替丝网印刷，实现了随打随走，无需制版，全彩图像一次完成，能在多种材料表面进行彩色喷绘，是数码喷印技术的核心，占据了普通uv机的特点，高精度，快速度，是传统印刷的代替品。

万能打印机它不受任何材料限制，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。ALPT平板打印机免涂层墨水方案的应用，使得万能打印机的定义更深入。万能打印既可以在硬质材料上打印，也可以在软的材料上打印，使用的墨水有变化，如在T恤，布料上打印应该加装纺织墨水，即水性颜料墨水，同时因为被打印材质的不同，其放置平台应该作相应调整，才能方便的进行批量印刷。此外，建议同一台机器上只装一种性质的墨水，尽量不换装墨水，否则由于墨水性质的不同而造成喷头堵塞。

平板印刷机需要用到自动加墨装置，现有的用于平板印刷机的自动加墨装置通常包括储墨筒和出料墨斗，且储墨筒和出料墨斗之间通过抽墨泵连接，使得平板印刷机在工作时，能够通过抽墨泵不断向出料墨斗内加墨。

但是，现有的用于平板印刷机的自动加墨装置存在以下缺陷：

（1）出料墨斗内的油墨不能过多也不能过少，过少容易导致断墨，过多则容易使墨氧化结皮，都会影响印刷的质量，而现有的自动加墨装置无法保证适量的加墨，使得装置的使用效果不好；

（2）现有的自动加墨装置只有在加墨时才能使墨流动，其余时候墨水都是沉寂的，使得墨容易沉淀，导致墨的色泽降低，影响印刷质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种平板印刷机的自动加墨装置，该装置能够保证适量的加墨，不会过多也不会过少，使得装置的使用效果更好，同时，能够使墨始终流动，避免沉淀，有利于提高印刷的质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平板印刷机的自动加墨装置，包括储墨筒和出料墨斗，所述储墨筒和出料墨斗之间设置有第一抽墨泵，且第一抽墨泵的输入口通过第一抽墨管与储墨筒的底部连接，所述第一抽墨泵的输出口连接有呈回形设置的第一出墨管，且第一出墨管的端部与储墨筒的顶部连接，所述第一出墨管的底端设置有位于出料墨斗正上方的自动调节加墨结构；

所述出料墨斗的侧方设置有第二抽墨泵，且第二抽墨泵的输入口通过第二抽墨管与出料墨斗的侧面底部连接，所述第二抽墨管与出料墨斗的连接处设置有循环墨口，且在循环墨口的内端设置有自动调节回墨结构，所述第二抽墨泵的输出口通过第二出墨管与储墨筒的顶部连接。

进一步地，所述自动调节加墨结构包括与第一出墨管底端固定连接的4个均匀分布的加墨管，且加墨管的底部均伸入出料墨斗的内部，所述加墨管的底端均连接有漏斗状的上弹性密封圈，所述出料墨斗的内部设置有漂浮限流板。

进一步地，所述漂浮限流板的顶端两侧均连接有第一限流杆，且两个第一限流杆的内侧设置有位于漂浮限流板顶面的方形孔，所述方形孔的底部两侧均连接有导正片，且在导正片的表面设置有导正孔，所述方形孔的内部设置有内漂浮板，且内漂浮板的底端两侧均连接有与导正孔对应的导正杆，所述内漂浮板的顶端两侧均连接有第二限流杆，且第一限流杆和第二限流杆分别位于对应的加墨管的正下方，所述第一限流杆和第二限流杆的顶端均连接有漏斗状的下弹性密封圈。

进一步地，所述漂浮限流板的两端均设置有限位孔，所述出料墨斗的底端两侧均连接有限位杆，且限位杆分别插设在对应的限位孔内。

进一步地，所述自动调节回墨结构包括位于循环墨口内端两侧的滑槽，且在滑槽内设置有漂浮滑块，两个所述的漂浮滑块之间通过墨口挡片连接，且在墨口挡片的外侧设置内凹槽，所述内凹槽的表面设置有弹性薄膜。

进一步地，所述出料墨斗的底端设置有出墨口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够在自动加墨的同时，保证适量加墨，使得出料墨斗内的墨既不会过多，也不会过少，能够避免断墨或使墨氧化结皮，使得装置的使用效果更好；

（2）本实用新型能够使储墨筒和出料墨斗内的墨均不断流动，可以有效地避免墨沉淀，防止印刷时色泽降低，使得印刷的品质更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的墨口挡片俯视结构示意图。

图中标号：

1-储墨筒；2-出料墨斗；3-第一抽墨泵；4-第一抽墨管；5-第一出墨管；6-自动调节加墨结构；7-第二抽墨泵；8-第二抽墨管；9-自动调节回墨结构；10-循环墨口；11-第二出墨管；12-出墨口；

601-加墨管；602-上弹性密封圈；603-漂浮限流板；604-第一限流杆；605-方形孔；606-导正片；607-导正孔；608-内漂浮板；609-导正杆；610-第二限流杆；611-下弹性密封圈；612-限位孔；613-限位杆；

901-滑槽；902-漂浮滑块；903-墨口挡片；904-内凹槽；905-弹性薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种平板印刷机的自动加墨装置，包括储墨筒1和出料墨斗2，出料墨斗2的底端设置有出墨口12，储墨筒1用于储存墨，出料墨斗2和出墨口12用于流出用于印刷的墨，储墨筒1和出料墨斗2之间设置有第一抽墨泵3，且第一抽墨泵3的输入口通过第一抽墨管4与储墨筒1的底部连接，第一抽墨泵3的输出口连接有呈回形设置的第一出墨管5，且第一出墨管5的端部与储墨筒1的顶部连接，使得第一抽墨泵3工作时，能够使储墨筒1内的墨沿着第一抽墨管3和第一出墨管5循环流动，可以避免储墨筒1内的墨沉淀。

第一出墨管5的底端设置有位于出料墨斗2正上方的自动调节加墨结构6，自动调节加墨结构6包括与第一出墨管5底端固定连接的4个均匀分布的加墨管601，且加墨管601的底部均伸入出料墨斗2的内部，加墨管601的底端均连接有漏斗状的上弹性密封圈602，加墨管601用于向出料墨斗2内加墨，使得第一抽墨泵3工作，使第一出墨管5内有墨流动时，会使墨部分沿着加墨管601进入出料墨斗2内，实现出料墨斗2的自动加墨。

出料墨斗2的内部设置有漂浮限流板603，漂浮限流板603为浮力较大的材料制成，能够随着出料墨斗2内墨的升降而升降，漂浮限流板603的顶端两侧均连接有第一限流杆604，且两个第一限流杆604的内侧设置有位于漂浮限流板603顶面的方形孔605，方形孔605的底部两侧均连接有导正片606，且在导正片606的表面设置有导正孔607，方形孔605的内部设置有内漂浮板608，且内漂浮板608的底端两侧均连接有与导正孔607对应的导正杆609，内漂浮板608的制成材料与漂浮限流板603相等，使得内漂浮板608能够沿着导正杆609上下移动。

内漂浮板608的顶端两侧均连接有第二限流杆610，且第一限流杆604和第二限流杆610分别位于对应的加墨管601的正下方，第一限流杆604的长度略大于第二限流杆610的长度，第一限流杆604和第二限流杆610的顶端均连接有漏斗状的下弹性密封圈611。

当墨沿着加墨管601进入出料墨斗2内时，随着出料墨斗2内墨的水位升高，会使得漂浮限流板603升高，从而使第一限流杆604首先接触对应的加墨管601，由于上弹性密封圈602和下弹性密封圈611的接触，会使得外侧的加墨管601被堵住，从而可以减缓装置向出料墨斗2内加墨的速度，如果出料墨斗2内的墨依旧上升，会使得漂浮限流板603被卡住，而内漂浮板608继续上升，使得第二限流杆610能够以相同的方式堵住内侧的加墨管601，使得装置无法继续向出料墨斗2内加墨，直至出料墨斗2内墨的水位降低，第二限流杆610、第一限流杆604依次脱离加墨管601，才能使装置继续向出料墨斗2内加墨，使得出料墨斗2内墨的量不会过多，能够避免墨氧化结皮，有利于保证墨的质量，当然，本实用新型选择四个加墨管601只是本方案的一个个例，在实际操作中，可以以同样的方法增多加墨管601的数量，使得装置调节的精准度更高。

漂浮限流板603的两端均设置有限位孔612，出料墨斗2的底端两侧均连接有限位杆613，且限位杆613分别插设在对应的限位孔612内，限位孔612和限位杆613使得漂浮限流板603只能延竖直方向移动，而无法向侧方移动，有利于保证第一限流杆604、第二限流杆610始终位于对应的加墨管601的正下方，以保证装置能够对墨的加入速度进行限制。

出料墨斗2的侧方设置有第二抽墨泵7，且第二抽墨泵7的输入口通过第二抽墨管8与出料墨斗2的侧面底部连接，第二抽墨管8与出料墨斗2的连接处设置有循环墨口10，且在循环墨口10的内端设置有自动调节回墨结构9，第二抽墨泵7的输出口通过第二出墨管11与储墨筒1的顶部连接，使得第二抽墨泵7工作时，能够使出料墨斗2内的部分墨重新抽回储墨筒1内，再结合第一抽墨泵3，使得出料墨斗2内的墨也能不断流动，保证出料墨斗2内的墨不会沉淀，有利于保证印刷的色泽，使印刷机印刷的质量更好。

自动调节回墨结构9包括位于循环墨口10内端两侧的滑槽901，且在滑槽901内设置有漂浮滑块902，两个的漂浮滑块902之间通过墨口挡片903连接，且在墨口挡片903的外侧设置内凹槽904，内凹槽904的表面设置有弹性薄膜905，使得墨口挡片903能够在漂浮滑块902的带动下上下移动，且在滑槽901的限制下，不会偏移，当出料墨斗2内的墨较少时，墨口挡片903会逐渐遮住循环墨口10，同时，由于第二抽墨管8的吸力，会使得弹性薄膜905逐渐覆盖循环墨口10，使得出料墨斗2内的墨不会继续被抽出，使得出料墨斗2内的墨能够增多，可以避免出料墨斗2内的墨过少，防止出现断墨的情况，当然，随着出料墨斗2内墨的增多，墨口挡片903会逐渐移开循环墨口10，使墨排出的速度增加，再结合自动调节加墨结构6，使得出料墨斗2内的墨能够维持一个最佳的平衡，有利于提高加墨的效果和印刷的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种平板印刷机的自动加墨装置，包括储墨筒(1)和出料墨斗(2)，其特征在于：所述储墨筒(1)和出料墨斗(2)之间设置有第一抽墨泵(3)，且第一抽墨泵(3)的输入口通过第一抽墨管(4)与储墨筒(1)的底部连接，所述第一抽墨泵(3)的输出口连接有呈回形设置的第一出墨管(5)，且第一出墨管(5)的端部与储墨筒(1)的顶部连接，所述第一出墨管(5)的底端设置有位于出料墨斗(2)正上方的自动调节加墨结构(6)；

所述出料墨斗(2)的侧方设置有第二抽墨泵(7)，且第二抽墨泵(7)的输入口通过第二抽墨管(8)与出料墨斗(2)的侧面底部连接，所述第二抽墨管(8)与出料墨斗(2)的连接处设置有循环墨口(10)，且在循环墨口(10)的内端设置有自动调节回墨结构(9)，所述第二抽墨泵(7)的输出口通过第二出墨管(11)与储墨筒(1)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的自动加墨装置，其特征在于：所述自动调节加墨结构(6)包括与第一出墨管(5)底端固定连接的4个均匀分布的加墨管(601)，且加墨管(601)的底部均伸入出料墨斗(2)的内部，所述加墨管(601)的底端均连接有漏斗状的上弹性密封圈(602)，所述出料墨斗(2)的内部设置有漂浮限流板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种平板印刷机的自动加墨装置，其特征在于：所述漂浮限流板(603)的顶端两侧均连接有第一限流杆(604)，且两个第一限流杆(604)的内侧设置有位于漂浮限流板(603)顶面的方形孔(605)，所述方形孔(605)的底部两侧均连接有导正片(606)，且在导正片(606)的表面设置有导正孔(607)，所述方形孔(605)的内部设置有内漂浮板(608)，且内漂浮板(608)的底端两侧均连接有与导正孔(607)对应的导正杆(609)，所述内漂浮板(608)的顶端两侧均连接有第二限流杆(610)，且第一限流杆(604)和第二限流杆(610)分别位于对应的加墨管(601)的正下方，所述第一限流杆(604)和第二限流杆(610)的顶端均连接有漏斗状的下弹性密封圈(611)。

4.根据权利要求2所述的一种平板印刷机的自动加墨装置，其特征在于：所述漂浮限流板(603)的两端均设置有限位孔(612)，所述出料墨斗(2)的底端两侧均连接有限位杆(613)，且限位杆(613)分别插设在对应的限位孔(612)内。

5.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的自动加墨装置，其特征在于：所述自动调节回墨结构(9)包括位于循环墨口(10)内端两侧的滑槽(901)，且在滑槽(901)内设置有漂浮滑块(902)，两个所述的漂浮滑块(902)之间通过墨口挡片(903)连接，且在墨口挡片(903)的外侧设置内凹槽(904)，所述内凹槽(904)的表面设置有弹性薄膜(905)。

6.根据权利要求1所述的一种平板印刷机的自动加墨装置，其特征在于：所述出料墨斗(2)的底端设置有出墨口(12)。