CN205905557U - 一种喷绘设备喷头墨水内循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，包括主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头、第二墨腔、空气瓶、压力传感器、墨托和回收墨条，所述主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头和第二墨腔依次连接，所述空气瓶和压力传感器与第二墨腔连接，所述第一墨腔和第二墨腔通过循环泵连接，所述墨托移动设置在喷头下方，所述回收墨条与主墨桶连接，所述第一墨腔和第二墨腔都连接有电磁阀。本实用新型通过墨水循环，降低了墨水沉淀的可能性，通过回收清洗时的墨水，减少了墨水的浪费。

Description

一种喷绘设备喷头墨水内循环系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷绘机领域，具体涉及一种喷绘设备喷头墨水内循环系统。

背景技术

陶瓷打印机是一种新型的陶瓷生产设备，通过打印机喷绘的方式，将釉料覆盖到陶瓷基料上，形成所需图案，然后再进行烘烤定型。这种新型的陶瓷生产工艺改变了传统工艺制作过程复杂，花色、图案变化单一的缺陷。能够根据需要快速变化花色、图案，节省釉料，并且大大提高了生产效率。但釉料墨水与传统墨水有很大的不同，是一种将微小颗粒悬浮于溶剂的墨水，这种墨水十分容易沉淀，如果采用现有打印机技术的话，颗粒的沉淀容易导致喷头的堵塞。另外悬浮在溶剂中的颗粒密度如果有所变化的话，将会导致烧制的陶瓷的色彩花纹出现色差，降低陶瓷品质。因此，如何在打印过程中保持喷头不堵塞和釉料墨水的浓度是陶瓷打印机能够生产优质陶瓷的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，采用的技术方案如下：

一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，包括主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头、第二墨腔、空气瓶、压力传感器、墨托和回收墨条，所述主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头和第二墨腔依次连接，所述空气瓶和压力传感器与第二墨腔连接，所述第一墨腔和第二墨腔通过循环泵连接，所述墨托移动设置在喷头下方，所述回收墨条与主墨桶连接，所述第一墨腔和第二墨腔都连接有电磁阀。

本实用新型中，由供墨泵将墨水由主墨桶抽至第一墨腔，空气瓶将第二墨腔的空气抽出，由于负压作用，墨水会由第一墨腔经喷头流至第二墨腔，同时，在循环泵的作用下，第二墨腔内的墨水流至第一墨腔，完成墨水的循环，保持墨水持续流动，因此沉淀的可能性比较低。但是打印一段时间后，墨水中的釉料还是在喷头处存在一定的沉淀，为了防止喷头堵塞，本实用新型通过电磁阀同时工作，加压喷墨对喷头进行清洗，而喷出来的墨水在压力的作用下会经过回收墨条回流至主墨桶，完成墨水的回收，减少墨水的浪费。

作为优选，本实用新型还包括连接于供墨泵与第一墨腔之间的过滤器。

本实用新型在主墨桶和第一墨腔之间设置过滤器，避免墨水中存在的大颗粒对喷头和输墨管造成堵塞。

作为优选，本实用新型还包括与电磁阀连接的空气过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过墨水循环，降低了墨水沉淀的可能性，通过回收清洗时的墨水，减少了墨水的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的墨路示意图。

图2是本实用新型的墨路和气路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例：

如图1所示，一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，包括主墨桶1、供墨泵2、第一墨腔5、喷头6、第二墨腔7、空气瓶8、压力传感器12、墨托15和回收墨条16，所述主墨桶1、供墨泵2、第一墨腔5、喷头6和第二墨腔7依次连接，所述空气瓶8和压力传感器12与第二墨腔7连接，所述第一墨腔5和第二墨腔7通过循环泵9连接，所述墨托15移动设置在喷头6下方，所述回收墨条16与主墨桶1连接，所述第一墨腔5连接有电磁阀10，第二墨腔7连接有电磁阀11。

本实施例还包括连接于供墨泵2与第一墨腔5之间的过滤器3。

本实施例中，电磁阀10连接有空气过滤器13，电磁阀11连接有空气过滤器14。

Claims (3)

1.一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，其特征在于，包括主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头、第二墨腔、空气瓶、压力传感器、墨托和回收墨条，所述主墨桶、供墨泵、第一墨腔、喷头和第二墨腔依次连接，所述空气瓶和压力传感器与第二墨腔连接，所述第一墨腔和第二墨腔通过循环泵连接，所述墨托移动设置在喷头下方，所述回收墨条与主墨桶连接，所述第一墨腔和第二墨腔都连接有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，其特征在于，还包括连接于供墨泵与第一墨腔之间的过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种喷绘设备喷头墨水内循环系统，其特征在于，还包括与电磁阀连接的空气过滤器。