CN219405813U - 一种印刷用油墨干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷用油墨干燥装置，包括主体组件，包括底座和传送件，所述传送件设置于所述底座上，以及，安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括限位件、干燥件以及驱动件，所述限位件设置于所述底座上，所述干燥件设置于所述限位件一侧，所述驱动件设置于所述底座上，所述传送件包括支撑板和传送辊，所述支撑板固定连接于所述底座上，所述传送辊通过转轴转动连接于所述支撑板一侧。本实用新型有益效果为：通过设置主体组件对印刷品进行运输，通过设置安装组件对印刷油墨进行全方位转动干燥，且设置有红外干燥机构能够对不同油墨同时进行光线干燥和热干燥，干燥效果好，干燥效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，特别是一种印刷用油墨干燥装置。
背景技术
印刷是指将文字和图案通过油墨转移至纸张表面的技术手段，但是油墨印刷完成后，油墨处于湿润状态，纸张进入到后续工序时，其油墨形成的图案容易被弄花，中国专利申请号为202220028666.8的一种纸类印刷用油墨快速干燥装置，其有益效果为：过设置工作台、固定壳、第一管体、第二管体、连接管、进风斗第一送风组件、第二送风组件和加热组件，在使用时，为电机和加热丝通电，加热箱内部的温度升高，电机带动扇叶进行旋转，通过扇叶将加热箱内部的高温空气吸入到第一管体内，然后通过连接管上的通孔将其喷出，之后依靠高温的气流，以此对固定壳底部的印刷纸进行加热，使其快速干燥，以此减少油墨没有干燥，进而到印刷图案被弄花的情况，但该装置在干燥印刷油墨时，只能对印刷品上的油墨进行单面热风烘干，干燥效率较低，容易造成油墨干燥不良，干燥效果差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的印刷用油墨干燥装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在干燥印刷油墨时，只能对印刷品上的油墨进行单面热风烘干，干燥效率较低，容易造成油墨干燥不良，干燥效果差。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用油墨干燥装置，其包括，主体组件，包括底座和传送件，所述传送件设置于所述底座上；以及，
安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括限位件、干燥件以及驱动件，所述限位件设置于所述底座上，所述干燥件设置于所述限位件一侧，所述驱动件设置于所述底座上。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述传送件包括支撑板和传送辊，所述支撑板固定连接于所述底座上，所述传送辊通过转轴转动连接于所述支撑板一侧。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述传送件还包括传送带和定位环，所述传送带套设于所述传送辊上，所述定位环套设于所述传送辊上。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括固定板和滚轮，所述固定板固定连接于所述底座内壁，所述滚轮通过转轴转动连接于所述固定板内。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括限位板，所述限位板固定连接于所述底座内壁一侧。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述干燥件包括滚筒和定位座，所述滚筒转动连接于所述限位板一侧，所述定位座固定连接于所述滚筒内。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述干燥件还包括聚光板和红外灯，所述聚光板固定连接于所述定位座一侧，所述红外灯固定连接于所述定位座一侧。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、驱动杆以及竖板，所述电机固定连接于所述底座上，所述驱动杆固定连接在所述电机一侧，所述竖板固定连接于所述底座上。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第一驱动齿轮和传动齿轮，所述第一驱动齿轮套设于所述驱动杆上，所述传动齿轮设置于所述第一驱动齿轮一侧。
作为本实用新型所述印刷用油墨干燥装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第二驱动齿轮和齿圈，所述第二驱动齿轮套设于所述驱动杆上，所述齿圈设置于所述第二驱动齿轮一侧。
本实用新型有益效果为：通过设置主体组件对印刷品进行运输，通过设置安装组件对印刷油墨进行全方位转动干燥，且设置有红外干燥机构能够对不同油墨同时进行光线干燥和热干燥，干燥效果好，干燥效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为印刷用油墨干燥装置的整体结构图。
图2为印刷用油墨干燥装置的整体剖面结构图。
图3为印刷用油墨干燥装置的整体另一视角剖面结构图。
图4为印刷用油墨干燥装置的图3中A处放大结构图。
图5为印刷用油墨干燥装置的整体另一视角结构图。
图6为印刷用油墨干燥装置的整体另一视角剖面结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种印刷用油墨干燥装置，印刷用油墨干燥装置包括主体组件100和安装组件200，通过二者的配合，使印刷油墨干燥装置能够转动对印刷油墨进行干燥，且设置有红外灯202d能够对印刷油墨同时进行光线干燥和热干燥，干燥效果好。
具体的，主体组件100，包括底座101和传送件102，传送件102设置于底座101上。
底座101为装置的主体，同时作为装置其余机构的基座支撑其余机构进行运行，传送件102设置于底座101上，传送件102在底座101上运转，将印刷品运输至装置的烘干机构中进行烘干。
安装组件200，设置于主体组件100一侧，包括限位件201、干燥件202以及驱动件203，限位件201设置于底座101上，干燥件202设置于限位件201一侧，驱动件203设置于底座101上。
限位件201设置于底座101上，且设置于干燥件202两侧，用于对干燥件202进行限位和支撑，使干燥件202能够运转，干燥件202设置于限位件201一侧，干燥件202在限位件201的支撑下能够转动对印刷油墨进行干燥，驱动件203设置于底座101上，驱动件203同时与传送件102和干燥件202相连，用于带动传送件102和干燥件202同时运转。
具体的，传送件102包括支撑板102a和传送辊102b，支撑板102a固定连接于底座101上，传送辊102b通过转轴转动连接于支撑板102a一侧。
支撑板102a有四个，均固定连接于底座101上，且每两个成对固定于底座101上两侧，用于支撑传送辊102b进行转动，传送辊102b有两个，均通过转轴转动连接于支撑板102a一侧，用于带动传送件102进行运转。
具体的，传送件102还包括传送带102c和定位环102d，传送带102c套设于传送辊102b上，定位环102d套设于传送辊102b上。
传送带102c有多条，均套设于传送辊102b上，且每条传送带102c之间设置有窄空隙，使红外光能够穿过空隙进行照射，传送带102c用于承载印刷品进出烘干机构从而对印刷油墨进行烘干，定位环102d有多个，均固定套设于传送辊102b上，定位环102d的内径同传送辊102b外径相等，每个定位环102d之间存在空间，传送带102c套设于定位环102d之间从而使传送带102c不会发生偏移，定位环102d用于对传送带102c进行限位。
具体的，限位件201包括固定板201a和滚轮201b，固定板201a固定连接于底座101内壁，滚轮201b通过转轴转动连接于固定板201a内。
固定板201a有八个，均固定连接于底座101内壁，每两个固定板201a相对防止成组固定在底座101内壁四周，用于支撑滚轮201b进行转动，滚轮201b有四个，均通过转轴转动连接于固定板201a内，用于对干燥件202进行支撑与限位。
实施例2
参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，限位件201还包括限位板201c，限位板201c固定连接于底座101内壁一侧。
限位板201c有两个，分别固定连接于底座101内壁两侧，限位板201c上部分为圆形，下方为直板同底座101相连固定用于支撑自身，且限位板201c一侧设置有限位圈，用于对干燥件202进行限位，同时限位板201c还可以大面积封堵住干燥件202的进出口，可以大量减少干燥件202内部的光线与热量逸散出干燥件202内。
具体的，干燥件202包括滚筒202a和定位座202b，滚筒202a转动连接于限位板201c一侧，定位座202b固定连接于滚筒202a内。
滚筒202a通过轴承转动连接于限位板201c一侧，且滑动连接于滚轮201b一侧，滚轮201b位于底座101内壁四周，支撑起滚筒202a，使滚筒202a能够在装置上转动，定位座202b有八个，均固定连接于滚筒202a内，用于定位与安装红外机构。
具体的，干燥件202还包括聚光板202c和红外灯202d，聚光板202c固定连接于定位座202b一侧，红外灯202d固定连接于定位座202b一侧。
聚光板202c固定连接于定位座202b一侧，聚光板202c呈半圆形，开口朝向滚筒202a内部，聚光板202c内部设置有可以反射光线和热量的涂层，用于反射红外灯202d产生的光线与热量，使红外灯202d产生的光线和热量集中于滚筒202a内部，红外灯202d固定连接于定位座202b一侧，用于产生红外线和热量对印刷油墨同时进行光线干燥和热干燥，加速干燥过程，提升干燥效果。
实施例3
参照图5和图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，驱动件203包括电机203a、驱动杆203b以及竖板203c，电机203a固定连接于底座101上，驱动杆203b固定连接在电机203a一侧，竖板203c固定连接于底座101上。
电机203a固定连接于底座101上，用于驱动装置进行运转，驱动杆203b固定连接在电机203a一侧，用于将电机203a产生的动力传输向装置其余机构，竖板203c底部固定连接于底座101上，另一端为半圆板，半圆板中心开设有圆形槽口，圆形槽口直径同驱动杆203b直径相等，驱动杆203b穿过半圆板中心槽口且可在槽口中转动，竖板203c用于支撑驱动杆203b进行转动。
具体的，驱动件203还包括第一驱动齿轮203d和传动齿轮203e，第一驱动齿轮203d套设于驱动杆203b上，传动齿轮203e设置于第一驱动齿轮203d一侧。
第一驱动齿轮203d固定套设于驱动杆203b上，用于将驱动杆203b传输的动力传输向传动齿轮203e，驱动杆203b转动时，第一驱动齿轮203d也随之转动，传动齿轮203e设置于第一驱动齿轮203d一侧，且和第一驱动齿轮203d啮合，同时传动齿轮203e固定连接于传送辊102b一侧，用于将第一驱动齿轮203d传输的动力传输给传送辊102b，第一驱动齿轮203d转动时，传动齿轮203e被带动进行转动，传动齿轮203e带动传送辊102b转动从而带动传送件102运转。
具体的，驱动件203还包括第二驱动齿轮203f和齿圈203g，第二驱动齿轮203f套设于驱动杆203b上，齿圈203g设置于第二驱动齿轮203f一侧。
第二驱动齿轮203f套设于驱动杆203b一端，用于将驱动杆203b传输的动力传输向齿圈203g，驱动杆203b转动时，第二驱动齿轮203f也随之转动，齿圈203g设置于第二驱动齿轮203f一侧，且和第二驱动齿轮203f啮合，同时齿圈203g固定套设于滚筒202a外壁，第二驱动齿轮203f转动时带动齿圈203g转动，齿圈203g带动滚筒202a进行转动从而实现对印刷油墨的全方位干燥，提升干燥效果。
在使用时，当需要对印刷品油墨进行干燥时，将需要干燥的印刷品油墨放置于传送带102c上，开启电机203a和红外灯202d，电机203a带动驱动杆203b转动从而带动第一驱动齿轮203d转动，第一驱动齿轮203d与传动齿轮203e啮合，传动齿轮203e随之转动，传动齿轮203e带动传送辊102b转动，传送辊102b带动传送带102c进行运动，从而将印刷品运输向滚筒202a进行干燥，同时驱动杆203b带动第二驱动齿轮203f转动，第二驱动齿轮203f带动齿圈203g转动，齿圈203g固定套设于滚筒202a外壁，滚筒202a开始转动，使红外线和热量分布更加均匀，设置于滚筒202a的红外灯202d随之进行转动，装置运转中印刷品油墨随着传送带102c缓慢进入滚筒202a内，红外灯202d在跟随滚筒202a转动的同时不断产生红外线和热量，部分红外线和热量照射向印刷品油墨表面进行干燥，部分红外线和热量照射向聚光板202c，聚光板202c内设置的反射光线和热量的涂层将红外线和热量反射向滚筒202a内，同时限位板201c大面积封闭住滚筒202a的出入口，使红外线和热量最大程度停留于滚筒202a内进行印刷油墨的干燥，同时在滚筒202a带动下转动至印刷品油墨不同位置的红外灯202d也产生红外线和热量，这些红外线和热量穿过传送带102c之间的空隙直接作用于印刷品油墨上进行多方位环绕的干燥，当印刷品油墨干燥完成后，传送带102c缓慢运动将印刷品运输出滚筒202a完成对印刷品油墨的干燥。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种印刷用油墨干燥装置，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括底座(101)和传送件(102)，所述传送件(102)设置于所述底座(101)上；以及，
安装组件(200)，设置于所述主体组件(100)一侧，包括限位件(201)、干燥件(202)以及驱动件(203)，所述限位件(201)设置于所述底座(101)上，所述干燥件(202)设置于所述限位件(201)一侧，所述驱动件(203)设置于所述底座(101)上，
所述限位件(201)包括固定板(201a)和滚轮(201b)，所述固定板(201a)固定连接于所述底座(101)内壁，所述滚轮(201b)通过转轴转动连接于所述固定板(201a)内，
所述限位件(201)还包括限位板(201c)，所述限位板(201c)固定连接于所述底座(101)内壁一侧，
所述干燥件(202)包括滚筒(202a)和定位座(202b)，所述滚筒(202a)转动连接于所述限位板(201c)一侧，所述定位座(202b)固定连接于所述滚筒(202a)内，
所述干燥件(202)还包括聚光板(202c)和红外灯(202d)，所述聚光板(202c)固定连接于所述定位座(202b)一侧，所述红外灯(202d)固定连接于所述定位座(202b)一侧，
所述驱动件(203)包括电机(203a)、驱动杆(203b)以及竖板(203c)，所述电机(203a)固定连接于所述底座(101)上，所述驱动杆(203b)固定连接在所述电机(203a)一侧，所述竖板(203c)固定连接于所述底座(101)上，
所述驱动件(203)还包括第一驱动齿轮(203d)和传动齿轮(203e)，所述第一驱动齿轮(203d)套设于所述驱动杆(203b)上，所述传动齿轮(203e)设置于所述第一驱动齿轮(203d)一侧，
所述驱动件(203)还包括第二驱动齿轮(203f)和齿圈(203g)，所述第二驱动齿轮(203f)套设于所述驱动杆(203b)上，所述齿圈(203g)设置于所述第二驱动齿轮(203f)一侧。
2.如权利要求1所述的印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述传送件(102)包括支撑板(102a)和传送辊(102b)，所述支撑板(102a)固定连接于所述底座(101)上，所述传送辊(102b)通过转轴转动连接于所述支撑板(102a)一侧。
3.如权利要求2所述的印刷用油墨干燥装置，其特征在于：所述传送件(102)还包括传送带(102c)和定位环(102d)，所述传送带(102c)套设于所述传送辊(102b)上，所述定位环(102d)套设于所述传送辊(102b)上。
Priority Applications (1)
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