CN216783080U - 一种全自动喷码机的喷码烘道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座以及设置在底座上部的烘箱，所述烘箱的左右两侧设有热量防流失机构，本实用新型涉及烘干技术领域。该全自动喷码机的喷码烘道，利用驱动电机带动第一传送齿转动并通过传送齿带带动第二传动齿转动，使得十字挡板转动，十字挡板下部的两组挡板之间卡罩在物件外侧，烘箱内的热量通过转动的十字挡板阻挡，抽气扇对聚集在回流罩的热量进行抽取，并通过回流管回流至烘箱的中部，两组十字挡板的转动角度不同，抽气扇对一组回流罩处的热量进行回收时，另一组回流罩处的十字挡板对热量进行阻挡，结构简单，可以减少热量的流失，减低能耗，提高整体烘道的使用效率，便于广泛推广和使用。

Description

一种全自动喷码机的喷码烘道

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种全自动喷码机的喷码烘道。

背景技术

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期、保质期和批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

在国家大力推进节能减排的政策下，越来越多的节能设备不断地被推向市场，能量回收利用也逐渐被重视起来，现有的喷码烘干装置在对完成喷码的物件进行烘干时，大都采用加热的方式，由于没有相应的热量回收以及在利用的结构，进而造成的装置内部热量的流失，进而造成了烘干箱内部能量的浪费，从而使得装置浪费热能，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对物料的烘干方便，对多余的热量进行回收利用，节约能源的能量生成和回收循环利用系统，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动喷码机的喷码烘道，解决了现有的喷码烘干装置在对完成喷码的物件进行烘干时，没有相应的热量回收以及在利用的结构，从而使得装置浪费热能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座以及设置在底座上部的烘箱，所述烘箱的左右两侧设有热量防流失机构，所述热量防流失机构包括两组回流罩，且回流罩的底端口与烘箱的上部连通，所述回流罩下部的中心转动连接有十字挡板，所述十字挡板的外侧端固定连接有耐热胶条，且耐热胶条与回流罩的内侧壁压接；

所述烘箱的中部设有烘干机构，所述回流罩的上部连通有回流管，且回流管的一端与烘干机构的输入端口连通，所述回流管与烘干机构连接的一端串接有抽气扇，所述底座的上部设有传送机构，所述传送机构包括传送带和传送机体，且十字挡板的底端与传送带的上表面压接；

所述传送机体传动轴的前端固定连接有第一传送齿，所述十字挡板的前端贯穿于回流罩的前侧，所述十字挡板的前端固定连接有第二传动齿，且第二传动齿与第一传送齿的外侧通过传送齿带传动连接。

优选的，所述底座的上部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传送机体传动轴的前端固定连接。

优选的，所述传送带的上部还设有多组定位组件，所述定位组件包括三角箱座和铰座条。

优选的，所述铰座条与传送带的表面固定连接，所述三角箱座底部的中右侧与铰座条铰接。

优选的，所述三角箱座的横截面为直角三角形，所述三角箱座上部的斜面处转动连接有多组转动辊。

优选的，所述传送带为耐高温传送带，且传送带由多层橡胶棉帆布或者涤棉布在或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶并经过高温硫化粘合在一起。

优选的，所述烘箱中部的前侧设有显控器组件，所述显控器组件与烘干机构电性连接，且显控器组件处电性连接有自动启停模块。

优选的，所述烘箱的内侧还设有温度传感器，且温度传感器与显控器组件电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动喷码机的喷码烘道。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全自动喷码机的喷码烘道，通过在热量防流失机构包括两组回流罩，且回流罩的底端口与烘箱的上部连通，回流罩下部的中心转动连接有十字挡板，十字挡板的外侧端固定连接有耐热胶条，且耐热胶条与回流罩的内侧壁压接，回流罩的上部连通有回流管，且回流管的一端与烘干机构的输入端口连通，回流管与烘干机构连接的一端串接有抽气扇，底座的上部设有传送机构，传送机构包括传送带和传送机体，且十字挡板的底端与传送带的上表面压接，传送机体传动轴的前端固定连接有第一传送齿，十字挡板的前端贯穿于回流罩的前侧，十字挡板的前端固定连接有第二传动齿，且第二传动齿与第一传送齿的外侧通过传送齿带传动连接，底座的上部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传送机体传动轴的前端固定连接，利用驱动电机带动第一传送齿转动并通过传送齿带带动第二传动齿转动，使得十字挡板转动，十字挡板下部的两组挡板之间卡罩在物件外侧，烘箱内的热量通过转动的十字挡板阻挡，抽气扇对聚集在回流罩的热量进行抽取，并通过回流管回流至烘箱的中部，两组十字挡板的转动角度不同，抽气扇对一组回流罩处的热量进行回收时，另一组回流罩处的十字挡板对热量进行阻挡，结构简单，可以减少热量的流失，减低能耗，提高整体烘道的使用效率，便于广泛推广和使用。

(2)、该全自动喷码机的喷码烘道，通过在传送带的上部还设有多组定位组件，定位组件包括三角箱座和铰座条，铰座条与传送带的表面固定连接，三角箱座底部的中右侧与铰座条铰接，三角箱座的横截面为直角三角形，三角箱座上部的斜面处转动连接有多组转动辊，当物件落至一组三角箱座的斜面上时，通过三角箱座自身的倾斜角度和多组转动辊使物件滑落至两组三角箱座之间，同时左侧的一组三角箱座的右侧面对物件进行抵压推正，即完成定位，可以物件在传输过程中距离统一，进而辅助热量防流失机构有效的运行。

(3)、该全自动喷码机的喷码烘道，通过在烘箱中部的前侧设有显控器组件，显控器组件与烘干机构电性连接，且显控器组件处电性连接有自动启停模块，烘箱的内侧还设有温度传感器，且温度传感器与显控器组件电性连接，利用通过显控器组件可以设置指定烘干温度，当温度传感器监测烘箱内部的温度大于指定烘干温度时，温度传感器将数据传递给显控器组件，显控器组件再通过自动启停模块控制烘干机构停止加热，可使得烘干机能够正常烘干物件，达到了保持温度恒定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图一；

图2为本实用新型的结构剖视图二；

图3为本实用新型的结构主视图；

图4为本实用新型十字挡板的结构立体图；

图5为本实用新型传送带的局部放大图。

图中：1、底座；2、烘箱；3、热量防流失机构；31、回流罩；32、十字挡板；321、耐热胶条；322、第二传动齿；33、回流管；34、抽气扇；4、烘干机构；5、传送机构；51、传送带；52、传送机体；521、第一传送齿；53、定位组件；531、三角箱座；532、铰座条；533、转动辊；6、显控器组件；7、自动启停模块；8、温度传感器；9、驱动电机；10、传送齿带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座1以及设置在底座1上部的烘箱2，烘箱2的左右两侧设有热量防流失机构3，热量防流失机构3包括两组回流罩31，且回流罩31的底端口与烘箱2的上部连通，回流罩31下部的中心转动连接有十字挡板32，十字挡板32的外侧端固定连接有耐热胶条321，且耐热胶条321与回流罩31的内侧壁压接，烘箱2的中部设有烘干机构4，烘箱2中部的前侧设有显控器组件6，显控器组件6与烘干机构4电性连接，且显控器组件6处电性连接有自动启停模块7，烘箱2的内侧还设有温度传感器8，且温度传感器8与显控器组件6电性连接，利用通过显控器组件6可以设置指定烘干温度，当温度传感器8监测烘箱2内部的温度大于指定烘干温度时，温度传感器8将数据传递给显控器组件6，显控器组件6再通过自动启停模块7控制烘干机构4停止加热，可使得烘干机能够正常烘干物件，达到了保持温度恒定的有益效果，回流罩31的上部连通有回流管33，且回流管33的一端与烘干机构4的输入端口连通，回流管33与烘干机构4连接的一端串接有抽气扇34，底座1的上部设有传送机构5，传送机构5包括传送带51和传送机体52，且十字挡板32的底端与传送带51的上表面压接，传送带51为耐高温传送带，且传送带51由多层橡胶棉帆布或者涤棉布在或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶并经过高温硫化粘合在一起，进一步保证了延长了的使用寿命，传送机体52传动轴的前端固定连接有第一传送齿521，十字挡板32的前端贯穿于回流罩31的前侧，十字挡板32的前端固定连接有第二传动齿322，且第二传动齿322与第一传送齿521的外侧通过传送齿带10传动连接，底座1的上部固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与传送机体52传动轴的前端固定连接，利用驱动电机9带动第一传送齿521转动并通过传送齿带10带动第二传动齿322转动，使得十字挡板32转动，十字挡板32下部的两组挡板之间卡罩在物件外侧，烘箱2内的热量通过转动的十字挡板32阻挡，抽气扇34对聚集在回流罩31的热量进行抽取，并通过回流管33回流至烘箱2的中部，两组十字挡板32的转动角度不同，抽气扇34对一组回流罩31处的热量进行回收时，另一组回流罩31处的十字挡板32对热量进行阻挡，结构简单，可以减少热量的流失，减低能耗，提高整体烘道的使用效率，便于广泛推广和使用，传送带51的上部还设有多组定位组件53，定位组件53包括三角箱座531和铰座条532，铰座条532与传送带51的表面固定连接，三角箱座531底部的中右侧与铰座条532铰接，三角箱座531的横截面为直角三角形，三角箱座531上部的斜面处转动连接有多组转动辊533，当物件落至一组三角箱座531的斜面上时，通过三角箱座531自身的倾斜角度和多组转动辊533使物件滑落至两组三角箱座531之间，同时左侧的一组三角箱座531的右侧面对物件进行抵压推正，即完成定位，可以物件在传输过程中距离统一，进而辅助热量防流失机构3有效的运行。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，待烘干的喷码物件通过外置输送机构转送至传送机构5的传送带51上部左端，当物件落至传送带51处时，由于传送问题，物件可能落至两组三角箱座531之间，此时可以完成正常传送，当物件落至一组三角箱座531的斜面上时，物件通过三角箱座531自身的倾斜角度和多组转动辊533滑落至两组三角箱座531之间，同时左侧的一组三角箱座531的右侧面对物件进行抵压推正，即完成定位，可以正常传送，待烘干的喷码物件进入烘箱2内，然后通过烘干机构4进行烘干。

烘干机构4进行烘干工作时，通过显控器组件6可以设置指定烘干温度，当温度传感器8监测烘箱2内部的温度大于指定烘干温度时，温度传感器8将数据传递给显控器组件6，显控器组件6再通过自动启停模块7控制烘干机构4停止加热；

物件进行流水线式烘干时，驱动电机9带动传送机构5对物件进行送料的同时，第一传送齿521转动并通过传送齿带10带动第二传动齿322转动，使得十字挡板32转动，十字挡板32下部的两组挡板之间卡罩在物件外侧，烘箱2内的热量通过转动的十字挡板32阻挡，使得热量聚集在回流罩31处，抽气扇34又对热量进行抽取，并通过回流管33回流至烘箱2的中部，两组十字挡板32的转动角度不同，抽气扇34对一组回流罩31处的热量进行回收时，另一组回流罩31处的十字挡板32对热量进行阻挡。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动喷码机的喷码烘道，包括底座(1)以及设置在底座(1)上部的烘箱(2)，其特征在于：所述烘箱(2)的左右两侧设有热量防流失机构(3)，所述热量防流失机构(3)包括两组回流罩(31)，且回流罩(31)的底端口与烘箱(2)的上部连通，所述回流罩(31)下部的中心转动连接有十字挡板(32)，所述十字挡板(32)的外侧端固定连接有耐热胶条(321)，且耐热胶条(321)与回流罩(31)的内侧壁压接；

所述烘箱(2)的中部设有烘干机构(4)，所述回流罩(31)的上部连通有回流管(33)，且回流管(33)的一端与烘干机构(4)的输入端口连通，所述回流管(33)与烘干机构(4)连接的一端串接有抽气扇(34)，所述底座(1)的上部设有传送机构(5)，所述传送机构(5)包括传送带(51)和传送机体(52)，且十字挡板(32)的底端与传送带(51)的上表面压接；

所述传送机体(52)传动轴的前端固定连接有第一传送齿(521)，所述十字挡板(32)的前端贯穿于回流罩(31)的前侧，所述十字挡板(32)的前端固定连接有第二传动齿(322)，且第二传动齿(322)与第一传送齿(521)的外侧通过传送齿带(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端与传送机体(52)传动轴的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述传送带(51)的上部还设有多组定位组件(53)，所述定位组件(53)包括三角箱座(531)和铰座条(532)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述铰座条(532)与传送带(51)的表面固定连接，所述三角箱座(531)底部的中右侧与铰座条(532)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述三角箱座(531)的横截面为直角三角形，所述三角箱座(531)上部的斜面处转动连接有多组转动辊(533)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述传送带(51)为耐高温传送带，且传送带(51)由多层橡胶棉帆布或者涤棉布在或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶并经过高温硫化粘合在一起。

7.根据权利要求1所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述烘箱(2)中部的前侧设有显控器组件(6)，所述显控器组件(6)与烘干机构(4)电性连接，且显控器组件(6)处电性连接有自动启停模块(7)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动喷码机的喷码烘道，其特征在于：所述烘箱(2)的内侧还设有温度传感器(8)，且温度传感器(8)与显控器组件(6)电性连接。

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