CN219405810U - 瓦楞纸板印刷风干装置 - Google Patents

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叶保仁
张昌红
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Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种瓦楞纸板印刷风干装置;包括壳体,所述壳体后端下部设置有鼓风装置,所述鼓风装置与所述壳体的连接处开设有一组排气孔,所述壳体的顶面设置有烘干管道、连接烘干管道和壳体的保温层,所述保温层与所述壳体之间也开设有一组排气孔,所述烘干管道与外部供热系统连接提供热风,所述鼓风装置与外部电控箱连接,提供电源和驱动控制。本实用新型提供的一种瓦楞纸板印刷风干装置可以解决现有的风干设备效率低下、系统庞大成本较高的问题且结构简单使用方便。

Description

瓦楞纸板印刷风干装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种瓦楞纸板印刷风干装置。
背景技术
国内纸模包装制品大多采用热空气对流干燥方式,干燥设备本身要有良好的保温层以减少热量损失,并保证其内部各部位的温度均匀一致。干燥设备内的湿度对干燥过程影响很大,热空气作为水分载体,要将从湿纸模中不断蒸发出来的水分吸纳排走,其推动力为热空气与湿纸模的水分浓度差。干燥设备内的热空气维持较低的湿度,对提高干燥效率是十分有利的。一般通过新鲜热空气的不断补充和废热空气的及时排除,使干燥设备内的热空气保持基本恒定的湿度。有时为了提高热能的利用率,排除的废热空气要进行部分循环,应根据干燥设备内的湿度要求,严格控制好废热空气的循环量。在干燥过程中,要求有足够的热空气均匀地吹向纸模制品的表面,应对进入干燥设备内热空气的流速进行合理的控制,热空气的流速过高,会使干燥系统的动力消耗增加;流速过低,则会使干燥效率降低。
尽管加强干燥过程中的工艺控制,可使纸模包装制品的干燥效率得到一定的提高,但从总体上来看,目前国内纸模包装制品生产中采用的干燥设备和干燥方式的突出的问题是干燥效率低、设备系统庞大和运行成本高。而柴油法和远红外法干燥成本较高,为此本申请提出一种经济实用的纸板风干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种瓦楞纸板印刷风干装置,以解决现有的风干设备效率低下、系统庞大成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种瓦楞纸板印刷风干装置,包括壳体,所述壳体后端下部设置有鼓风装置,所述鼓风装置与所述壳体的连接处开设有一组排气孔,所述壳体的顶面设置有烘干管道、连接烘干管道和壳体的保温层,所述保温层与所述壳体之间也开设有一组排气孔,所述烘干管道与外部供热系统连接提供热风,所述鼓风装置与外部电控箱连接,提供电源和驱动控制。
进一步的,所述壳体内设置有用于存放瓦楞纸板的收纳空间,收纳空间被多层网板分为多个小单元风干室,所述网板与壳体的两侧内壁滑动连接。
进一步的,所述壳体内壁上设置多个支撑板,所述支撑板间隔分布,通过支撑板将网板安装在壳体内。
进一步的,所述壳体的内壁中设置有保温隔热层。
进一步的,所述壳体的外侧上还铰接有箱门,箱门的内壁上也设置有保温隔热层,且在箱门的中心位置处还安装有温湿度探头。
本实用新型的有益效果是:通过壳体顶端的烘干管道不断注入热风到壳体内部,热风由顶部逐渐向底部聚集,过程中高温热风将对放置在网板上的玩楞纸板进行风干,由于堆积数量较多,上方风干速度略快于下方的风干速度,因此在下断排气口后增加一个鼓风装置向外及时抽出热风加速热风流动,使壳体内部的上下温度始终保持一致,提高风干效果保证风干质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本实用新型的局部结构示意图一。
图4为本实用新型的局部结构示意图二。
图中:1、壳体;2、鼓风装置;3、排气孔;4、烘干管道;5、保温层;6、收纳空间;7、网板;8、支撑板;9、箱门。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例:如图1至图4所示,本实用新型所述的一种瓦楞纸板印刷风干装置,包括壳体1,壳体1后端下部设置有鼓风装置2,鼓风装置2与壳体1的连接处开设有一组排气孔3,壳体1的顶面设置有烘干管道4、连接烘干管道4和壳体1的保温层5,保温层5与壳体1之间也开设有一组排气孔3,烘干管道4与外部供热系统连接提供热风,鼓风装置2与外部电控箱连接,提供电源和驱动控制。
壳体1内设置有用于存放瓦楞纸板的收纳空间6,收纳空间6被多层网板7分为多个小单元风干室,网板7与壳体1的两侧内壁滑动连接;通过三个网板7将整个收纳空间6分割成四个风干室,并上下依次并列,通过网板7与侧壁滑动连接,方便抽出网板7放置瓦楞纸板进行风干。
壳体1内壁上设置多个支撑板8,支撑板8间隔分布,通过支撑板8将网板7安装在壳体1内;在三个网板7的下方设置支撑用的支撑板8,支撑板8贴合固定在壳体1内壁上,可以增加支撑板8的支撑强度,也方便在网板7上方取放瓦楞纸板。
壳体1的内壁中设置有保温隔热层,壳体1的外侧上还铰接有箱门9,箱门9的内壁上也设置有保温隔热层,且在箱门9的中心位置处还安装有温湿度探头;烘干管道4中的热分不断向内注入时,通过夹层中设置的保温隔热层和箱门9处的保温隔热层减少热量流失,再通过布设的温湿度探头实时监测内部的环境参数,以便控制鼓风装置2或烘干管道4中的进风速度来提高风干效率。
本实用新型通过壳体顶端的烘干管道不断注入热风到壳体内部,热风由顶部逐渐向底部聚集,过程中高温热风将对放置在网板上的玩楞纸板进行风干,由于堆积数量较多,上方风干速度略快于下方的风干速度,因此在下断排气口后增加一个鼓风装置向外及时抽出热风加速热风流动,使壳体内部的上下温度始终保持一致,提高风干效果保证风干质量。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板印刷风干装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体后端下部设置有鼓风装置,所述鼓风装置与所述壳体的连接处开设有一组排气孔,所述壳体的顶面设置有烘干管道、连接烘干管道和壳体的保温层,所述保温层与所述壳体之间也开设有一组排气孔,所述烘干管道与外部供热系统连接提供热风,所述鼓风装置与外部电控箱连接,提供电源和驱动控制。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷风干装置,其特征在于:所述壳体内设置有用于存放瓦楞纸板的收纳空间,收纳空间被多层网板分为多个小单元风干室,所述网板与壳体的两侧内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷风干装置,其特征在于:所述壳体内壁上设置多个支撑板,所述支撑板间隔分布,通过支撑板将网板安装在壳体内。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷风干装置,其特征在于:所述壳体的内壁中设置有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷风干装置,其特征在于:所述壳体的外侧上还铰接有箱门,箱门的内壁上也设置有保温隔热层,且在箱门的中心位置处还安装有温湿度探头。
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