CN219405748U - 一种钢网转换架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢网转换架，包括钢网转换架主体框，所述钢网转换架主体框的内部两侧均转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有挤螺母，同侧的两个所述螺母上均转动安装有连杆，且两个连杆的另一端与挤压板之间转动连接，两个所述双向丝杆的一端之间传动连接有皮带连接组件，且其中一个双向丝杆上设有驱动结构。本实用新型设置了钢网转换架主体框，其内部两侧设有能够相互靠近或者相互远离的挤压板，挤压板相互靠近时，能够将钢网挤压位置锁定，并且其是在转换架主体框的内部来调整挤压板的位置的，所以整个钢网转换架主体框的框体尺寸不便，可方便的安装在钢网转换架安装板上。

Description

一种钢网转换架

技术领域

本实用新型涉及钢网技术领域，具体是一种钢网转换架。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；

而钢网是在PCB板贴装前给其上锡膏的模具，即钢网上与电路板需要上锡膏的部位对应的位置开设孔，而后通过钢网涂抹锡膏，锡膏可透过孔进入到PCB板上所需位置；

现有技术中旋转下压式钢网上锡膏装置，其包括底座1、通过轴承座转动安装的轴、固定在轴上的钢网转换架安装板2、开设在钢网转换架安装板2中部的中空腔3以及设置在中空腔3内壁下方的支框；

由于印刷电路板的规格大小各不相同，需要的钢网大小也不同，目前，一般采用相应规格的钢网转换架来固定不同规格大小的钢网，这些钢网转换架的大小是固定的，用来安装相应规格的钢网。因此，多种钢网就需要多个钢网转换架，使用起来不方便，且钢网转换架总的成本较高；

为此申请号为CN200820213975.2的专利中提出钢网转换架，但是其整体尺寸调整后，外框位置也会发生变化，不便于安装在上述旋转下压式钢网上锡膏装置的中空腔3(中空腔3的尺寸是不变的)内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢网转换架，以解决现有技术中整体尺寸调整后，外框位置也会发生变化，不便于安装在上述旋转下压式钢网结构的中空腔内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢网转换架，包括钢网转换架主体框，所述钢网转换架主体框的内部两侧均转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有挤螺母，同侧的两个所述螺母上均转动安装有连杆，且两个连杆的另一端与挤压板之间转动连接，两个所述双向丝杆的一端之间传动连接有皮带连接组件，且其中一个双向丝杆上设有驱动结构。

优选的，所述驱动结构包括固接在其中一个双向丝杆一端的主动锥齿轮、啮合在从动锥齿轮上方的主动锥齿轮以及用于驱动主动锥齿轮旋转的旋钮。

优选的，所述皮带连接组件包括固接在双向丝杆另一端的皮带轮以及用于传动连接两个皮带轮的皮带。

优选的，所述钢网转换架主体框的内部与皮带连接组件和驱动组件对应的位置均设有平夹层，所述皮带连接组件与驱动组件均位于对应的平夹层内部，所述旋钮位于钢网转换架主体框的外部。

优选的，所述钢网转换架主体框的两侧与连杆对应的位置均设有锥形夹层，所述连杆位于锥形夹层的内部，所述挤压板靠近连杆的一侧中部固接有安装座，所述连杆与安装座之间通过销轴转动连接，所述挤压板的另一侧下方安装有支撑板。

优选的，所述锥形夹层的内部远离挤压板的一侧中部固接有稳固座，所述双向丝杆的中部与稳固座之间通过轴承在转动连接，所述底座靠近安装座的一侧安装有导向结构，所述导向结构的另一端与安装座固接。

优选的，所述导向结构包括固接在稳固座上的底筒、固接在安装座上的伸缩杆以及连接底筒与伸缩杆的弹簧，所述伸缩杆靠近底筒的一端插入底筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了钢网转换架主体框，其内部两侧设有能够相互靠近或者相互远离的挤压板，挤压板相互靠近时，能够将钢网挤压位置锁定，并且其是在转换架主体框的内部来调整挤压板的位置的，所以整个钢网转换架主体框的框体尺寸不便，可方便的安装在钢网转换架安装板上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中旋转下压式钢网上锡膏装置的结构示意图；

图2是本实用新型钢网转换架主体框的结构示意图；

图3为本实用新型钢网转换架主体框的内部结构示意图；

图4为本实用新型导向结构的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、钢网转换架安装板；3、中空腔；4、支框；5、钢网转换架主体框；51、缺槽；52、平夹层；53、锥形夹层；6、挤压板；7、支撑板；8、旋钮；9、双向丝杆；10、安装座；11、稳固座；12、导向结构；121、底筒；122、伸缩杆；123、弹簧；13、连杆；14、皮带连接组件；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3所示，本实用新型实施例中，一种钢网转换架，包括钢网转换架主体框5，钢网转换架主体框5的内部两侧均转动安装有双向丝杆9，双向丝杆9上对称螺纹连接有螺母，同侧的两个螺母上均转动安装有连杆13，且两个连杆13的另一端与挤压板6之间转动连接，在双向丝杆9旋转时，可带动同侧的两个螺母相互靠近或者相互远离，进而实现连杆13拉动或者推动挤压板6，当两个挤压版6相互挤压时，能够将钢网定位，且可定位不同尺寸的钢网，而为了更好的支撑起钢网，在挤压板6的另一侧下方安装有支撑板7，用来支撑起钢网；

如图3，为了实现两个双向丝杆9的同时旋转，两个双向丝杆9的一端之间传动连接有皮带连接组件14，且其中一个双向丝杆9上设有驱动结构，其通过驱动结构带动其中一个双向丝杆旋转，又由于皮带连接组件14的作用，可使得两个双向丝杆9同时旋转；

结合图3，驱动结构包括固接在其中一个双向丝杆9一端的主动锥齿轮16、啮合在从动锥齿轮15上方的主动锥齿轮16以及用于驱动主动锥齿轮16旋转的旋钮8，通过旋转旋钮8可使得主动锥齿轮16旋转，进而带动从动锥齿轮15旋转，最终实现双向丝杆9的旋转，而皮带连接组件14包括固接在双向丝杆9另一端的皮带轮以及用于传动连接两个皮带轮的皮带；

如图3，为了隐藏驱动组件和皮带连接组件14，钢网转换架主体框5的内部与皮带连接组件14和驱动组件对应的位置均设有平夹层52，皮带连接组件14与驱动组件均位于对应的平夹层52内部，为了方便使得旋转旋转，旋钮8位于钢网转换架主体框5的外部；

如图3，为了隐藏丝杆驱动部位的零件，钢网转换架主体框5的两侧与连杆13对应的位置均设有锥形夹层53，连杆13位于锥形夹层53的内部，挤压板6靠近连杆13的一侧中部固接有安装座10，连杆13与安装座10之间通过销轴转动连接；

结合图2、图3和图4所示，为了使得双向丝杆9的旋转更加稳定，在锥形夹层53的内部远离挤压板6的一侧中部固接有稳固座11，双向丝杆9的中部与稳固座11之间通过轴承在转动连接，而在底座1靠近安装座10的一侧安装有导向结构12，导向结构12的另一端与安装座10固接，用来使得连杆13的伸缩能够更加稳定，优选的，导向结构12包括固接在稳固座11上的底筒121、固接在安装座10上的伸缩杆122以及连接底筒121与伸缩杆122的弹簧123，伸缩杆122靠近底筒121的一端插入底筒121的内部。

本实用新型的工作原理是：在使用本在装置时，将钢网置于支撑板7上，通过旋转旋钮8，可使得主动锥齿轮16旋转，进而带动从动锥齿轮15旋转，最终实现双向丝杆9的旋转，而皮带连接组件14可使得两个双向丝杆9同时旋转，其旋转时能够使得同侧两个螺母相互靠近或者相互远离，进而连杆13能够推拉挤压板6，使得两个挤压板6能够将钢网夹紧；

而后将整个钢网转换架主体框5置于中空腔3的内部，并且在钢网转换架主体框5与支框4对应的位置设有缺槽51，以使得钢网的下表面与钢网转换架安装板2的下表面平齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢网转换架，包括钢网转换架主体框(5)，其特征在于：所述钢网转换架主体框(5)的内部两侧均转动安装有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)上对称螺纹连接有螺母，同侧的两个所述螺母上均转动安装有连杆(13)，且两个连杆(13)的另一端与挤压板(6)之间转动连接，两个所述双向丝杆(9)的一端之间传动连接有皮带连接组件(14)，且其中一个双向丝杆(9)上设有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢网转换架，其特征在于：所述驱动结构包括固接在其中一个双向丝杆(9)一端的主动锥齿轮(16)、啮合在从动锥齿轮(15)上方的主动锥齿轮(16)以及用于驱动主动锥齿轮(16)旋转的旋钮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢网转换架，其特征在于：所述皮带连接组件(14)包括固接在双向丝杆(9)另一端的皮带轮以及用于传动连接两个皮带轮的皮带。

4.根据权利要求3所述的一种钢网转换架，其特征在于：所述钢网转换架主体框(5)的内部与皮带连接组件(14)和驱动组件对应的位置均设有平夹层(52)，所述皮带连接组件(14)与驱动组件均位于对应的平夹层(52)内部，所述旋钮(8)位于钢网转换架主体框(5)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种钢网转换架，其特征在于：所述钢网转换架主体框(5)的两侧与连杆(13)对应的位置均设有锥形夹层(53)，所述连杆(13)位于锥形夹层(53)的内部，所述挤压板(6)靠近连杆(13)的一侧中部固接有安装座(10)，所述连杆(13)与安装座(10)之间通过销轴转动连接，所述挤压板(6)的另一侧下方安装有支撑板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种钢网转换架，其特征在于：还包括底座(1)，所述锥形夹层(53)的内部远离挤压板(6)的一侧中部固接有稳固座(11)，所述双向丝杆(9)的中部与稳固座(11)之间通过轴承在转动连接，所述底座(1)靠近安装座(10)的一侧安装有导向结构(12)，所述导向结构(12)的另一端与安装座(10)固接。

7.根据权利要求6所述的一种钢网转换架，其特征在于：所述导向结构(12)包括固接在稳固座(11)上的底筒(121)、固接在安装座(10)上的伸缩杆(122)以及连接底筒(121)与伸缩杆(122)的弹簧(123)，所述伸缩杆(122)靠近底筒(121)的一端插入底筒(121)的内部。