CN219405581U - 旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机领域，公开了旋转式压片机，包括底板和操作台，所述底板上端的外壁设置有主箱体，所述主箱体内壁的中部设置有第一框架，所述底板上表面的中部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型中，通过第一进料管和第二进料管两管将物料传输至旋转平台，压轮对物料同时进行压片，再通过第一出料通道和第二出料通道将物料排出，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率，且通过第一齿轮与第二齿轮通过带轮齿轮啮合，可以根据使用者的需求调节转速，以便于适应不同的物料，极大的满足使用者的使用需求。

Description

旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，尤其涉及旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机用于将颗粒或粉体压制成圆形、方形、异形或多层片状结构，常用于药业、食品和化工等工业生产中的加料、冲模、压片和出片的加工工艺。

但是，市面上常见的旋转式压片机的加料方式，大多是将漏斗形加料设备固定在压片机上，利用月形栅式结构实现均匀出料，对于流动性差的物料，如粘性粉体，容易造成出料不均匀和加料器堵塞的问题，影响产品的加工质量，而且对于高速旋转的压片机，在压制过程中，冲头频繁做垂直往复运动，易造成冲头磨损，导致上冲头、下冲头与中模间隙变大，同样会影响产品质量。

因此，本领域技术人员提供了旋转式压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋转式压片机，通过将待压片的物料倒入进料盘内，通过第一进料管和第二进料管两管将物料传输至旋转平台，压轮对物料同时进行压片，再通过第一出料通道和第二出料通道将物料排出，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率，且通过第一齿轮与第二齿轮通过带轮齿轮啮合，可以根据使用者的需求调节转速，以便于适应不同的物料，极大的满足使用者的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

旋转式压片机，包括底板和操作台，所述底板上端的外壁设置有主箱体，所述主箱体内壁的中部设置有第一框架，所述底板上表面的中部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一框架内部底面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一框架上表面的中部固定连接有旋转平台，所述旋转平台前端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第二出料通道，所述旋转平台后端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第一出料通道，所述旋转平台上端的外壁设置有压轮，所述主箱体的上端设置有辅助支撑棍，所述辅助支撑棍的内壁均固定连接有进料盘

通过上述技术方案，通过主箱体整体可与支撑杆拆卸，从而便于该装置的拆卸与安装，也便于在出现故障时工作人员的维修，通过万向轮便于该装置的移动，提高了该装置的使用性能，且通过操作台便于工作人员的操作。

进一步地，所述底板下表面的四个拐角均固定连接有万向轮；

通过上述技术方案，通过固定连接有万向轮便于移动。

进一步地，所述主箱体前端的外壁设置有开关门；

通过上述技术方案，通过设置有开关门提高配合。

进一步地，所述主箱体上端的外壁均设置有挡板；

通过上述技术方案，通过设置有挡板提高配合。

进一步地，所述底板的上表面固定连接有多个支撑杆；

通过上述技术方案，通过固定连接有多个支撑杆提高支撑性。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁均套设有带轮；

通过上述技术方案，通过套设有带轮提高配合。

进一步地，所述旋转平台的外壁分别设置有主压装置和预压装置；

通过上述技术方案，通过设置有主压装置和预压装置提高配合。

进一步地，所述进料盘下表面的前端与后端分别设置有第二进料管和第一进料管；

通过上述技术方案，通过设置有第二进料管和第一进料管提高出料效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的旋转式压片机，对比现有的旋转式压片机，该装置通过将待压片的物料倒入进料盘内，通过第一进料管和第二进料管两管将物料传输至旋转平台，压轮对物料同时进行压片，再通过第一出料通道和第二出料通道将物料排出，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率，且通过第一齿轮与第二齿轮通过带轮齿轮啮合，可以根据使用者的需求调节转速，以便于适应不同的物料，极大的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型提出的旋转式压片机，对比现有的旋转式压片机，该装置通过主箱体整体可与支撑杆拆卸，从而便于该装置的拆卸与安装，也便于在出现故障时工作人员的维修，通过万向轮便于该装置的移动，提高了该装置的使用性能，且通过操作台便于工作人员的操作。

3、本实用新型提出的旋转式压片机，对比现有的旋转式压片机，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的旋转式压片机的轴测图；

图2为本实用新型提出的旋转式压片机的拆分轴测图；

图3为本实用新型提出的旋转式压片机的拆分正视图；

图4为本实用新型提出的旋转式压片机的正视图。

图例说明：

1、底板；2、万向轮；3、主箱体；4、开关门；5、挡板；6、操作台；7、支撑杆；8、第一框架；9、第一伺服电机；10、第一齿轮；11、第二伺服电机；12、第二齿轮；13、带轮；14、旋转平台；15、主压装置；16、预压装置；17、第一出料通道；18、第二出料通道；19、压轮；20、辅助支撑棍；21、进料盘；22、第一进料管；23、第二进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：旋转式压片机，包括底板1和操作台6，底板1上端的外壁设置有主箱体3，主箱体3内壁的中部设置有第一框架8，底板1上表面的中部设置有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端固定连接有第一齿轮10，第一框架8内部底面的中部固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定连接有第二齿轮12，第一框架8上表面的中部固定连接有旋转平台14，旋转平台14前端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第二出料通道18，旋转平台14后端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第一出料通道17，旋转平台14上端的外壁设置有压轮19，主箱体3的上端设置有辅助支撑棍20，辅助支撑棍20的内壁均固定连接有进料盘21

通过将待压片的物料倒入进料盘21内，通过第一进料管22和第二进料管23两管将物料传输至旋转平台14，压轮19对物料同时进行压片，再通过第一出料通道17和第二出料通道18将物料排出，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率，且通过第一齿轮10与第二齿轮12通过带轮13齿轮啮合，可以根据使用者的需求调节转速，以便于适应不同的物料，极大的满足使用者的使用需求。

底板1下表面的四个拐角均固定连接有万向轮2，通过固定连接有万向轮2便于移动，主箱体3前端的外壁设置有开关门4，通过设置有开关门4提高配合，主箱体3上端的外壁均设置有挡板5，通过设置有挡板5提高配合，底板1的上表面固定连接有多个支撑杆7，通过固定连接有多个支撑杆7提高支撑性，第一齿轮10与第二齿轮12的外壁均套设有带轮13，通过套设有带轮13提高配合，旋转平台14的外壁分别设置有主压装置15和预压装置16，通过设置有主压装置15和预压装置16提高配合，进料盘21下表面的前端与后端分别设置有第二进料管23和第一进料管22，通过设置有第二进料管23和第一进料管22提高出料效率。

工作原理：当需要使用该装置时，通过将待压片的物料倒入进料盘21内，通过第一进料管22和第二进料管23两管将物料传输至旋转平台14，压轮19对物料同时进行压片，再通过第一出料通道17和第二出料通道18将物料排出，通过双进料双出料设计，能够大大提高生产效率，也提高了该装置的工作效率，且通过第一齿轮10与第二齿轮12通过带轮13齿轮啮合，可以根据使用者的需求调节转速，以便于适应不同的物料，极大的满足使用者的使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.旋转式压片机，包括底板(1)和操作台(6)，其特征在于：所述底板(1)上端的外壁设置有主箱体(3)，所述主箱体(3)内壁的中部设置有第一框架(8)，所述底板(1)上表面的中部设置有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10)，所述第一框架(8)内部底面的中部固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有第二齿轮(12)，所述第一框架(8)上表面的中部固定连接有旋转平台(14)，所述旋转平台(14)前端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第二出料通道(18)，所述旋转平台(14)后端一侧的外壁通过螺栓固定连接有第一出料通道(17)，所述旋转平台(14)上端的外壁设置有压轮(19)，所述主箱体(3)的上端设置有辅助支撑棍(20)，所述辅助支撑棍(20)的内壁均固定连接有进料盘(21)。

2.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述底板(1)下表面的四个拐角均固定连接有万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述主箱体(3)前端的外壁设置有开关门(4)。

4.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述主箱体(3)上端的外壁均设置有挡板(5)。

5.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(7)。

6.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)的外壁均套设有带轮(13)。

7.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述旋转平台(14)的外壁分别设置有主压装置(15)和预压装置(16)。

8.根据权利要求1所述的旋转式压片机，其特征在于：所述进料盘(21)下表面的前端与后端分别设置有第二进料管(23)和第一进料管(22)。