CN219405536U - Otr外圆周长控制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎检测技术领域，具体为OTR外圆周长控制机，包括机架与轮胎，所述机架中至少设有一个用于放置轮胎并对轮胎进行充气的加工工位，所述机架中还设有对轮胎进行充气时进行实时监测的外径监测结构；所述加工工位包括上夹盘座与下夹盘座，所述上夹盘座与下夹盘座均沿着机架的内部进行小幅度上下位移且调节，所述轮胎设置于上夹盘座与下夹盘座之间且通过连接件相连，所述外径监测结构包括检测挡板与检测器，所述检测挡板可进行横向位移且与轮胎胎冠相贴合，所述检测器与检测挡板相连且该检测器用于对充气时的轮胎半径进行记录并计算周长。

Description

OTR外圆周长控制机

技术领域

本实用新型涉及轮胎检测技术领域，具体为OTR外圆周长控制机。

背景技术

ATV轮胎在硫化完以后，为防止自然冷却时出现变形，需要在后充气定型机上进行充气定型。

原先的做法：将硫化完的轮胎后放置到后充气下夹盘上，合模锁模后开始充气，达到预定的时间后，充气完成。这种做法的不足在于：

1、充气后轮胎外径无法做到尺寸统一。

2、轮胎断面调节范围有限。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了OTR外圆周长控制机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：OTR外圆周长控制机，包括机架与轮胎，所述机架中至少设有一个用于放置轮胎并对轮胎进行充气的加工工位，所述机架中还设有对轮胎进行充气时进行实时监测的外径监测结构；所述加工工位包括上夹盘座与下夹盘座，所述上夹盘座与下夹盘座均沿着机架的内部进行小幅度上下位移且调节，所述轮胎设置于上夹盘座与下夹盘座之间且通过连接件相连，所述外径监测结构包括检测挡板与检测器，所述检测挡板可进行横向位移且与轮胎胎冠相贴合，所述检测器与检测挡板相连且该检测器用于对充气时的轮胎半径进行记录并计算周长。

优选的，所述机架中设有用于对下夹盘座的小幅度上下位移进行调节的下调节螺杆，所述机架中至少设有一个用于对上夹盘座的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆。

优选的，所述机架中设有与下调节螺杆相轴套式连接的调节螺套，所述机架中设有两个用于对上夹盘座的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆。

优选的，所述机架的上方设有用于控制上夹盘座进行分合模的合模升降气缸且合模升降气缸的输出轴端与上夹盘座相连，所述机架中设有用于对上夹盘座合模后进行锁止的锁模气缸且锁模气缸的输出轴端延伸至合模升降气缸的输出轴中。

优选的，所述机架中设有与检测挡板相连的且带动检测挡板进行小幅度位移的挡板伸缩气缸。

优选的，所述机架中还分别设有对上夹盘座与下夹盘座进行安装的横杆。

优选的，机架中设有两个用于放置轮胎并对轮胎进行充气的加工工位。

工作原理：

1、检测气缸带动挡板与轮胎胎冠处贴合的同时也带动检测单元行程发生变化，通过测算数值和PLC预设的初始值对比，即可得出轮胎的半径，从而计算出轮胎的周长。

2、通过快速充气路上两组电磁阀分别控制的串联的二位二通与二位三通切断阀，以及慢速充气路上的三位五通中封电磁阀，即可实现快速充气、保压及慢速充、放气等动作。

3、 通过固定在机架上的螺套与活动的螺杆的相对运动，即可实现断面宽度的调节。

将传统单的一路充气替换成快、慢速两路充气，并增加保压功能，确保充气过程中内部胎压的稳定性。

上述方案的工艺流程为：装胎→合模→锁模→快速充气→检测挡板贴合胎冠→PLC测算数据→慢速充气→排气→解锁→开模→卸胎。

该OTR外圆周长控制机，有如下优点：

1、增加外径监测结构，确保充气的过程中可以实时监测轮胎的外径并自动调节充气过程，实现轮胎外径尺寸的统一。

2、下夹盘座可通过螺杆螺套进行高度调节，上夹盘座通过双只调节顶杆实现微调，从而极大的优化了断面调节范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图。

图中：1、机架；2、轮胎；3、加工工位；4、外径监测结构；5、上夹盘座；6、下夹盘座；7、连接件；8、检测挡板；9、检测器；10、调节螺套；11、下调节螺杆；12、上调节螺杆；13、合模升降气缸；14、锁模气缸；15、挡板伸缩气缸；16、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：OTR外圆周长控制机，包括机架1与轮胎2，机架1中设有与检测挡板8相连的且带动检测挡板8进行小幅度位移的挡板伸缩气缸15，机架1中还分别设有对上夹盘座5与下夹盘座6进行安装的横杆16，机架1中设有两个用于放置轮胎2并对轮胎2进行充气的加工工位3，机架1中设有用于对下夹盘座6的小幅度上下位移进行调节的下调节螺杆11，机架1中至少设有一个用于对上夹盘座5的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆12，机架1中设有与下调节螺杆11相轴套式连接的调节螺套10，机架1中设有两个用于对上夹盘座5的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆12，机架1的上方设有用于控制上夹盘座5进行分合模的合模升降气缸13且合模升降气缸13的输出轴端与上夹盘座5相连，机架1中设有用于对上夹盘座5合模后进行锁止的锁模气缸14且锁模气缸14的输出轴端延伸至合模升降气缸13的输出轴中，机架1中至少设有一个用于放置轮胎2并对轮胎2进行充气的加工工位3，机架1中还设有对轮胎进行充气时进行实时监测的外径监测结构4；加工工位3包括上夹盘座5与下夹盘座6，上夹盘座5与下夹盘座6均沿着机架1的内部进行小幅度上下位移且调节，轮胎2设置于上夹盘座5与下夹盘座6之间且通过连接件7相连，外径监测结构4包括检测挡板8与检测器9，检测挡板8可进行横向位移且与轮胎2胎冠相贴合，检测器9与检测挡板8相连且该检测器9用于对充气时的轮胎半径进行记录并计算周长。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.OTR外圆周长控制机，其特征在于：包括机架（1）与轮胎（2），所述机架（1）中至少设有一个用于放置轮胎（2）并对轮胎（2）进行充气的加工工位（3），所述机架（1）中还设有对轮胎进行充气时进行实时监测的外径监测结构（4）；所述加工工位（3）包括上夹盘座（5）与下夹盘座（6），所述上夹盘座（5）与下夹盘座（6）均沿着机架（1）的内部进行小幅度上下位移且调节，所述轮胎（2）设置于上夹盘座（5）与下夹盘座（6）之间且通过连接件（7）相连，所述外径监测结构（4）包括检测挡板（8）与检测器（9），所述检测挡板（8）可进行横向位移且与轮胎（2）胎冠相贴合，所述检测器（9）与检测挡板（8）相连且该检测器（9）用于对充气时的轮胎半径进行记录并计算周长。

2.根据权利要求1所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）中设有用于对下夹盘座（6）的小幅度上下位移进行调节的下调节螺杆（11），所述机架（1）中至少设有一个用于对上夹盘座（5）的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆（12）。

3.根据权利要求2所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）中设有与下调节螺杆（11）相轴套式连接的调节螺套（10），所述机架（1）中设有两个用于对上夹盘座（5）的小幅度上下位移进行调节的上调节螺杆（12）。

4.根据权利要求3所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）的上方设有用于控制上夹盘座（5）进行分合模的合模升降气缸（13）且合模升降气缸（13）的输出轴端与上夹盘座（5）相连，所述机架（1）中设有用于对上夹盘座（5）合模后进行锁止的锁模气缸（14）且锁模气缸（14）的输出轴端延伸至合模升降气缸（13）的输出轴中。

5.根据权利要求1所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）中设有与检测挡板（8）相连的且带动检测挡板（8）进行小幅度位移的挡板伸缩气缸（15）。

6.根据权利要求1所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）中还分别设有对上夹盘座（5）与下夹盘座（6）进行安装的横杆（16）。

7.根据权利要求1所述的OTR外圆周长控制机，其特征在于：所述机架（1）中设有两个用于放置轮胎（2）并对轮胎（2）进行充气的加工工位（3）。