CN219405324U - 一种pom板生产用原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种POM板生产用原料上料装置，包括基座和料斗，所述基座上安装有提升结构，所述提升结构通过转动机构与料斗连接，所述料斗的上端开口设置，所述料斗具有容纳空间，所述料斗上安装有搅拌结构；所述料斗的端部设置有出料口，所述料斗上对应出料口通过升降结构安装有挡门，所述料斗的下端滑动配合有出料导板，所述料斗的下端安装有用于带动出料导板移动的移动结构。本POM板生产用原料上料装置具有占用空间小，便于对原料进行提升，且使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及POM板生产加工技术领域，特别是涉及一种POM板生产用原料上料装置。
背景技术
POM板俗称赛钢板，是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。
POM板在生产的过程中，需要对挤出机进行补料，则需要将用于生产POM板的原料POM塑料粒子提升至挤出机，目前对挤出机进行补料有以下两种方式：
1、人工上料，费时费力，劳动强度大，效率低；
2、通过倾斜设置的提升机或者皮带输送机进行物料提升，占用空间大，使得生产现场杂乱。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种占用空间小，便于对原料进行提升，且使用方便的POM板生产用原料上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种POM板生产用原料上料装置，包括基座和料斗，所述基座上安装有提升结构，所述提升结构通过转动机构与料斗连接，所述料斗的上端开口设置，所述料斗具有容纳空间，所述料斗上安装有搅拌结构；
所述料斗的端部设置有出料口，所述料斗上对应出料口通过升降结构安装有挡门，所述料斗的下端滑动配合有出料导板，所述料斗的下端安装有用于带动出料导板移动的移动结构。
这样，POM塑料粒子加入到料斗内，提升结构带动料斗提升至上端，转动机构带动料斗旋转一定角度，使得设置有出料斗的一端向下转动，在转动到位后，移动机构带动出料导板伸出，升降结构带动挡门向上移动，打开出料口，搅拌结构对原料进行搅拌，使得原料更好的从出料口出料后落下至出料导板，进过出料导板的导向之后进入挤出机。需要混合多种原料时，通过搅拌结构进行搅拌，提高原料的均匀程度。通过提升结构的设置，减少的占用的空间，旋转机构的设置，便于快速出料。出料导板的设置，便于使得原料更好的进入挤出机内。
其中，所述提升结构包括固定安装在基座上的两个龙门架，所述龙门架的立柱均内凹形成安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆，所述龙门架的上端正对螺杆固定有提升电机，所述提升电机的输出轴穿过立柱与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述龙门架上的螺母块固定有提升板，所述提升板与转动机构连接。
其中，所述转动结构包括两个转臂，所述转臂固定安装在料斗的两侧，所述转臂正对提升板设置，所述转臂的一端与提升板铰接，所述转臂的另一端与伸缩气缸的活塞杆铰接，所述伸缩气缸的缸体与提升板铰接。
其中，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端通过轴承与料斗连接，所述搅拌轴的一端穿过料斗与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定安装在料斗上，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌叶片。
其中，所述升降结构包括固定安装在料斗上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与挡门的上端固定连接，所述料斗上固定有导向块，所述挡门正对导向块开设有与导向块滑动配合的导向槽。
其中，所述料斗正对挡门的两侧固定有限位板，所述限位板呈L形，所述挡门与限位板滑动配合、
其中，所述移动机构固定安装在料斗下端的移动气缸，所述移动气缸的活塞杆与出料导板固定连接，所述料斗的下端固定有限位护板，所述限位护板正对出料导板开设有限位槽，所述出料导板与限位槽滑动配合。
综上，本POM板生产用原料上料装置具有占用空间小，便于对原料进行提升，且使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种POM板生产用原料上料装置的结构示意图。
图2为图1中，料斗提升并转动之后的示意图。
图3为2处于出料状态的示意图。
图4为料斗的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种POM板生产用原料上料装置，包括基座1和料斗2，所述基座上安装有提升结构，所述提升结构通过转动机构与料斗连接，所述料斗的上端开口设置，所述料斗具有容纳空间，所述料斗上安装有搅拌结构；
所述料斗的端部设置有出料口，所述料斗上对应出料口通过升降结构安装有挡门3，所述料斗的下端滑动配合有出料导板4，所述料斗的下端安装有用于带动出料导板移动的移动结构。
这样，POM塑料粒子加入到料斗内，提升结构带动料斗提升至上端，转动机构带动料斗旋转一定角度，使得设置有出料斗的一端向下转动，在转动到位后，移动机构带动出料导板伸出，升降结构带动挡门向上移动，打开出料口，搅拌结构对原料进行搅拌，使得原料更好的从出料口出料后落下至出料导板，进过出料导板的导向之后进入挤出机。需要混合多种原料时，通过搅拌结构进行搅拌，提高原料的均匀程度。通过提升结构的设置，减少的占用的空间，旋转机构的设置，便于快速出料。出料导板的设置，便于使得原料更好的进入挤出机内。
本实施例中，所述提升结构包括固定安装在基座上的两个龙门架5，所述龙门架的立柱均内凹形成安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆6，所述龙门架的上端正对螺杆固定有提升电机7，所述提升电机的输出轴穿过立柱与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述龙门架上的螺母块固定有提升板8，所述提升板与转动机构连接。提升电机带动螺杆转动，通过螺母块带动提升板进行升降，通过提升板带动旋转机构和料斗进行升降。
本实施例中，所述转动结构包括两个转臂9，所述转臂固定安装在料斗的两侧，所述转臂正对提升板设置，所述转臂的一端与提升板铰接，所述转臂的另一端与伸缩气缸10的活塞杆铰接，所述伸缩气缸的缸体与提升板铰接。伸缩气缸的活塞杆伸出或收缩，带动料斗旋转。
本实施例中，所述搅拌机构包括搅拌轴17，所述搅拌轴的两端通过轴承与料斗连接，所述搅拌轴的一端穿过料斗与搅拌电机13的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定安装在料斗上，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌叶片12。搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动。
本实施例中，所述升降结构包括固定安装在料斗上的升降气缸11，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与挡门的上端固定连接，所述料斗上固定有导向块12，所述挡门正对导向块开设有与导向块滑动配合的导向槽。升降气缸带动挡门升降，通过导向块对挡门的升降进行导向。
本实施例中，所述料斗正对挡门的两侧固定有限位板16，所述限位板呈L形，所述挡门与限位板滑动配合。便于对挡门的位置进行限定，避免原料将挡门顶出。
本实施例中，所述移动机构固定安装在料斗下端的移动气缸14，所述移动气缸的活塞杆与出料导板固定连接，所述料斗的下端固定有限位护板15，所述限位护板正对出料导板开设有限位槽，所述出料导板与限位槽滑动配合。移动气缸带动出料导板移动，通过限位弧板对出料导板进行支撑和导向。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (3)
1.一种POM板生产用原料上料装置，其特征在于，包括基座和料斗，所述基座上安装有提升结构，所述提升结构通过转动机构与料斗连接，所述料斗的上端开口设置，所述料斗具有容纳空间，所述料斗上安装有搅拌结构；
所述料斗的端部设置有出料口，所述料斗上对应出料口通过升降结构安装有挡门，所述料斗的下端滑动配合有出料导板，所述料斗的下端安装有用于带动出料导板移动的移动结构；
所述提升结构包括固定安装在基座上的两个龙门架，所述龙门架的立柱均内凹形成安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆，所述龙门架的上端正对螺杆固定有提升电机，所述提升电机的输出轴穿过立柱与螺杆的上端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，所述龙门架上的螺母块固定有提升板，所述提升板与转动机构连接；
所述转动机构包括两个转臂，所述转臂固定安装在料斗的两侧，所述转臂正对提升板设置，所述转臂的一端与提升板铰接，所述转臂的另一端与伸缩气缸的活塞杆铰接，所述伸缩气缸的缸体与提升板铰接；
所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端通过轴承与料斗连接，所述搅拌轴的一端穿过料斗与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定安装在料斗上，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌叶片；
所述移动结构固定安装在料斗下端的移动气缸，所述移动气缸的活塞杆与出料导板固定连接，所述料斗的下端固定有限位护板，所述限位护板正对出料导板开设有限位槽，所述出料导板与限位槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种POM板生产用原料上料装置，其特征在于，所述升降结构包括固定安装在料斗上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与挡门的上端固定连接，所述料斗上固定有导向块，所述挡门正对导向块开设有与导向块滑动配合的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种POM板生产用原料上料装置，其特征在于，所述料斗正对挡门的两侧固定有限位板，所述限位板呈L形，所述挡门与限位板滑动配合。
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| CN202320332059.5U CN219405324U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种pom板生产用原料上料装置 |
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