CN219404812U - 一种混凝土原料预混合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预混合技术领域，且公开了一种混凝土原料预混合结构，包括预混合外壳，预混合外壳的内部设置有预混合结构，预混合外壳的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有出料箱，出料箱的内部设置有出料结构。本实用新型中，传统的混凝土原料预混合设备在混合时效果不是很好，无法保证混凝土的混合效率和效果，且在出料过程中如果不继续进行混合也会影响到最终混凝土的质量，本实用新型的设计通过在预混合外壳内设置有预混合结构，可以对混凝土原料进行持续不断的搅拌，本实用新型通过在出料箱内设置有出料结构，可以在完成出料的同时不间断的对混凝土原料进行混合。

Description

一种混凝土原料预混合结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土预混合技术领域，具体为一种混凝土原料预混合结构。

背景技术

混凝土在使用前，通常需要人工先对原料进行初步预混合，但是人工混合耗时耗力，混合效率较低，所以需要使用到混凝土原料预混合设备，此类预混合设备可以参考专利号：202120964802.X，此类预混合设备在使用时不是很方便。

一般的混凝土原料预混合设备在混合时效果不是很好，无法保证混凝土的混合效率和效果，且在出料过程中如果不继续进行混合也可能会影响到最终混凝土的质量，所以需要一种混合效果较好且在出料过程中也可以继续进行混合的混凝土原料预混合结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土原料预混合结构，具备混合效果较好且在出料过程中也可以继续进行混合的优点，解决了一般的混凝土原料预混合设备在混合时效果不是很好，无法保证混凝土的混合效率和效果，且在出料过程中如果不继续进行混合也可能会影响到最终混凝土的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料预混合结构，包括预混合外壳，所述预混合外壳的内部设置有预混合结构，所述预混合外壳的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有出料箱，所述出料箱的内部设置有出料结构；

所述预混合结构包括第一机箱、第一驱动电机、第一驱动杆、搅拌杆、固定杆，所述预混合外壳的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述预混合外壳的内部固定连接有固定杆。

优选的，所述出料结构包括第二机箱、第二驱动电机、第二驱动杆、螺旋搅拌杆和出料口，所述出料箱的左侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌杆，所述出料箱的底部开设有出料口。

优选的，所述出料箱的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部与第二驱动杆的外表面活动连接，固定块起到支撑第二驱动杆的作用，让出料结构可以稳定运行。

优选的，所述预混合外壳的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的内部固定安装有控制阀，所述下料斗的底部与出料箱的顶部固定连通，混合完成后打开控制阀即可让混凝土通过下料斗进入到出料箱内。

优选的，所述预混合外壳的顶部开设有原料入口，所述预混合外壳的正表面固定安装有玻璃，通过原料入口将混凝土原料加入到预混合外壳内，透过玻璃可以直接观察到预混合外壳内的混合情况。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土原料预混合结构，具备以下有益效果：

1、传统的混凝土原料预混合设备在混合时效果不是很好，无法保证混凝土的混合效率和效果，且在出料过程中如果不继续进行混合也会影响到最终混凝土的质量，本实用新型的设计通过在预混合外壳内设置有预混合结构，可以对混凝土原料进行持续不断的搅拌，本实用新型通过在出料箱内设置有出料结构，可以在完成出料的同时不间断的对混凝土原料进行混合。

2、本预混合结构融合了充分混合和在出料过程中也可以持续进行混合的功能，本预混合结构通过在预混合外壳底部设置有下料斗，当需要出料时打开下料斗上的控制阀，即可将混合后的混凝土原料进入到出料箱内，本预混合结构通过在预混合外壳上设置有玻璃，可以直接观察到预混合外壳内的混合情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型预混合外壳剖视结构示意图；

图3为本实用新型出料箱剖视结构示意图。

其中：1、预混合外壳；2、预混合结构；201、第一机箱；202、第一驱动电机；203、第一驱动杆；204、搅拌杆；205、固定杆；3、支腿；4、出料箱；5、出料结构；501、第二机箱；502、第二驱动电机；503、第二驱动杆；504、螺旋搅拌杆；505、出料口；6、固定块；7、下料斗；8、控制阀；9、原料入口；10、玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-2，一种混凝土原料预混合结构，包括预混合外壳1，预混合外壳1的内部设置有预混合结构2，预混合结构2包括第一机箱201、第一驱动电机202、第一驱动杆203、搅拌杆204、固定杆205，预混合外壳1的顶部固定连接有第一机箱201，第一机箱201的内部固定安装有第一驱动电机202，第一驱动电机202的输出端固定连接有第一驱动杆203，第一驱动杆203的外表面固定连接有搅拌杆204，预混合外壳1的内部固定连接有固定杆205，预混合外壳1的底部固定连接有下料斗7，下料斗7的内部固定安装有控制阀8，下料斗7的底部与出料箱4的顶部固定连通，预混合外壳1的顶部开设有原料入口9，预混合外壳1的正表面固定安装有玻璃10。

工作原理：启动第一机箱201内的第一驱动电机202，让第一驱动杆203带动其上的搅拌杆204一起转动，通过原料入口9将混凝土原料加入到预混合外壳1内，让搅拌杆204配合固定杆205对原料进行搅拌，透过玻璃10可以直接观察到预混合外壳1内的混合情况，混合完成后打开控制阀8即可让混凝土通过下料斗7进入到出料箱4内。

实施例2：

请结合参阅图1和3，预混合外壳1的底部固定连接有支腿3，支腿3的底部固定连接有出料箱4，出料箱4的内部设置有出料结构5，出料结构5包括第二机箱501、第二驱动电机502、第二驱动杆503、螺旋搅拌杆504和出料口505，出料箱4的左侧固定连接有第二机箱501，第二机箱501的内部固定安装有第二驱动电机502，第二驱动电机502的输出端固定连接有第二驱动杆503，第二驱动杆503的外表面固定连接有螺旋搅拌杆504，出料箱4的底部开设有出料口505，出料箱4的内部固定连接有固定块6，固定块6的内部与第二驱动杆503的外表面活动连接。

工作原理：当混合完成的混凝土原料进入到出料箱4内时，启动第二机箱501内的第二驱动电机502，让第二驱动杆503带动其上的螺旋搅拌杆504转动，将混凝土原料向右带动最后从出料口505排出，可以在完成出料的同时不间断的对混凝土原料进行混合，固定块6起到支撑第二驱动杆503的作用，让出料结构5可以稳定运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土原料预混合结构，包括预混合外壳(1)，其特征在于：所述预混合外壳(1)的内部设置有预混合结构(2)，所述预混合外壳(1)的底部固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)的底部固定连接有出料箱(4)，所述出料箱(4)的内部设置有出料结构(5)；

所述预混合结构(2)包括第一机箱(201)、第一驱动电机(202)、第一驱动杆(203)、搅拌杆(204)、固定杆(205)，所述预混合外壳(1)的顶部固定连接有第一机箱(201)，所述第一机箱(201)的内部固定安装有第一驱动电机(202)，所述第一驱动电机(202)的输出端固定连接有第一驱动杆(203)，所述第一驱动杆(203)的外表面固定连接有搅拌杆(204)，所述预混合外壳(1)的内部固定连接有固定杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预混合结构，其特征在于：所述出料结构(5)包括第二机箱(501)、第二驱动电机(502)、第二驱动杆(503)、螺旋搅拌杆(504)和出料口(505)，所述出料箱(4)的左侧固定连接有第二机箱(501)，所述第二机箱(501)的内部固定安装有第二驱动电机(502)，所述第二驱动电机(502)的输出端固定连接有第二驱动杆(503)，所述第二驱动杆(503)的外表面固定连接有螺旋搅拌杆(504)，所述出料箱(4)的底部开设有出料口(505)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料预混合结构，其特征在于：所述出料箱(4)的内部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部与第二驱动杆(503)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预混合结构，其特征在于：所述预混合外壳(1)的底部固定连接有下料斗(7)，所述下料斗(7)的内部固定安装有控制阀(8)，所述下料斗(7)的底部与出料箱(4)的顶部固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料预混合结构，其特征在于：所述预混合外壳(1)的顶部开设有原料入口(9)，所述预混合外壳(1)的正表面固定安装有玻璃(10)。