CN219404811U - 一种混凝土制备用的节能型混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土制备用的节能型混匀装置，包括放置筒，所述放置筒的内侧壁固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧固定安装有三角形支撑板。该混凝土制备用的节能型混匀装置，通过伺服电机、传动杆、转杆、搅拌叶和搅拌棒的配和设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆和转杆进行转动，进而通过转杆带动搅拌叶和搅拌棒进行转动，从而起到了对该装置内部快速搅拌混匀使得节能的作用，使得提高了该装置的工作效率，通过横杆和弧形清理板的配合设置，使用时通过横杆带动弧形清理板进行转动，从而起到了对该装置内侧壁进行清理的作用。

Description

一种混凝土制备用的节能型混匀装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土制备用的节能型混匀装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂与石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土需要进行混匀处理，用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业，在制备选矿或分析试样的过程中，混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布，以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。

现有的混凝土制备用的节能型混匀装置不便于对该装置内部快速搅拌混匀使得节能的作用，从而导致降低了该装置的工作效率，且不便于对该装置内部进行清理，因此本实用新型提供了一种混凝土制备用的节能型混匀装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土制备用的节能型混匀装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种混凝土制备用的节能型混匀装置，包括放置筒，所述放置筒的内侧壁固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧固定安装有三角形支撑板，所述三角形支撑板的上表面固定安装有水箱，所述水箱的一侧通过输送管固定安装有抽水泵，所述抽水泵的另一侧固定安装有水管，所述搅拌筒的上表面固定安装有进料口。

优选的，所述进料口的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。

优选的，所述传动杆的一端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的底部固定安装有搅拌棒，所述搅拌叶的一侧固定安装有横杆。

优选的，所述横杆的一端固定安装有弧形清理板，所述搅拌筒的底部固定安装有排料管。

优选的，所述放置筒的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有固定板。

优选的，所述固定板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土制备用的节能型混匀装置，具备以下有益效果：

该混凝土制备用的节能型混匀装置，通过伺服电机、传动杆、转杆、搅拌叶和搅拌棒的配和设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆和转杆进行转动，进而通过转杆带动搅拌叶和搅拌棒进行转动，从而起到了对该装置内部快速搅拌混匀使得节能的作用，使得提高了该装置的工作效率，通过横杆和弧形清理板的配合设置，使用时通过横杆带动弧形清理板进行转动，从而起到了对该装置内侧壁进行清理的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图3为本实用新型图2A处结构放大图。

图中：1、放置筒 2、搅拌筒 3、观察窗 4、三角形支撑板 5、水箱 6、输送管 7、抽水泵 8、水管 9、进料口 10、伺服电机 11、传动杆 12、转杆13、搅拌叶 14、搅拌棒 15、横杆16、弧形清理板 17、排料管 18、支撑板 19、固定板20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土制备用的节能型混匀装置，包括放置筒1，放置筒1的内侧壁固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2的正面固定安装有观察窗3，通过观察窗3的设置，从而起到了便于观察内部搅拌情况的作用，观察窗3的一侧固定安装有三角形支撑板4，三角形支撑板4的上表面固定安装有水箱5，水箱5的一侧通过输送管6固定安装有抽水泵7，通过抽水泵7、输送管6和水管8的配和设置，使用时通过抽水泵7将水输送至输送管6内，进而通过输送管6将水输送至水管8内进行输送，从而起到了对该装置内部进行均匀输送的作用，，抽水泵7的另一侧固定安装有水管8，搅拌筒1的上表面固定安装有进料口9，进料口9的一侧固定安装有伺服电机10，通过伺服电机10、传动杆11、转杆12、搅拌叶13和搅拌棒14的配和设置，使用时通过伺服电机10外接电源带动传动杆11和转杆12进行转动，进而通过转杆12带动搅拌叶13和搅拌棒14进行转动，从而起到了对该装置内部快速搅拌混匀使得节能的作用，使得提高了该装置的工作效率，伺服电机10的输出端花键连接有传动杆11，传动杆11的一端固定安装有转杆12，转杆12的表面固定安装有搅拌叶13，搅拌叶13的底部固定安装有搅拌棒14，搅拌叶13的一侧固定安装有横杆15，通过横杆15和弧形清理板16的配合设置，使用时通过横杆15带动弧形清理板16进行转动，从而起到了对该装置内侧壁进行清理的作用，横杆15的一端固定安装有弧形清理板16，搅拌筒2的底部固定安装有排料管17，放置筒1的底部固定安装有支撑板18，支撑板18的底部固定安装有固定板19，固定板19的底部固定安装有万向轮20，万向轮20的内部设置有刹车片。

综上所述，该混凝土制备用的节能型混匀装置，通过伺服电机10、传动杆11、转杆12、搅拌叶13和搅拌棒14的配和设置，使用时通过伺服电机10外接电源带动传动杆11和转杆12进行转动，进而通过转杆12带动搅拌叶13和搅拌棒14进行转动，从而起到了对该装置内部快速搅拌混匀使得节能的作用，使得提高了该装置的工作效率，通过横杆15和弧形清理板16的配合设置，使用时通过横杆15带动弧形清理板16进行转动，从而起到了对该装置内侧壁进行清理的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土制备用的节能型混匀装置，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)的内侧壁固定安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的正面固定安装有观察窗(3)，所述观察窗(3)的一侧固定安装有三角形支撑板(4)，所述三角形支撑板(4)的上表面固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的一侧通过输送管(6)固定安装有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的另一侧固定安装有水管(8)，所述搅拌筒(2)的上表面固定安装有进料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述进料口(9)的一侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端花键连接有传动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述传动杆(11)的一端固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的表面固定安装有搅拌叶(13)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)的底部固定安装有搅拌棒(14)，所述搅拌叶(13)的一侧固定安装有横杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述横杆(15)的一端固定安装有弧形清理板(16)，所述搅拌筒(2)的底部固定安装有排料管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述放置筒(1)的底部固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底部固定安装有固定板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备用的节能型混匀装置，其特征在于：所述固定板(19)的底部固定安装有万向轮(20)，所述万向轮(20)的内部设置有刹车片。