CN219404537U - 一种抽纸加工用毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽纸加工用毛边处理装置，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板的侧面上固滑动连接有连接块，所述连接块的一侧上固定连接有连接板，所述连接板的下表面上设置有切割刀，所述连接板的下表面上设置有用于调节切割刀间距的调节机构，所述底座的上表面上设置有用于切割的切割机构，设有调节机构，有利于当需要对不同尺寸的抽纸进行加工时，将需要加工的抽纸放置在载物板上，启动电机，电机带动动力杆进行旋转，由于动力杆位于调节槽内部部分外壁上设置有双头螺纹且与切割刀螺纹连接，动力杆旋转会改变切割刀间距的目的，实现对不同尺寸的抽纸进行切割。

Description

一种抽纸加工用毛边处理装置

技术领域

本实用新型涉及抽纸加工技术领域，更具体地涉及一种抽纸加工用毛边处理装置。

背景技术

抽纸在人们的日常生活中被普遍使用，抽纸在进行加工生产的过程中，需要对抽纸的毛边进行处理，对抽纸的毛边进行处理时需要使用到抽纸加工用毛边处理装置，抽纸加工用毛边处理装置是一种可以对抽纸的毛边进行切割的设备，抽纸加工用毛边处理装置主要由外壳组件、连接组件、切割组件等组成，抽纸加工用毛边处理装置具有处理速度快，处理效果好，使用方便等优点。

目前常见的抽纸加工用毛边处理装置在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的抽纸加工用毛边处理装置在进行抽纸加工的过程中，由于常见的抽纸加工用毛边处理装置上的切割刀片的位置都是固定的，导致切割刀片只能对一种宽度的抽纸进行加工，当需要对宽度不同的抽纸进行加工时，需要先将切割刀片拆下下来再在其他地方重新安装，操作流程较为复杂，不利于实现对多种尺寸的抽纸进行加工，适用性较低；

其二：常见的抽纸加工用毛边处理装置在进行切割时，需要上下移动切割刀片，常见的抽纸加工用毛边处理装置对切割刀片进行上下移动的方式为采用人工上下扳动移动板，移动板带动切割刀片上下移动，从而实现对抽纸的切割，整个过程需要耗费大量的人力，而且需要耗费大量的时间，不利用对抽纸进行加工；

其三：常见的抽纸加工用毛边处理装置在对抽纸进行加工完成后，底座的上表面上会存在大量的废屑，常见的抽纸加工用毛边处理装置没有对废屑进行清理，导致底座上的底座越来越多，不利于后续对抽纸进行加工生产；

综上所述，常见的抽纸加工用毛边处理装置在进行使用的过程中，一般具有不利于实现对多种尺寸的抽纸进行加工、需要人工移动切割刀片进行切割和没有对废屑进行清理等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种抽纸加工用毛边处理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种抽纸加工用毛边处理装置，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板的侧面上固滑动连接有连接块，所述连接块的一侧上固定连接有连接板，所述连接板的下表面上设置有切割刀，所述连接板的下表面上设置有用于调节切割刀间距的调节机构，所述底座的上表面上设置有用于切割的切割机构，所述底座的上表面上设置有用于清理废料的清理机构；

所述调节机构包括固定连接在连接板的侧面上的支撑台，所述支撑台的另一端与另一支撑板滑动连接，所述支撑台的下表面上安装有电机，所述连接板的下表面上开设有调节槽，所述切割刀分别在调节槽的顶部滑动连接，所述调节槽的侧壁上滑动连接有动力杆，所述动力杆的一端依次贯穿切割刀和调节槽侧壁并与电机的输出轴末端固定连接。

进一步的，所述切割刀均由一个长方体和三棱柱组合而成，所述支撑板分别固定连接在底座的上表面两端。

进一步的，所述动力杆位于调节槽部分外壁上设置有双头螺纹，所述动力杆与切割刀之间螺纹连接。

进一步的，所述切割机构包括安装在底座上表面上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接块固定连接。

进一步的，所述电动伸缩杆固定连接在底座的上表面一侧，所述的电动伸缩杆位于支撑板之间。

进一步的，所述清理机构包括开设在底座上表面上的清理槽，所述清理槽的底部固定连接有载物板，所述清理槽的底部滑动连接有清理板，所述底座的左右侧壁上均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端与清理板固定连接，所述移动杆的另一端延伸至底座的外侧并固定连接有移动板，所述底座的左右侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与移动板固定连接，所述清理槽的底部开设有出料口。

进一步的，所述载物板位于清理槽的正中央，所述载物板的高度与清理槽的深度一致。

进一步的，所述出料口对称设置在载物板两侧，所述清理板的初始位置为清理槽的底部两端，所述清理板的高度大于清理槽的深度。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有调节机构，有利于当需要对不同尺寸的抽纸进行加工时，将需要加工的抽纸放置在载物板上，启动电机，电机带动动力杆进行旋转，由于动力杆位于调节槽内部部分外壁上设置有双头螺纹且与切割刀螺纹连接，动力杆旋转会实现切割刀的移动方向相反，从而实现改变切割刀间距的目的，将切割刀的间距调整为需要切割的尺寸大小，实现对不同尺寸的抽纸进行切割，适用性较强。

2.本实用新型通过设有切割机构，有利于当需要对抽纸进行切割时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接块在支撑板的侧面上向下移动，连接块带动连接板和支撑台在支撑板的侧面上向下移动，连接板会带动切割刀向下移动，从而实现对抽纸毛边的切割，操作简单方便，无需人工上下移动连接板和切割刀，节约了人力的使用，而且耗费的时间较少。

3.本实用新型通过设有清理机构，有利于当需要对切割后产生的废屑进行清理时，切割刀对抽纸切割产生的废料会进入清理槽的底部，由于清理板的初始位置为清理槽的底部两端，推动移动板，移动板会推动移动杆在移动槽内部移动并推动清理板在清理槽内部移动，弹簧处于压缩状态，随着清理板的不断移动，可以将废料推到出料口内部并进行排出，废料清理完成后，松开移动板，在弹簧的作用下，可以实现清理板恢复至原位，可以实现对废料的清理，便于后续对抽纸进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为图3中调节槽结构爆炸示意图；

图5为本实用新型的切割机构结构示意图；

图6为本实用新型的清理机构结构示意图；

图7为图6中清理槽结构爆炸示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、连接块；4、连接板；5、切割刀；6、调节机构；601、支撑台；602、电机；603、动力杆；604、调节槽；7、切割机构；701、电动伸缩杆；8、清理机构；801、清理槽；802、载物板；803、清理板；804、移动杆；805、移动板；806、弹簧；807、移动槽；808、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种抽纸加工用毛边处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种抽纸加工用毛边处理装置，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有支撑板2，其中一个支撑板2的侧面上固滑动连接有连接块3，连接块3的一侧上固定连接有连接板4，连接板4的下表面上设置有切割刀5，连接板4的下表面上设置有用于调节切割刀5间距的调节机构6，底座1的上表面上设置有用于切割的切割机构7，底座1的上表面上设置有用于清理废料的清理机构8，通过设置有调节机构6、切割机构7和清理机构8、可以实现对不同尺寸的抽纸进行切割并对切割后产生的废屑进行清理；

调节机构6包括固定连接在连接板4的侧面上的支撑台601，支撑台601的另一端与另一支撑板2滑动连接，支撑台601的下表面上安装有电机602，连接板4的下表面上开设有调节槽604，切割刀5分别在调节槽604的顶部滑动连接，调节槽604的侧壁上滑动连接有动力杆603，动力杆603的一端依次贯穿切割刀5和调节槽604侧壁并与电机602的输出轴末端固定连接，通过设有调节机构6，有利于当需要对不同尺寸的抽纸进行加工时，将需要加工的抽纸放置在载物板802上，启动电机602，电机602带动动力杆603进行旋转，由于动力杆603位于调节槽604内部部分外壁上设置有双头螺纹且与切割刀5螺纹连接，动力杆603旋转会实现切割刀5的移动方向相反，从而实现改变切割刀5间距的目的，将切割刀5的间距调整为需要切割的尺寸大小，实现对不同尺寸的抽纸进行切割，适用性较强。

在一个优选的实施方式中，切割刀5均由一个长方体和三棱柱组合而成，支撑板2分别固定连接在底座1的上表面两端，切割刀5的下方可以对抽纸的毛边进行切割。

在一个优选的实施方式中，动力杆603位于调节槽604部分外壁上设置有双头螺纹，动力杆603与切割刀5之间螺纹连接，动力杆603旋转会实现切割刀5的移动方向相反，从而实现改变切割刀5间距的目的。

在一个优选的实施方式中，切割机构7包括安装在底座1上表面上的电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的伸缩端与连接块3固定连接，通过设有切割机构7，有利于当需要对抽纸进行切割时，启动电动伸缩杆701，电动伸缩杆701带动连接块3在支撑板2的侧面上向下移动，连接块3带动连接板4和支撑台601在支撑板2的侧面上向下移动，连接板4会带动切割刀5向下移动，从而实现对抽纸毛边的切割，操作简单方便，无需人工上下移动连接板4和切割刀5，节约了人力的使用，而且耗费的时间较少。

在一个优选的实施方式中，电动伸缩杆701固定连接在底座1的上表面一侧，的电动伸缩杆701位于支撑板2之间，随着切割刀5向下移动，可以实现对抽纸毛边的切割。

在一个优选的实施方式中，清理机构8包括开设在底座1上表面上的清理槽801，清理槽801的底部固定连接有载物板802，清理槽801的底部滑动连接有清理板803，底座1的左右侧壁上均开设有移动槽807，移动槽807的内部滑动连接有移动杆804，移动杆804的一端与清理板803固定连接，移动杆804的另一端延伸至底座1的外侧并固定连接有移动板805，底座1的左右侧壁上均固定连接有弹簧806，弹簧806的另一端与移动板805固定连接，清理槽801的底部开设有出料口808，通过设有清理机构8，有利于当需要对切割后产生的废屑进行清理时，切割刀5对抽纸切割产生的废料会进入清理槽801的底部，由于清理板803的初始位置为清理槽801的底部两端，推动移动板805，移动板805会推动移动杆804在移动槽807内部移动并推动清理板803在清理槽801内部移动，弹簧806处于压缩状态，随着清理板803的不断移动，可以将废料推到出料口808内部并进行排出，废料清理完成后，松开移动板805，在弹簧806的作用下，可以实现清理板803恢复至原位，可以实现对废料的清理，便于后续对抽纸进行加工。

在一个优选的实施方式中，载物板802位于清理槽801的正中央，载物板802的高度与清理槽801的深度一致，可以将需要加工的抽纸放置在载物板802的上表面上，切割刀5对抽纸切割产生的废料会进入清理槽801的颞部。

在一个优选的实施方式中，出料口808对称设置在载物板802两侧，清理板803的初始位置为清理槽801的底部两端，清理板803的高度大于清理槽801的深度，清理板803可以防止在进行切割的过程中产生的废屑飞舞到底座1的上表面上。

本实用新型的工作原理：当需要对不同尺寸的抽纸进行加工时，将需要加工的抽纸放置在载物板802上，启动电机602，电机602带动动力杆603进行旋转，由于动力杆603位于调节槽604内部部分外壁上设置有双头螺纹且与切割刀5螺纹连接，动力杆603旋转会实现切割刀5的移动方向相反，从而实现改变切割刀5间距的目的，将切割刀5的间距调整为需要切割的尺寸大小，实现对不同尺寸的抽纸进行切割，适用性较强；

当需要对抽纸进行切割时，启动电动伸缩杆701，电动伸缩杆701带动连接块3在支撑板2的侧面上向下移动，连接块3带动连接板4和支撑台601在支撑板2的侧面上向下移动，连接板4会带动切割刀5向下移动，从而实现对抽纸毛边的切割，操作简单方便，无需人工上下移动连接板4和切割刀5，节约了人力的使用，而且耗费的时间较少；

当需要对切割后产生的废屑进行清理时，切割刀5对抽纸切割产生的废料会进入清理槽801的底部，由于清理板803的初始位置为清理槽801的底部两端，推动移动板805，移动板805会推动移动杆804在移动槽807内部移动并推动清理板803在清理槽801内部移动，弹簧806处于压缩状态，随着清理板803的不断移动，可以将废料推到出料口808内部并进行排出，废料清理完成后，松开移动板805，在弹簧806的作用下，可以实现清理板803恢复至原位，可以实现对废料的清理，便于后续对抽纸进行加工。

本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽纸加工用毛边处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的侧面上固滑动连接有连接块(3)，所述连接块(3)的一侧上固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下表面上设置有切割刀(5)，所述连接板(4)的下表面上设置有用于调节切割刀(5)间距的调节机构(6)，所述底座(1)的上表面上设置有用于切割的切割机构(7)，所述底座(1)的上表面上设置有用于清理废料的清理机构(8)；

所述调节机构(6)包括固定连接在连接板(4)的侧面上的支撑台(601)，所述支撑台(601)的另一端与另一支撑板(2)滑动连接，所述支撑台(601)的下表面上安装有电机(602)，所述连接板(4)的下表面上开设有调节槽(604)，所述切割刀(5)分别在调节槽(604)的顶部滑动连接，所述调节槽(604)的侧壁上滑动连接有动力杆(603)，所述动力杆(603)的一端依次贯穿切割刀(5)和调节槽(604)侧壁并与电机(602)的输出轴末端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述切割刀(5)均由一个长方体和三棱柱组合而成，所述支撑板(2)分别固定连接在底座(1)的上表面两端。

3.根据权利要求1所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述动力杆(603)位于调节槽(604)部分外壁上设置有双头螺纹，所述动力杆(603)与切割刀(5)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括安装在底座(1)上表面上的电动伸缩杆(701)，所述电动伸缩杆(701)的伸缩端与连接块(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(701)固定连接在底座(1)的上表面一侧，所述的电动伸缩杆(701)位于支撑板(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括开设在底座(1)上表面上的清理槽(801)，所述清理槽(801)的底部固定连接有载物板(802)，所述清理槽(801)的底部滑动连接有清理板(803)，所述底座(1)的左右侧壁上均开设有移动槽(807)，所述移动槽(807)的内部滑动连接有移动杆(804)，所述移动杆(804)的一端与清理板(803)固定连接，所述移动杆(804)的另一端延伸至底座(1)的外侧并固定连接有移动板(805)，所述底座(1)的左右侧壁上均固定连接有弹簧(806)，所述弹簧(806)的另一端与移动板(805)固定连接，所述清理槽(801)的底部开设有出料口(808)。

7.根据权利要求6所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述载物板(802)位于清理槽(801)的正中央，所述载物板(802)的高度与清理槽(801)的深度一致。

8.根据权利要求6所述的一种抽纸加工用毛边处理装置，其特征在于：所述出料口(808)对称设置在载物板(802)两侧，所述清理板(803)的初始位置为清理槽(801)的底部两端，所述清理板(803)的高度大于清理槽(801)的深度。