CN219404201U - 一种表盘生产用装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表盘生产用装配台，包括支撑台，为设备主要的支撑安装结构，所述支撑台的顶表面设置有表盘固定架，所述支撑台的末端外表面活动连接有旋转支架；转盘，位于所述旋转支架的顶端内表面，所述转盘的底部对此设置有悬挂支杆，所述悬挂支杆的另一端连接有滑板，所述滑板的前后两端连接有滑板，所述滑板的内部预设有滑槽；第一限位板，位于所述连接架的底端，所述第一限位板的左右两端设置有第二限位板。该表盘生产用装配台，通过对表盘的外表面四个对称点进行固定，并且在表盘的顶端进行压合固定，连接点之间相互受力均匀，不仅在操作时更加省力，同时还能够对表盘进行防护，避免单点受力过大而损坏。

Description

一种表盘生产用装配台

技术领域

本实用新型涉及表盘工具技术领域，具体为一种表盘生产用装配台。

背景技术

大部分压力表都是通过在表壳上安装表盘(表盘由表圈、玻璃罩、密封圈组成)的方法对表壳内部的机芯进行密封，为了达到更好的密封效果，通常都会在表壳外部的安装处设置4-6个带斜坡面的卡槽，对应的，通过在表圈外表面上设置凹槽的形式使表圈的内表面上形成卡台，表圈上的卡台与表壳上的卡槽卡接配合，实现表圈的安装固定。

目前，现有卡台的形式一般分为两种，分别是边缘卡台设计和非边缘卡台设计，其中非边缘卡台设计设置在表圈的中部，从外侧看是一个具有一圈槽壁的完整凹槽，边缘卡台设计设置在表圈的边缘，从外侧看的话，凹槽的一侧是有缺口的。

安装时，将卡台分别伸入表壳上对应的卡槽，再旋转一定角度即可将表圈安装到位。再装配时，需要将表盘与其他零部件进行安装，或因为表盘内水雾、维修、校验等原因需要拆解压力表时，由于没有专门的工具，往往因操作不当造成表圈、表壳、玻璃罩和压力表接头螺纹的损坏，甚至造成压力表报废，同样由于没有合适的工具，拆下的表盘重新安装也会非常困难。

目前一般的拆解工具多为链条管子钳或皮带管子钳，链条或皮带与压力表表圈容易打滑，为了使链条或皮带与压力表表圈表面产生足够大的摩擦力，管子钳加力杆顶端需加大受力挤压链条或皮带使其收紧，受力挤压时作用力在一个点上(受力不均匀)，压力表表盘易造成变形、表盘玻璃易挤裂、或安装后严重影响表盘密封不严。

另外，授权公告号为CN206677889U的中国实用新型专利公开了一种用于核电厂抗震充油压力表表壳拆装工具，该拆装工具包括压力表固定把手和表壳固定装置，所述的表壳固定装置包括圆盘、内衬和手柄，所述的内衬固定在圆盘内侧，所述的手柄安装在圆盘边缘，所述的圆盘周围均匀分布多个螺纹通孔，相应地，内衬上对应位置也设有对应的螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有固定压力表表壳的螺丝，所述的螺丝依次穿过圆盘和内衬上的螺纹通孔活动设置，所述的圆盘一侧表面设有护罩。

拆卸表壳时，将压力表固定把手安装到压力接头表上，表壳固定装置固定在表壳上，调整表壳固定装置上的螺丝，使各个螺丝卡入表壳上的凹槽中，然后两手分别握住压力表固定把手以及表壳固定装置的手柄，表壳固定装置逆时针用力，压力表固定把手顺时针用力，表壳即可卸下。回装时用力方向相反，即可将表壳装回。

上述这种拆装工具在拆装非边缘卡台设计的表壳时，使用是没有问题的，然而在拆装边缘卡台设计的表壳时，表壳上的凹槽位于边缘位置，凹槽的一侧有缺口，各个螺丝很容易从凹槽中滑出，也即很难保证拆装工具的固定位置，无法对边缘卡台设计的表圈进行稳定的拆装，因此，需要一种表盘生产用装配台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表盘生产用装配台，以解决上述背景技术中提出受力挤压时作用力在一个点上(受力不均匀)，压力表表盘易造成变形、表盘玻璃易挤裂、或安装后严重影响表盘密封不严的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表盘生产用装配台，包括：

支撑台，为设备主要的支撑安装结构，所述支撑台的顶表面设置有表盘固定架，所述支撑台的末端外表面活动连接有旋转支架；

转盘，位于所述旋转支架的顶端内表面，所述转盘的底部对此设置有悬挂支杆，所述悬挂支杆的另一端连接有滑板，所述滑板的前后两端连接有滑板，所述滑板的内部预设有滑槽；

第一限位板，位于所述连接架的底端，所述第一限位板的左右两端设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间连接有双向滑块，所述第一限位板和第二限位板内部螺纹连接有定位螺栓。

作为本发明的优选技术方案，所述第一限位板和第二限位板的数量均为2个，所述第一限位板和第二限位板与双向滑块构成滑动结构。

作为本发明的优选技术方案，所述连接架关于转盘中心点对称分布，所述连接架与第一限位板为固定连接，所述连接架顶端内表面滑动连接有滑板。

作为本发明的优选技术方案，所述滑板内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动连接有压板，所述压板长度与滑板的长度相同。

作为本发明的优选技术方案，所述压板的前后两端分别连接有活动架，所述活动架通过滑槽与连接架构成垂直升降结构，所述活动架底表面设有橡胶垫。

作为本发明的优选技术方案，所述连接架的中心点与滑板和丝杆的中心点位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该表盘生产用装配台：

1.通过设置两个相同长度的限位板，并以井字交错分布，配合内部所设置的螺栓对表盘进行夹持固定，使限位板通过调节的方式，能够对不同规格大小的压力表进行装配工作，其中只需螺栓一端与表盘进行连接，即可起到定位作用，极大的减少操作难度，并且传动结构之间能够相互自适应移动变化，从而增加了整体的机动性；

2.通过对表盘的外表面四个对称点进行固定，并且在表盘的顶端进行压合固定，连接点之间相互受力均匀，不仅在操作时更加省力，同时还能够对表盘进行防护，避免单点受力过大而损坏，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一限位板和第二限位板立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正式结构示意图；

图3为本实用新型第一限位板和第二限位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型旋转支架侧视截面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、表盘固定架；3、旋转支架；4、转盘；5、悬挂支杆；6、连接架；7、滑板；8、压板；9、丝杆；10、滑槽；11、第一限位板；12、第二限位板；13、双向滑块；14、定位螺栓；15、活动架；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表盘生产用装配台，包括：

支撑台1，为设备主要的支撑安装结构，支撑台1的顶表面设置有表盘固定架2，支撑台1的末端外表面活动连接有旋转支架3；转盘4，位于旋转支架3的顶端内表面，转盘4的底部对此设置有悬挂支杆5，悬挂支杆5的另一端连接有滑板7，滑板7的前后两端连接有滑板7，滑板7的内部预设有滑槽10；第一限位板11，位于连接架6的底端，第一限位板11的左右两端设置有第二限位板12，第一限位板11与第二限位板12之间连接有双向滑块13，第一限位板11和第二限位板12内部螺纹连接有定位螺栓14。

第一限位板11和第二限位板12的数量均为2个，第一限位板11和第二限位板12与双向滑块13构成滑动结构；第一限位板11和第二限位板12的交叉分布，并且呈井字型，通过双向滑块13实现横纵两个方向的滑动，以滑动的方式，调节定位螺栓14与表盘的距离，调节距离长，并且控制灵活，能够根据不同的表盘进行适应调整，增加整体的机动性；连接架6关于转盘4中心点对称分布，连接架6与第一限位板11为固定连接，连接架6顶端内表面滑动连接有滑板7；滑板7通过悬挂支杆5与转盘4连接，并且位置分布对称，能够使第一限位板11和第二限位板12整体以转盘4为中心点进行选择，便于轴向控制；滑板7内部螺纹连接有丝杆9，丝杆9的另一端活动连接有压板8，压板8长度与滑板7的长度相同；滑板7对丝杆9进行联动辅助，便于丝杆9对压板8以及活动架15的升降进行控制，并且以横向滑动的方式，自适应连接架6和第一限位板11的间距调整，从而控制更加便捷；压板8的前后两端分别连接有活动架15，活动架15通过滑槽10与连接架6构成垂直升降结构，活动架15底表面设有橡胶垫16；压板8和活动架15的作用是为了对表盘进行垂直限位，并且配合橡胶垫16增加与表盘顶表面的摩擦力，从而在装配时受力更加均匀，提高整体的稳定性；连接架6的中心点与滑板7和丝杆9的中心点位于同一水平线；连接架6、丝杆9和丝杆9始终与第一限位板11保持同水平线，并且连接架6底端连接点位于第一限位板11中端，因此，受力点分布更加均匀，从而减少传动阻力。

工作原理：在使用该表盘生产用装配台时，首先将压力表盘放置在表盘固定架2内部，表盘固定架2为现有技术的夹具，能够对压力表整体进行夹持固定，随后根据压力表的直径大小对第一限位板11和第一限位板11进行调整，第一限位板11和第二限位板12通过双向滑块13进行横纵滑动，便于定位螺栓14与表盘进行贴合，通过定位螺栓14的一端插入刀表盘外表面的凹槽，起到定位作用，随即讲另外三个定位螺栓14插入对应的凹槽内部，在调节的过程中，在连接架6的作用下，滑板7和压板8分别在活动架15和连接架6内部滑动，随着第一限位板11的移动进行适应位移，最终通过控制丝杆9升降压板8和活动架15与表盘顶端贴合，以起到压合的作用，其中，悬挂支杆5对称分布且连接在滑板7和转盘4之间，通过控制第一限位板11、第二限位板12或连接架6实现对表盘的旋转，不仅受力均匀，并且能够根据不同规格的表盘进行适应调节，增加装配过程中对表盘的保护性，提高了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种表盘生产用装配台，其特征在于，包括支撑台(1)和连接架(6)；

支撑台(1)，为设备主要的支撑安装结构，所述支撑台(1)的顶表面设置有表盘固定架(2)，所述支撑台(1)的末端外表面活动连接有旋转支架(3)；

转盘(4)，位于所述旋转支架(3)的顶端内表面，所述转盘(4)的底部对此设置有悬挂支杆(5)，所述悬挂支杆(5)的另一端连接有滑板(7)，所述滑板(7)的前后两端连接有滑板(7)，所述滑板(7)的内部预设有滑槽(10)；

第一限位板(11)，位于所述连接架(6)的底端，所述第一限位板(11)的左右两端设置有第二限位板(12)，所述第一限位板(11)与第二限位板(12)之间连接有双向滑块(13)，所述第一限位板(11)和第二限位板(12)内部螺纹连接有定位螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种表盘生产用装配台，其特征在于：所述第一限位板(11)和第二限位板(12)的数量均为2个，所述第一限位板(11)和第二限位板(12)与双向滑块(13)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种表盘生产用装配台，其特征在于：所述连接架(6)关于转盘(4)中心点对称分布，所述连接架(6)与第一限位板(11)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种表盘生产用装配台，其特征在于：所述滑板(7)内部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的另一端活动连接有压板(8)，所述压板(8)长度与滑板(7)的长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种表盘生产用装配台，其特征在于：所述压板(8)的前后两端分别连接有活动架(15)，所述活动架(15)通过滑槽(10)与连接架(6)构成垂直升降结构，所述活动架(15)底表面设有橡胶垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种表盘生产用装配台，其特征在于：所述连接架(6)的中心点与滑板(7)和丝杆(9)的中心点位于同一水平线。